埋地焊接鋼管內壁防腐按什麼規范施工
『壹』 埋地鋼管的防腐做法
管道防腐
鋼管的防腐按圖紙要求，採用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外塗面漆防腐 外壁施工工藝流程：
管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；
內壁施工工藝流程：管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹
塗底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。採用噴砂除銹其質量標准達到Sa2.5級。
2、管子表面除銹後塗底漆，之間時間間隔不超過8小時，塗底漆時，基面應乾燥。底漆塗刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現象，管兩端150～250mm范圍內不得塗刷。
3、底漆表干後塗刷面漆和包紮玻璃絲布，底漆和第一遍面漆塗刷的時間間隔不超過24小時。
4、環氧煤瀝青塗料採用雙組份，常溫固化型的塗料；玻璃絲布採用乾燥、脫蠟、無捻、封邊、中鹼、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆塗刷後立即包紮玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小於100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現大於50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。
5、管道介面處施工要在焊接試壓合格後進行，新舊防腐壓邊不小於50mm，接頭搭接長度不得小於100mm，接茬處應粘接牢固、嚴密。
6、鋼管外壁塗層機構：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400µm。
7、鋼管內壁塗層機構：一底三面，干膜總厚度300µm。
8、外防腐施工完畢後按設計要求或«給水排水管道工程施工及驗收規范»中表4.3.11中相對應的要求進行質量檢測。
(1)埋地焊接鋼管內壁防腐按什麼規范施工擴展閱讀：
埋地塗塑鋼管是以鋼管為基體，通過特殊工藝在內壁熔融噴塗或吸附食品級環氧粉末塗料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。
環氧樹脂塗塑鋼管適用於給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯（PVC）塗塑鋼管適用於排水、海水、油、氣體等介質的輸送。
『貳』 焊接鋼管用什麼防腐
內防銹使用丹紅防銹漆，外防銹採用瀝青油漆（埋地的），明管可和內防用一種漆。
『叄』 燃氣管道設計中，埋地焊接鋼管特加強級防腐是如何做的
鋼質燃氣管道和儲罐的防腐
鋼質燃氣管道和儲罐必須進行防腐其設計應考慮下列因
素
地下內燃氣管道的外防腐塗層應根據土壤的腐蝕性地下構築
物情況環境條件電保護要求等確定防腐措施及相應結構
暴露在大氣中的燃氣管道和儲罐的外防腐層應根據輸送或
貯存燃氣的溫度大氣性質及大氣含雜質成分等因素容選用防腐性能
良好的塗料及結構
燃氣管道和儲罐的內防腐應根據燃氣的性質溫度和管道
儲罐的材質等採取適宜的防腐措施
地下燃氣管道防腐設計時必須考慮土壤電阻率對高中壓
輸氣干管宜沿燃氣管道途經地段選點測定其土壤電阻率
地下燃氣管道的外防腐塗層設計應符合下列要求
應有良好的電絕緣性耐擊穿電壓強度不得低於電火花檢測
儀檢測的電壓標准
應有一定的機械強度
應有良好的防水性
與管道應有良好的粘接性
塗層應易於修補
地下燃氣管道的外防腐塗層的種類根據工程的具體情況
可選用石油瀝青聚乙烯防腐膠帶環氧煤瀝青聚乙烯熱塑塗層氯
磺化聚乙烯塗料等當選用上述塗層時應符合現行的國家有關標准
的規定
防腐塗層可分為普通加強特加強三級
當選用石油瀝青聚乙烯膠帶環氧煤瀝青防腐塗層時應根
據土壤的腐蝕性及管道所經地段的地質環境條件確定其等級
『肆』 管道埋地施工有什麼規范嗎
GB 50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規范
下載地址見網路文庫：http://wenku..com/view/1599f614cc7931b765ce15e0.html?re=view
管理埋地專里最重要的是屬防腐：
地管防腐的膠粘帶製品主要有聚乙烯防腐膠帶，聚丙烯纖維防腐膠帶、聚乙烯660型防腐膠帶，環氧煤瀝青防腐冷纏帶，其中聚乙烯防腐膠帶和聚丙烯纖維防腐膠帶的應用范圍最大，完全能夠滿足各種管道防腐工程。具有粘結力強、與背材粘結性好、抗沖擊性好和與陰極保護匹配好等特點，在北美、南美及國內一些管道工程中都有使用。
『伍』 室外電纜溝採用焊接鋼管，鋼管需不需要做防腐處理。最好是有規范提到
GB 50575-2010-1kV及以下配線工程施工與驗收規范
4.2 鋼導管敷設
4.2.1潮濕場所明配或埋地暗埋的剛導管其壁厚不應小於2.0mm，乾燥場所明配或暗配的剛導管其壁厚不宜小於1.5.mm。
4.2.2非鍍鋅剛導管內壁外壁均應做防腐處理，當埋設於混凝土內時，剛導管外壁可不做防腐處理；鍍鋅剛導管外壁鋅層剝落處應用防腐漆修補。當設計有特殊要求時，應按設計規定執行。
『陸』 地埋鍍鋅鋼管的防腐的規范在哪裡找得到
一般經常用的是玻璃布.
工藝是:滿塗一層防腐油,纏一層玻璃布.再滿塗一層防腐版油權,纏一層玻璃布,最後滿塗一層防腐油,合計三油兩布.
布的作用主要是增加防腐層的拉力,防止防腐油硬結後開裂滲水.
鍍鋅鋼管不能採用焊接連接，因為管道不可能去二次鍍鋅處理，焊口內側也沒辦法做防腐處理（能進人的除外）。現在從設計開始，通常都是大於等於DN100的管道用卡箍連接，小於DN100的可以採用絲接連接。如果設計不是，建議寫變更。
從規范解釋上看，採用鍍鋅管的目的就是防腐，所以鍍鋅管和焊接連接本來就是矛盾的。
『柒』 管道防腐規范
防腐 蝕工程。 本規范不適用於表面溫度超過 500℃的設備和管道的外表面塗料防腐蝕。 本規范不包括設備和管道的表面色和長輸管道的塗料防腐蝕。 1. 2 執行本規范時， 尚應符合現行有關強制性標准規范的規定。 2 名詞、 術語 2. 1 塗料 coating 塗覆於物體表面能形成具有保護、 裝飾或特殊性能（如絕緣、 防腐等） 的固態塗膜的一類液體或固體材料之總稱。 在具體的塗料品種名稱中可用「漆」 字表示「塗料」， 如防銹漆、 耐酸漆等。 2. 2 漆膜或塗膜 paint film 將塗料均勻地塗覆於物體表面上所形成的連續的膜， 它可以由一道或幾道塗層構成。 2. 3 清漆 vernish 不含著色物質的一類塗料， 常作面漆使用， 能形成具有保護、 裝飾或特殊性能的透明漆膜。 2. 4 磁漆 enamel 塗覆後， 所形成的漆膜堅硬． 、 平整光滑， 外觀通常類似於搪瓷的一類塗料。 2. 5 底漆或底層 priming coat 多層塗裝時， 直接塗覆於鋼材表面上的塗料。 2. 6 二道底漆 surfacer 多層塗裝時， 用來修正不平整底漆表面的一類塗料。 2. 7 中間漆或中間層 intermediate coat 介於底層與面層之間的塗層， 其主要作用是較多地增加防腐蝕塗層的厚度，且能與底漆和面漆良好附著。 2. 8 面漆或面層 top coat 多層塗裝時， 塗覆於最上面的一層塗料， 一般為 l—2 道。 2. 9 附著物 adherend 主要包括焊渣、 焊接飛濺物， 可溶性鹽類、 油脂、 污垢、 氧化皮、 鐵銹和舊漆塗層等。 2. 10 遮蓋力 covering power 在物體表面均勻地塗覆一層塗料， 使物體表面被完全遮蓋而不再呈現原來的狀態。 此時， 每平方米所用的塗料克數稱為遮蓋力。 單位： g/m2。 2. 11 附著力 adherence 附著力表示漆膜與被塗物兩種物質表面通過物理和化學力的作用結合在一起的牢固程度。 一般用「級」 來表示。 2. 1 2 難溶解介質 slightly soluble medium 溫度 20℃時， 在水中的溶解度小於 2g/L 的鹼、 鹽類介質。 2. 13 易溶解介質 soluble medium 溫度 20℃時， 在水中的溶解度等於或大於 2g/L 的鹼、 鹽類介質。 2. 14 難吸濕介質 slightly hygroscopic medium 溫度 20℃時， 相對平衡濕度等於或大於 60%的鹼、 鹽類介質。
『捌』 焊接鋼管內防腐怎麼施工啊
管道內壁防腐採用環氧塗料，雙組份，嚴格按照廠家產品使用說明書進行配料專及使用，甲乙組份須混合均屬勻，充分攪拌，熟化10-30分鍾再進行施工，必須在規定混合時效內用完，根據實際用量配料，一次不應多配，在使用過程中發現漆料開始變稠膠凝則不可再用，亦不可稀釋再用，須重新配製新料。
『玖』 防雷接地驗收規范預埋焊接鋼管內壁是否要做防腐處理
根據《建築電氣施工質量驗收規范》，焊接鋼管預埋在混凝土裡時，只需要內壁做防腐即可，為了保證與混凝土的粘合性焊接鋼管外壁不需做防腐。
『拾』 你好，你在「埋地鍍鋅鋼管需要做防腐處理嗎」的回答中提到施工規范，請問該規范全稱是什麼是哪一條規定
根來據《 建築給水排水及採暖工源程施工質量驗收規范（GB50242-2002）》中第4.2.4 條要求：
「室內直埋給水管道(塑料管道和復合管道除外)應做防腐處理。埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。」