手工電弧焊接用什麼材料

A. 簡述手工電弧焊接的基本方法

手工電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的一種電弧焊。手工電弧焊使用的設備簡單，方法簡便靈版活，但對焊工權操作技術要求高，焊接質量在一定程度上決定於焊工操作技術。 手工電弧焊焊接的工件厚度一般在1.5mm以上，1mm以下的薄板不適合手工電弧焊。 手工電弧焊按電源種類分為：交流手工電弧焊和直流手工電弧焊。採用直流焊接，電弧穩定、柔順，飛濺少。而交流焊接電弧穩定性差。 手工焊焊條按其熔渣性質分為酸性焊條和鹼性焊條。鹼性焊條與同級別的酸性焊條相比，其熔敷金屬延性和韌性高，擴散氫含量低，抗裂性能強，因此對於重要的鋼結構件的焊接，一般都選用鹼性焊條。但鹼性焊條工藝性能較差，必須採用直流電源焊接。 手工電弧焊的最大優點就是靈活性好，焊條可以小批量生產，通過調整葯皮和焊芯的成分，可以適應特種材料的焊接。

B. 手工電弧焊的焊接速度是用什麼公式算出來的

鋼筋代換計算公式：抗彎承載力（強度）驗算：單筋矩形截面受彎構件正截面受彎承載力計算基本公式為：M≤Mu=fyAs(ho-fyAs/2a1fcb)。

根據坡口形式，焊絲熔敷率既填充高度融合深度，填充層數，焊接速度，焊縫長度，用幾何方法計算。焊條電弧焊焊接速度是個綜合概念，所謂焊速包含焊條熔速和焊縫移速。而當電流大小一定時,焊條直徑的大小與熔速成反比。

當上述條件一定時，焊條相對於焊縫的移速可根據母材厚度、坡囗型式、焊縫寬度等靈活掌握。一般而言，焊接速度以可以清晰看見橢園形熔池為合適。

(2)手工電弧焊接用什麼材料擴展閱讀：

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。

焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。

20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

C. 手工電弧焊接屬於哪種種類為什麼

焊接方法的分類:
1）熔焊——定義： 在不是施加壓力的情況下，將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。電弧焊：熔化極 熔化極（焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、螺熔化極 柱焊） 非熔化極（鎢極氬弧焊、等離子弧焊、碳弧焊、原子氫 非熔化極焊、氣焊、氧氫、氧乙炔、空氣乙炔、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、 激光焊）。這一類焊接方法的共同特點是,利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化,不加壓力而互相熔合,冷卻凝固後而形成牢固的接頭.電弧焊、電渣焊都屬於這一類。
2）壓焊——定義：焊接過程中，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)，以完 成焊接的方法稱為壓焊。 電阻焊（點焊、縫焊、凸焊、對焊、高頻焊)；冷壓焊 （超聲波焊、爆炸焊、鍛焊、擴散焊、摩擦焊、氣壓焊）。這一類焊接方法的共同特點是，焊件不論加熱與否均施加一定壓力，使兩結合面緊密接觸產生結合作用，從而使兩焊件連接在一起，接觸焊與摩擦焊等都屬於這一類.。
3）釺焊——定義：採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤濕母材， 填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的焊接方法稱為釺焊 （火焰、感應、爐中、浸漬、電子束、紅外線等）。釺焊與熔焊相似，卻有著本質的區別，它是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點卻低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法。

D. 手工電弧焊的電源種類

焊條可以在交流或直流電源下使用。並不是所有的直流焊條都能在交流電源專下使屬用，但交流焊條通常都能在直流電源下使用。
焊接電源分為兩種，直流弧焊電源和交流弧焊電源，焊條分為兩大類即：酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條用直流和交流焊接電源均可，鹼性焊條必須用直流弧焊電源。其接法有兩種：直流正接和直流反接，焊接過程中產生偏磁吹調換接法會有明顯好轉。交流焊接電源一般情況下不會產生偏磁吹。
電壓一般為20～35伏，電流取決於焊接材料的厚度、焊條規格、焊接結構，范圍在 15～400安。

E. 手工電弧焊屬於高壓焊接嗎用於什麼焊接

不屬於高壓焊接，手工電弧焊也叫電焊，用於大多數情況下需要焊接版的。
手工電弧焊接屬於熔權焊；熔焊這一類別焊接方法的共同特點是：利用局部熱源將焊件的接合處母材及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化，不加壓力而互相熔合以形成焊縫，冷卻凝固後而形成牢固的接頭。

F. 手工電弧焊基本操作

建議到書店購買一來本《焊工入門》（源浙江科學技術出版社）一書，該書通俗易懂，圖文並茂，適合於具有初中以上文化程度的焊工閱讀。

裡面介紹了焊件的接頭形式和坡口形式等；以及常用的運條方式；平焊、立焊、橫焊與仰焊、管材的焊接等專業知識。也有各種注意事項。

具體內容包括：
一、焊接基本概念和相關知識
二、焊接電弧、設備、工具及維護
三、手工電弧焊工藝
四、常用金屬材料的焊接
五、焊接材料及焊接冶金基礎
六、焊接應力變形和焊接缺陷的產生與防止
七、氣焊和氣割
八、手工鎢極氬弧焊
九、焊割安全技術

G. 手工電弧焊焊接工藝參數有哪些

焊條直徑、焊接電流、焊接速度、電源極性、焊接層數、熱輸入、預熱溫度、焊後熱處理
焊條直徑：根據板材厚度，焊接層數，接頭形式等來確定。
焊接電流：根據焊條直徑，板材厚度，施工位置，焊條類型過小時容易夾未融合引弧困難等，過大時焊接煙塵大，容易產生咬邊焊瘤燒穿等情況
焊接速度，根據電流來確定，過快時焊縫變窄，凹凸不平，咬邊，過慢時焊縫變寬，焊縫變高，熱影響區變大
電源極性，根據焊條類型來確定，如J507直流反接。
焊接層數，根據坡口尺寸和焊角尺寸
熱輸入：焊接電弧熱輸入給單位長度焊縫的熱量，主要針對一些低合金鋼，不銹鋼等材質而言，這種板材熱輸入過大會造成接頭性能降低甚至產生裂紋，其實焊接電流和焊接速度直接影響熱輸入，
預熱溫度，對於一些剛度較大，焊接性差的材料，需要進行預熱，避免產生裂紋，像鑄鐵，
熱處理：說到這里，還有一種手段叫後熱，兩者不一樣，後熱是焊接完事後立即進行加熱或者保溫，慢慢冷卻，已達到避免形成硬脆等現象，也可減小了裂紋的產生
熱處理時為改善接頭的性能或者消除應力而進行的熱處理，比如壓力容器厚度較大時進行消除應力退火等，
要想更深的理解這些東東必須要研究一下焊接工藝，
對於一些低碳鋼，直接就是焊接電流，焊條直徑，焊接速度，就行，
純屬手工打的，希望完善，
希望能幫助到你，

H. 手工電弧焊焊接接頭有哪幾種型式

對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭。

常見的焊接接頭形式有：專對接接頭、屬T形接頭、角接接頭、搭接接頭，這些焊接接頭的形式都可以通過手工電弧焊進行焊接，只是焊接質量各不相同。

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焊接接頭的質量影響因素：

1、焊接材料

手工電弧焊的焊條，埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化後成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。

2、焊接方法

不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的性能也就不同。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。因此，焊縫金屬純凈程度，即有害雜質含量不同，焊縫的性能也會不同。

3、焊接工藝

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱，叫焊接工藝參數。

I. 手工電弧焊焊接方法

一、 焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。

二、手工電弧焊分類：平焊、橫焊、立焊、仰焊：。

三、 安全操作

1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

特別注意：焊機後面380V

2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋

4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作台上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。

5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。

四、 工藝

1、電流的選擇：Ф2.5mm 推薦值70-90A

公式：I(A)=K*D(mm) 經驗系數K:d(mm) 1—2 3—4 5—6

K 25—30 30—40 40—60

2、引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2—4mm

3、運條 把握好焊條的角度 基本上垂直於工件,而向前的方向傾斜5度—15度

前進速度:緩慢 速度均勻 直線

送條速度(保持電弧的長度)

4、橫向擺動(加寬焊縫)

折線

半月式

圓周式

5、開頭 稍作停頓

6、結尾 斷弧形 降溫 再引弧

五、 注意事項：
1、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時應站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分，防止觸電。
3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
5、工件焊後不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。
7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
8、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
9、實習完後要清理好場地及設備工具。

六、 、設備安全：
1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作台上，以免短路燒壞焊機。
3、發現焊機或線路熱燙時，應立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘，關閉電源。