3鎢極氬弧焊的焊接材料有什麼

① tig焊用焊接材料中鎢極的常用種類有哪三種

氬弧焊常用的鎢極有：
1.紅頭是釷鎢電極 目前最穩定也是應用最廣泛的鎢電極版,主要應用於碳鋼、不權銹鋼、硅銅、銅、青銅、鈦等材料的焊接,但是有輕微放射性污染。
2.灰頭是鈰鎢電極 目前使用范圍僅次於釷鎢的電極,尤其在低電流直流的條件上應用居多。 主要應用於碳鋼、不銹鋼、硅銅、銅、青銅、鈦等材料的焊接。
3.白頭是鋯鎢電極 目前應用較多,主要是鋁及鋁合金的焊接。

② 鎢極氬弧焊的焊接工藝

鎢極氬弧焊的焊接工藝有交流氬弧焊工藝和直流氬弧焊工藝。
工藝過程：

1 ．焊前准備。
因鎢極氬弧焊的抗氣孔能力最弱，必須在焊前要對焊接工件進行清理。去除工件上的油污，氧化膜等等，以保證焊縫質量。

2 ．焊接參數的選擇。
鎢極氬弧焊的焊接參數，主要包括焊接電流，電弧電壓，焊接速度，電極直徑，保護氣體流量和噴嘴口徑等等參數，可參照資料查詢，再通過試焊來確定。鎢極氬弧焊可以使用交流，直流和脈沖電流，以適應不同材料的焊接要求。
a ．交流鎢極氬弧焊： 在焊接鋁、鎂及其合金時，一般都選擇交流鎢極氬弧焊。這樣，可利用交流電流的負半波的陰極清理作用去除氧化膜，又可利用正半波冷卻鎢極來增加熔深。從而達到了去除氧化膜的目的，又在一定程度上提高了電極的載流能力，很好地解決了去除氧化膜和鎢極燒損這一對矛盾，改善了這類材料的焊接性。
b ．直流鎢極氬弧焊： 除焊接鋁、鎂及其合金外，其他的金屬材料一般都選擇直流鎢極氬弧焊。通常選用直流正接。因直流正接時既可以增加熔深，又可減小鎢極燒損。
c ．脈沖鎢極氬弧焊 : 脈沖鎢極氬弧焊是經過調制而周期變化的焊接電流進行焊接的一種電弧焊方法，其中焊接電流是由脈沖電流 I p和基值電流 I b兩部分組成 。 當脈沖電流作用時母材熔化形成熔池，當基值電流作用時只有維持電弧在燃燒，已形成的熔池開始凝固，焊縫是由許多相互重疊的焊點組成。脈沖鎢極氬弧焊分為低頻 ( 0 . IHz 一 10Hz ）、中頻（ 10Hz 一 5OOHz ）、高頻（ 10 kHz 一 20kHz ) ，其中低頻脈沖氬弧焊應用最為普遍。該實驗的電源是低頻脈沖。

低頻脈沖鎢極氬弧焊的特點：
① 可調參數多，可以精確的控制熱輸入量，特別適合於薄板和超薄板的焊接以及全位置焊接和單面焊雙面成形脈沖焊的司調參數有脈沖電流 I p和基值電流 I b、脈沖電流持續時間 tp ．、脈沖頻率 f 等等。
② 因為每個焊點加熱和冷卻迅速，適合焊導熱性或者厚度差別大的工件。
③ 熔池金屬冷凝速度快，高溫停留時間短，可減小熱敏感性材料焊接時產生裂紋的傾向。
④在脈沖焊時，由於電極在基值電流作用時得到冷卻，提高了，電極的載流能力。因此，在保持同樣熔深時可以減小電極的直徑。
脈沖鎢極氬弧焊的焊接參數比較多，在確定具體的焊接參數時，應先根據工件的材料，結構，板厚及焊縫的位置等再參考有關資料初步確定，然後通過試焊來觀察焊縫是否符合要求，是否存在未焊透或者咬邊等缺陷，根據實焊情況調整參數，直至獲得合格的焊縫。

③ 鎢極氬弧焊,焊接紫銅應選用什麼型號焊接材料

焊接紫銅看有沒有要求，其實銀銅焊（氣焊+銀銅焊絲+助焊劑）焊接出來還是比較漂亮美觀的，可以考慮一下，如果工件不大的話，效率比氬弧焊高很多。

④ 鎢極氬弧焊焊接鋁用什麼焊絲

鋁鎂焊絲5356，直徑2.0，電流150A，3mm鋁管電流80A。

⑤ 鎢極氬弧焊噴嘴常用的材料是

鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。藉助產生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而後形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區域，受氬氣流的保護而不被大氣污染。
氬弧焊時,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖：
弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。
停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護下，以防止其氧化。
1.焊槍（焊炬）
鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重要的。
鎢電極負載電流能力（a)
鎢電極直徑（mm)
純鎢
釷鎢
鈰鎢
φ1.0
20-60
15-80
20-80
φ1.6
40-100
70-150
50-160
φ2.0
60-150
100-200
100-200
φ3.0
140-180
200-300
φ4.0
240-320
300-400
φ5.0
300-400
420-520
2.氣路
氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內)等組成。減壓閥用以減壓和調節保護氣體的壓力。流量計是標定和調節保護氣體流量，氬弧焊機通常採用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。
3.氬氣純度
氬弧焊時材質對氬氣純度的要求
金屬材料
鉻鎳不銹鋼
太難熔金屬
氬氣純度（%）
≥99.7
≥99.98
4.規范參數
鎢極氬弧焊的規范參數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其餘參數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。一般不銹鋼氬弧焊規范如下：
電流種類及極性
板厚
焊接電流（a)
氬氣流量（l/min)
焊絲直徑
直流正接
0.5
30-50
4
φ1.0
0.8
30-50
4
φ1.0
1.0
35-60
4
φ1.6
1.5
45-80
4-5
φ1.6
2.0
75-120
5-6
φ2.0
3.0
110-140
6-7
φ2.0
焊縫表面顏色與氣體保護效果
焊件材料
最好
良好
較好
不良
最壞
不銹鋼
銀白，金黃
藍色
紅灰
灰色
黑色鈦合金
亮銀白色
橙黃色
藍紫色
青灰色
白色氧化鈦粉末6.焊前清理
鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感，因此焊前須清除焊件表面的油脂，塗層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。

⑥ 氬弧焊時，什麼材料可以套在鎢極上使用

氬弧焊時，錫可以套在鎢極上使用！

⑦ 鎢極氬弧焊，使用什麼鎢極材料

鎢極氬弧焊常用的鎢極材料，鈰鎢極，釷鎢極，純鎢極三類。現最常用的是鈰鎢極，純鎢極純度高，造價也高，所以只有在特定區域才使用。

⑧ 鎢極氬弧焊的鎢極都有什麼型號的需要直徑3.2的氬弧焊鎢極型號。

鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。藉助產生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而後形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區域，受氬氣流的保護而不被大氣污染。 氬弧焊時,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖： 弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。 停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護下，以防止其氧化。 1.焊槍（焊炬） 鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重要的。 鎢電極負載電流能力（A) 鎢電極直徑（mm)純鎢 釷鎢 鈰鎢 φ1.0 20-6015-8020-80 φ1.640-100 70-150 50-160 φ2.060-150 100-200100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400 φ5.0 300-400 420-520 2.氣路 氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內)等組成。減壓閥用以減壓和調節保護氣體的壓力。流量計是標定和調節保護氣體流量，氬弧焊機通常採用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。 3.氬氣純度 氬弧焊時材質對氬氣純度的要求 金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔金屬 氬氣純度（%） ≥99.7 ≥99.98 4.規范參數 鎢極氬弧焊的規范參數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其餘參數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。一般不銹鋼氬弧焊規范如下： 電流種類及極性 板厚 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 焊絲直徑 直流正接0.5 30-50 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5Φ1.6 2.0 75-120 5-6Φ2.0 3.0 110-140 6-7Φ2.0 焊縫表面顏色與氣體保護效果 焊件材料最好 良好 較好不良最壞不銹鋼銀白，金黃藍色紅灰灰色黑色鈦合金 亮銀白色 橙黃色 藍紫色 青灰色 白色氧化鈦粉末6.焊前清理 鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感，因此焊前須清除焊件表面的油脂，塗層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。

⑨ S30403與S31603Ⅱ鎢極氬弧焊焊接用什麼焊材

材質都是304，用304焊絲即可，要求高的用308

304跟316，用308也可，

主要還是看什麼要求。

⑩ 鎢極氬弧焊焊接321用什麼焊絲

弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。
停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護下，以防止其氧化。
1.焊槍（焊炬）
鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重要的。
鎢電極負載電流能力（A)
鎢電極直徑（mm)純鎢 釷鎢 鈰鎢
φ1.0 20-6015-8020-80
φ1.640-100 70-150 50-160
φ2.060-150 100-200100-200
φ3.0 140-180 200-300
φ4.0 240-320 300-400
φ5.0 300-400 420-520
2.氣路
氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內)等組成。減壓閥用以減壓和調節保護氣體的壓力。流量計是標定和調節保護氣體流量，氬弧焊機通常採用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。
3.氬氣純度
氬弧焊時材質對氬氣純度的要求
金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔金屬
氬氣純度（%） ≥99.7 ≥99.98
4.規范參數
鎢極氬弧焊的規范參數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其餘參數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。一般不銹鋼氬弧焊規范如下：
電流種類及極性 板厚 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 焊絲直徑
直流正接0.5 30-50 4 Φ1.0
0.8 30-50 4 Φ1.0
1.0 35-60 4 Φ1.6
1.5 45-80 4-5Φ1.6
2.0 75-120 5-6Φ2.0
3.0 110-140 6-7Φ2.0
焊縫表面顏色與氣體保護效果

焊件材料最好 良好 較好不良最壞
不銹鋼銀白，金黃藍色紅灰灰色黑色