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電焊如何焊接無虛焊

發布時間: 2021-02-27 21:34:04

A. 什麼叫做空焊,假焊,虛焊,求圖解。

空焊:是焊點應焊而未焊。錫膏太少、零件本身問題、置件位置、印錫後放置等會造成空焊。

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虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的,它的焊點成為有接觸電阻的連接狀態,導致電路工作不正常,出現時好時壞的不穩定現象,雜訊增加而沒有規律性,給電路的調試、使用和維護帶來重大隱患。

此外,也有一部分虛焊點在電路開始工作的一段較長時間內,保持接觸尚好,因此不容易發現。但在溫度、濕度和振動等環境條件推選用下,接觸表面逐步被氧化,接觸慢慢地變得不完全起來。

虛焊點的接觸電阻會引起局部發熱,局部溫度升高又促使不完全接觸的焊點情況進一步惡化,最終甚至使焊點脫落,電路完全不能正常工作。這一過程有時可長達一、二年。

假焊的存在大大降低印製板以及整體產品的可靠性,給生產過程造成不必要的維修、增加生產成本,降低生產效率,給已經出廠的產品造成很大的質量、安全隱患,增加售後維修費用。

B. 為什麼焊錫老是焊不上,焊錫具體是怎麼焊的

  1. 烙鐵頭要干凈才易上錫。

  2. 被焊物體要用東砂干凈。

  3. 對於銅類物體相對容易焊內,用松香助焊容就可能;對於鐵類最好是焊錫水或助焊劑,對於鋼只能用鹽酸水助焊。

  4. 悍錫水和松香就是助焊劑.焊電路板原件的時候.如果你用得是焊錫水就現把它噴撒到電路板的銅皮上再用錫絲焊.如果是松香的話比較麻煩.你可以用烙鐵在松香上沾一下再把錫線放在你要焊的點上用烙鐵焊.主意:焊完後你要看一下這個錫點是否飽滿光亮,有無虛焊假焊。

  5. 其實很簡單,用焊錫佔一些松香,然後將加熱的電烙鐵靠近焊錫,將焊錫熔化後與要焊接的部件接觸,速度要快一些,這樣還接的效果會好一些,有的焊錫含有焊膏,我個人認為還是沾點松香好一些。

C. 電焊應注意什麼問題才能牢·不虛焊·薄鐵不焊穿

要焊牢那就工件兩邊要熔合好,電源在充分能把熔池打開,不能有夾渣,薄鐵板適合適的電源點焊完成,電焊條選用直徑小的如¢2.5.

D. 無腳心片怎麼焊才不容易虛焊

無心腳下怎麼喊才嗯,才不容易那個虛汗呢,飛哥你找專門的人好吧?

E. 電焊為什麼會出現虛焊

產生的主要原因有:

1、焊錫質量差。

2、助焊劑的還原性不良或用量不夠。

3、被焊接處表面未預先清潔好,鍍錫不牢。

4、烙鐵頭的溫度過高或過低,表面有氧化層。

5、焊接時間太長或太短,掌握得不好。

6、焊接中焊錫尚未凝固時,焊接元件松。

7、元器件引腳氧化。

虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由於焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少以及焊接時間過短所引起的。

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預防事項

1、上錫注意事項

若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物,應在焊接之前「刮」,直至露出光亮金屬,才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

2、焊接溫度要適當

為了使溫度適當,應根據元器件大小選用功率合適的電烙鐵,當選用的電烙鐵的功率一定時,應注意控制加熱時間的長短。

當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時,說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭,被焊處留下一個圓滑的焊點。

若移開電烙鐵後,被焊處一點錫不留或留下很少,則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開電烙鐵前,焊錫就往下流,則表明加熱時間太長,溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為最佳焊接溫度。

3、上錫適量

根據所需焊點的大小來決定電烙鐵的蘸錫量,使焊錫足夠包裹住被焊韌,形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好,相反,這種焊點虛焊的可能性更大,有可能是焊錫堆積在上面,而不是焊在上面。

若一次上錫量不夠,可再次補焊,但須待前次上的錫一同被熔化後再移開電烙鐵;若一次上錫量太多,可用烙鐵頭帶走適量。

F. 電焊時出現假焊,虛焊該如何控制

要使焊接不出現來虛焊自和假焊,必須使熔化的焊錫完全浸潤在待焊的銅或鐵上面,待焊錫凝固後,焊錫就會牢固地與銅或鐵結合在一起,導電性能很好。如果熔化的焊錫與待焊的銅或鐵產生不浸潤現象,焊錫凝固後,很容易被取下,且導電性能不良。為了實現良好的焊接,焊接前必須把銅或鐵的待焊部分的氧化物去除干凈。可以用銼刀、砂布、小刀去除氧化物(刮亮為止),然後在待焊部位塗上助焊劑(松香酒精溶液或氯化鋅)。助焊劑的使用有利於熔錫在銅或鐵產生了浸潤現象,因此必須使用。

G. 燒電焊,怎樣才能焊的結實,實焊與虛焊怎麼區別啊

目測實焊是一片片魚鱗疊加一排。虛焊是一點一點的。作業方式,焊條打圓圈的焊接。多實習會更好的。

H. 玩電焊有那些方法可以辨別出虛焊或假焊

aa焊好以後,趁熱看看汗葯變黑的速度就可以判斷出來了。用金屬探傷儀也可以

I. 如何避免焊接不出現虛焊和假焊

要使焊接不出現虛焊和假焊,必須使熔化的焊錫完全浸潤在待焊的版銅或鐵上面,待焊錫凝權固後,焊錫就會牢固地與銅或鐵結合在一起,導電性能很好。如果熔化的焊錫與待焊的銅或鐵產生不浸潤現象,焊錫凝固後,很容易被取下,且導電性能不良。 為了實現良好的焊接,焊接前必須把銅或鐵的待焊部分的氧化物去除干凈。可以用銼刀、砂布、小刀去除氧化物(刮亮為止),然後在待焊部位塗上助焊劑(松香酒精溶液或氯化鋅)。助焊劑的使用有利於熔錫在銅或鐵產生了浸潤現象,因此必須使用。

J. 電焊怎麼避免虛焊

很多因素可能導致虛焊:零件表面有雜質,保壓時間不夠,焊接輸出電壓不穩定,焊頭對工件壓力不夠,焊頭表面紋路磨損等等。

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