防滲土工膜熱焊接需要搭接多少

A. HDPE防滲膜焊接施工有什麼要求

HDPE防滲膜焊接施工的要求：

1. 熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。

2. 每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。

3. 焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。

4. 在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成T字型，不得十字交叉。

5. 相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。

6. 焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

7. 當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。

8. 當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。

9. 在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是除外。

10. 溫度低於5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。

11. 擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。

12. 土工膜在焊接時應該採用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下採用當地用電時，必須使用穩壓器
    

B. 防滲土工膜焊接機焊接時需要注意哪些

防滲土工膜是很多防滲工程的主要材料，防滲土工膜的施工質量直接決定了防滲工程的整體質量，因此防滲土工膜的施工環節尤為重要。

防滲土工膜的施工環節主要分四部分：
第一部分，防滲土工膜施工前的准備：防滲土工膜施工前要檢查並確定施工地面的平整堅實，保證施工地面回填土壓實度不小於95%，保證施工地面無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣等，保證施工地面垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能傷害防滲土工膜的雜物，保證施工時室外溫度高於5攝氏度、無大風、無雨雪等天氣狀況。
第二部分，防滲土工膜的鋪設施工：防滲土工膜鋪設時首先要進行施工現場的丈量根據實際情況進行裁割並將編號的防滲土工膜運抵指定位置；防滲土工膜鋪設時需要將防滲土工膜用沙袋臨時錨固並檢查搭接寬度；防滲土工膜鋪設時應盡量放鬆，避免因為緊綳而出現防滲土工膜懸空狀態，同時也應避免出現人工褶皺；防滲土工膜鋪設時還應檢查防滲土工膜有無孔眼、摺痕、破損等缺陷。
第三部分，防滲土工膜的焊接施工：防滲土工膜焊接前應檢查焊接面是否清潔，焊接面不得有污垢、沙土、積水、雜物等；復合土工膜焊接前還應檢查焊接面的搭接寬度是否滿足要求（不小於10cm）；防滲土工膜焊接前應進行試焊保證焊接縫滿足各項指標要求，方可進行施工焊接；防滲土工膜焊接時應根據氣溫及防滲土工膜特性隨時調整焊接機的工作溫度及速度；防滲土工膜焊接時不得出現虛焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分，防滲土工膜焊接後的檢驗：防滲土工膜焊接後應進行外觀方面的檢驗保證焊縫整齊美觀、無滑焊、跳起現象；防滲土工膜焊接後應進行非破壞性試驗檢測（真空法、泡沫法、電火花檢測法），保證焊接質量牢實可靠；防滲土工膜焊接後應進行破壞性試驗檢測，隨機抽取6塊0.3m*0.9m的焊縫進行撕裂強度和抗剪強度方面的檢測；防滲土工膜焊接後還應進行多次巡檢，對不合格部位和可疑部位進行補修。

C. HDPE防滲土工膜的主要施工方法有哪些

HDPE防滲土工膜可根據施工現場大小進行焊接，膠粘。
土工膜的鋪設
1. 鋪設HDPE土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
2. HDPE膜裁切之前，應該准確丈量其相關尺寸，然後按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。
3. 鋪設HDPE土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小於10cm，通常就使焊縫排列方向平行於最大坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大於1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
6. HDPE土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
7. HDPE土工膜鋪設完成後，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
土工膜的焊接
1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。
2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成T字型，不得十字交叉。
6.相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
7.焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。
9.當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是除外。
11.溫度低於5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
12.擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。
13.土工膜在焊接時應該採用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下採用當地用電時，必須使用穩壓器。

D. 高鐵橋梁兩布一膜滑動層中間土工膜熱熔是採用搭接方式還是對接方式，如果是搭接熱熔的話搭接長度是多少

回答工程師傅：
高鐵橋梁兩布一膜中間土工膜肯定是搭接的，一般復合膜分為甩邊和切邊，我估計你那應該是甩邊的。（國內最大生產基地在山東德州，東方土工股份、樂建、華龍都是最佳選擇，王廣軍服務和施工方法最好）膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小於10cm，通常就使焊縫排列方向平行於最大坡度，即沿坡度方向排列。
土工膜的施工：
1. 鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
2. 土工膜裁切之前，應該准確丈量其相關尺寸，然後按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。
3. 鋪設土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小於10cm，通常就使焊縫排列方向平行於最大坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大於1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
6. 土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
7. 土工膜鋪設完成後，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。（德州東方土工材料股份有限公司王廣軍為您提供最優質的產品和最專業的服務）

E. 復合土工膜的焊接規范

一、1、復合土來工膜的材質與施自工執行國家質量技術監督局發布的聚乙烯土工膜，復合土工膜國家標准。

2、施工質量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內容。

3、焊接質量檢驗，採用「充氣壓力法」，破損修復用「目測法」，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。

4、質量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內容。

5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h(含季節蒸發損失量)。

二、施工進度

1、日功效，一台機組每日按施工面積為2000~2500㎡。

2、計劃工期為3日。

三、建議

1、加強復合土工膜成品的防護和管理，提高相關施工人員的防水意識，對於保證工程質量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。

2、建議由承包方通知並派專人監管，與防水材料相關的施工人員，發現復合土工膜破損，要及時通報防水施工人員修補。

3、復合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強度。貯存和保護《見土工膜施工方法簡介》。

4、建議本工程注意如下環節：

①復合土工膜焊接為成品後，必須先做湖底砂漿保護層。

②橋梁基礎防水，採用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護層防止電焊時所造成的質量隱患。

③復合土工膜與牆面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現。

F. 土工膜焊接工藝和十大注意事項

如今，幾乎所有的防滲工程都會使用HDPE土工膜作為防滲的主材料。品質優秀的進口HDPE土工膜已經成為越來越多防滲工程業主、設計院和工程公司的選擇。除了好的進口HDPE土工膜之外，HDPE土工膜的焊接也是非常重要的。只有把這2者結合在一起，才能創造出一個優秀持久的防滲工程。以下是一些HDPE土工膜的焊接注意事項。

土工膜的焊接工藝

土工膜的焊接使用雙驅動自行式土工膜焊接機，採用雙軌熱熔焊接。焊機無法焊接的部位，應採用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫;焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達;接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈;每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條0.9mmX0.3mm的試樣，搭接寬度不小於10cm並在現場進行剝離和剪切試驗，試樣合格後，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。焊機在焊接土工膜過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調;焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象;在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm.

土工膜焊接注意事項

應成T字型，不得十字交叉;焊土工膜時不許壓出死折，鋪設土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量;在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是

除外;溫度低於5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理;土工膜在焊接時應該採用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下採用當地用電時，必須使用穩壓器。

1.HDPE土工膜接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。

2.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。

3.HDPE土工膜焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。

4.在遇上HDPE土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成T字型，不得十字交叉。

5.相鄰HDPE土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。

6.焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

7.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200°C時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。

8.當HDPE土工膜接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。

9.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是除外。

10.溫度低於5°C時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。

只有注意了以上這些HDPE土工膜的焊接事項，才能做出一個好的防滲工程。對於HDPE土工膜的選擇來說，加拿大索瑪的HDPE土工膜近些年在重大防滲工程中使用非常廣泛。加拿大索瑪的各類HDPE土工膜幅寬均達到8米，並且全部採用國際品牌優質全新土工膜專用樹脂作為原料，生產程序嚴格控制，出廠產品每卷都經過專業測試，各項指標均達到和超過國際標准。

G. 高密度聚乙烯防滲膜焊接施工的要求

加拿抄大索瑪國際土工材料有限公司是專業做HDPE土工膜的製造商，是全球該類產品最大的供應商之一。高於國際行業標準的索瑪公司在HDPE防滲膜施工中嚴格遵循以下施工要求。
1)材料入場與鋪設：在材料進場之前，要按質量保證要求對膜材料進行質量檢驗，確保入場材料符合質量要求
2)搭接長度：應檢查膜與膜之間的焊接搭接情況，保證有10cm長的搭接。
3)焊接部位：焊接前必須檢查被焊的搭接兩片膜、膜的搭接焊接部分與下墊層，確保無劃傷、無污點、無水分或其他妨礙焊接或施工質量的地方。
4)焊接劑：焊接劑應與焊接膜材料相同。
5)氣候條件：焊接的環境溫度范圍為0-40℃。

H. 土工膜焊接要注意哪些要點

土工膜與土工膜搭接不低於10公分，焊接的時候要根據周圍環境溫度和土工膜的厚度調整最佳的焊接機溫度。
1.0mm以上的土工膜建議用大型雙軌熱熔焊接機焊接，1.0mm以下可以使用小型爬焊機。

I. 土工膜在焊接時的注意事項有哪些

污水處理來防滲工程的成功取決於自土工膜本身的質量和其安裝施工的質量。加拿大索瑪國際土工材料有限公司是專業生產HDPE土工膜的製造商，其生產的所有產品質量指標均高於國際行業標准。其專業製造的HDPE土工膜能滿足污水處理防滲工程中對土工膜所需的特定要求。
在保證了土工膜本身質量的前提下，安裝施工中焊接過程也尤為重要。土工膜的接合焊接是防止滲漏的關鍵環節，常採用熱熔焊接(雙軌熔焊)，要求焊接前兩幅土工膜必須搭接100 mm 以上，通過預先設置的壓力齒輪使兩幅土工膜焊接在一起。
焊接時應注意：盡量減少邊腳和零星膜的焊接；當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響焊接時，應停止作業；如果在晚上焊接，應保證有充足的照明。