焊接普通的鐵用什麼材料的焊條
㈠ 鑄鐵與普通鋼板焊接用什麼焊條
生鐵板和普通鐵板用適合異種金屬焊接的鑄鐵焊條WEWELDING 777。
生鐵與普通的鐵板膨脹系數不一樣,專含屬碳量不一樣,強度級別相差比較大,特別是生鐵板容易產生焊接裂紋,這個時候要用抗裂性能比較強的WEWELDING 777,要用到正品可以讓鑄鐵與鐵板保證很好的焊後使用強度,焊接的過程時刻保持冷焊的工藝,整個焊接過程中母體的熱影響小,產生裂紋的傾向也小。
WEWELDING 777使用工藝提示:
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
㈡ 怎麼用普通焊條焊生鐵,生鐵焊條和熟鐵焊條成分是什麼
用普通焊條焊接生鐵需要採用熱焊法,對生鐵部件做500度左右預熱,焊接後用石灰堆埋回住緩慢冷卻答,以減少冷卻應力帶來的裂紋,這個是一般用於大型的鑄造廠有這樣的熱焊條件時候時候,並且他們的焊接工作量,工作消耗也是比較多,所以採用普通的碳鋼焊條焊接,如果是比較小件沒有太大的修復價值的也可以用普通的碳鋼焊接。
如果是比較大有價值的生鐵修復,比如機體或者齒輪箱等有價值的鑄鐵產品需要修復的話,還是建議用專用的生鐵焊條,並且生鐵焊條的抗裂性能一定要非常好,對各種生鐵材質都要通用使用,比如可以採用WEWELDING777的高抗裂性能鑄鐵焊條,採用冷焊的焊接工藝省卻了預熱和焊後保溫的工藝。
生鐵焊條和熟鐵成分從宏觀來說有鎳是主要區別,細說的話,葯皮及焊心的材質雜質含量控制也不一樣,這個是每個工廠的生產工藝決定。
㈢ 鋼和鐵焊接用什麼焊條
鋼和鐵焊接用什麼焊條,問題不成立。
俗稱的「鋼」 「鐵」兩種金屬都指版的是鐵碳權合金。也就是碳素鋼,簡稱:碳鋼。
焊接是根據等強度原則(黑色金屬),或母材金屬化學成分相同或相近,合金元素含量及種類(合金金屬、有色金屬等)等原則,匹配焊條的,未知鋼 鐵金屬具體牌號,具體材質,焊條選擇及焊接根本無從談起。
只有得知「鋼」 「鐵」兩種金屬具體牌號,根據該金屬強度等級、服役環境條件、幾何形狀大小、實時氣溫(用以判斷是否需要焊前預熱)、焊機種類(交流、直流)等因素,才可以根據等強度原則匹配焊條種類、焊條直徑、焊接參數等細節焊接參數數據。
㈣ 普通鐵和生鐵之間用什麼焊條焊接
焊接生鐵和普通鐵如果是熱焊預熱和焊後保溫處理可以用J506焊接,如果是抗裂性能要求高強度要求高就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條這個是冷焊接工藝,就是省卻了焊前預熱和焊後保溫的繁瑣工藝。
WEWELDING777用於哪些方面?
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
WEWELDING777技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING777包裝及效果圖
向左轉|向右轉
工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 60-100 85-110 90-140
包裝重量(磅) 2 2 2WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
㈤ 普通的焊鐵架用什麼焊條好啊
用422焊條,也可用不銹鋼焊條,但成本貴點,
豎焊的話最好點焊,連續焊要調好電流和角度,難度較大,材料厚還行,薄的話很難操作
㈥ 鋼軌和普通鋼材焊接用什麼焊條
1、CMC EMagic6電焊條
高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;焊後熔金具優異韌性且耐沖擊,飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工;適合於冷作鋼損壞堆焊,特別適用於大型沖壓模沖切部位。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上製作剪切邊。
2、CMC-Emagic7電焊條
可直接焊於鑄鐵與鑄鋼的焊條,焊接附著性佳,從第1層開始即可得高硬度,注意道間溫度則不會隨著焊層數增加而降低硬度;直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上,有較高的硬度表現,特殊鹼性包覆可減少氣孔產生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊補效率,於交流焊時起火性稍差。
3、CMC EMagic10電焊條
W、Cr含量較高之高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭,焊後熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工,在高速高溫的沖壓工作環境下,也可保持耐磨性;特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊,僅一層可得較高硬度。
4、CMC-E58電焊條
抗磨耗,硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊,特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。
5、CMC-ENCD電焊條
可直接在鑄鐵上施焊,特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,焊後可加工,且由於與鑄鐵之成分十分接近,所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題,且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好,無氣孔,裂痕。
6、CMC-EH10電焊條
適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量,且提高鉬、鎢、釩的合金成分,形成高溫磨耗與韌性的良好平衡,大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面製作。
㈦ 不銹鋼和鐵能焊接嗎用什麼焊條
可以焊接,選用A302或者A312都行,A302、A312常用於不銹鋼與異種鋼的焊接,但用普通焊條焊是絕對不行的。
焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
(7)焊接普通的鐵用什麼材料的焊條擴展閱讀:
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。
焊後應在200-350℃下保溫2-6小時,進一步減緩冷卻速度,增加塑性、韌性,並減小淬硬傾向,消除接頭內的擴散氫。所以,焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。
焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600~650℃,保溫1-2h,然後隨爐冷卻。
㈧ 一般鑄鐵用什麼焊條
一般鑄鐵用WEWELDING777鑄鐵焊條。
鑄鐵焊接是應該從三個方面滿足焊接條件,一是焊接基本功可以,二是焊條的抗裂性能要優異,三是焊接規范要對,從焊接工藝上來講可以分為熱焊和冷焊兩種焊接工藝,並且採用的焊接焊條是不一樣的。
1、熱焊工藝。可以採用通常用的J506的碳鋼焊條,對於母體做550度預熱處理,焊後環冷,可以有效減少裂紋風險。
2、冷焊工藝。可以採用WEWELDING777高抗裂性能的鑄鐵焊條,對於母體來說時刻保持母體的溫度是常溫環境下工作,減少焊接變形,並且減少裂紋風險,而高抗裂性能的焊條是首要條件,所以可以採用WEWELDING777的高抗裂性能的鑄鐵焊條焊接。
WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
㈨ 鑄鐵與鐵焊接用什麼焊條
鑄鐵與鐵的焊接是兩種含碳量完全不同的兩種材質的焊接,這種應用我們多運版用在用鐵板,權也就是碳鋼板在鑄鐵設備的強受力部位做加強焊接,只有可以接近甚至是達到碳鋼板強度的高抗裂性能鑄鐵焊條才可以焊接,從強度級別上來說對於碳鋼是就低原則,對於鑄鐵焊接是就高,這樣的鑄鐵焊條WEWELDING777在鑄鐵設備的搶修中運用的比較多,比如高強度的斷裂或者裂紋部位,將裂紋坡口填充焊接後,在外圍用碳鋼輔助加強!
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
碳鋼板的加強運用於基座的焊接,採用WEWELDING777特種鑄鐵焊接效果圖
㈩ 鑄鐵用什麼焊條焊接
說到鑄鐵焊條,大家一定都知道,因為我們在生活中經常會遇到機器基座,蓋體等出現斷裂的情況,這個時候,我們就需要使用鑄鐵焊條將斷裂的部分焊接起來。小編,現在就給大傢具體的介紹一下鑄鐵焊條的焊接方法和注意事項。
一.鑄鐵焊條的熱焊接方法
所謂的熱焊接方法就是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的,首先,在焊接前,我們就要將全部的物體加熱到600到700度,在焊接過程中,整個焊接部件的溫度也不可以低於400度。不過焊接之後,我們就可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊,所需要的工具就是熱爐和焊接工具等。過程一般就是:首先就是進行預熱,把整個焊接的部件清理干凈,直到露出金屬為止,然後就放進爐子中加熱。之後就進行焊接,一般用中性火焰焊接就可以,金屬熔透了,就把焊條放進去,然後等到出現白色的點,就把焊接劑放入,一定要適量,之後接著焊接。但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。最後進行冷卻就好了,在冷卻過程中注意把蓋上板,以免產生裂痕。
二.鑄鐵焊條的冷焊接方法
冷焊的焊接方法一般就是電焊了。冷焊和熱焊的第一步是一樣的,首先清理干凈,直到露出金屬,然後開始焊接,焊接的過程中,不管是焊條還是電流都應該是盡量小的,避免浪費焊條,而且在焊接的過程中最好是保持電流的穩定,不要因為溫度而影響焊接。焊接的時候最好是遵循先內後外的原則,分散開焊接,焊接完第一層在焊接第二層,最好在焊接的時候檢查一下有沒有遺留下氣孔或者裂縫。這樣小心焊接就好另外。
三.焊接注意事項
首先,我們一點更要之一在焊接的過程中,首先要清理了上面的雜物,對於熱焊的焊條來說,還要清除掉上面的氧化物。其次就是注意,焊接裂縫的時候注意要觀察好裂口的形狀之類的,選擇好焊條,還有一點就是,如果大家選擇冷焊,也要先預熱一下,之後要選擇合適的電流,還要保持電流的穩定。
鑄鐵焊條的焊接方法大概就是這樣了,不過不管是熱焊還是冷焊都是一個很危險的過程,大家在焊接的過程中要注意安全,也要注意焊接時的注意事項。以上就是小編對於鑄鐵焊條的焊接方法簡介,希望可以幫助到大家!