如何節約焊接用氣
㈠ 如何節約使用天然氣
天然氣是人們做飯使用最為廣泛的能源之一，下面介紹幾招正確使用天然氣回以節約用氣答的方法。 第一，避免燒「空灶」。做飯時，應事先把要做的食物都准備好，然後再點火做飯。如果是燒湯或是燉東西的話，則可以先用大火把它燒開，然後關小火，只要保持鍋內滾開而又不溢出就行了。 第二，控制火的大小。做飯時，火不是越大越好，火的大小應該根據鍋的大小來決定，火焰分布的面積與鍋底相平即為最佳。 第三，宜燜不宜蒸。很多人做飯喜歡用蒸的方法，其實蒸出來的飯反倒不一定比燜出來的飯好吃，並且蒸飯所用的時間是燜飯所用時間的3倍。 第四，保持鍋底乾爽。做飯或是燒水之前，應該先把鍋、壺表面的水漬擦拭乾凈，然後放到火上去。這樣可以使熱能盡快地傳到鍋內，從而達到節約用氣的目的。 第五，製作「擋風罩」。做飯的時候，常常會有風把火吹得搖擺不定，使火力分散，這時可以用薄鐵皮製作一個「擋風罩」，即能保證火力集中而且不致浪費天然氣。
希望對你能有所幫助。
㈡ 怎樣節約氣量
節約地使用液化氣——生活節約用氣有8招
使用液化氣以前，提前做好准備工作。如炒菜、燒飯前應先把菜洗好、切好，做好准備工作後，再點火，炒菜、做飯，避免液化氣「空燒」；
在用鍋燒煮食物或用水壺燒水時，要根據鍋底面積的大小和火力大小，隨時調節火焰，不要使火焰超出鍋底面積；
使用鍋、壺前，應先把其表面的水漬抹乾再放到灶上去，這樣能使熱能盡快傳進鍋內，節約用氣；
最好不要蒸飯或做蒸菜，因為這種做法需要的時間太長，很費氣；
若是燒湯、燉東西，先用大火燒開，再開小火，只要保持鍋內的湯滾開而又不溢出就行；
使用液化氣時，要做到用好就關，用時再開，切勿讓液化氣空燒，造成浪費；
若有風把火焰吹得搖擺不定，可用薄鐵皮做一個「擋風罩」，這樣能保證火力集中，節約用氣；
定期清洗、保養熱水器和灶具，以便燃燒充分。火焰呈紅黃色說明缺氧，產生「脫火」現象則說明空氣過多，此時可適當調整灶具風門，待火焰呈紫藍色時，表示燃燒充分。
經常自行檢查是否漏氣
專家提醒：經常檢查自家的液化氣是否有漏氣現象，既安全又節約。查漏方法是：用肥皂水塗沫在各個介面處，若冒氣泡即是漏氣；嚴禁用明火檢查。如果在家裡聞到液化氣味或發現漏氣大家應採取下列措施：
立即關閉鋼瓶角閥；迅速打開門窗進行通風換氣；杜絕一切火種，現場的電器開關、插頭均不能使用，以免產生火花發生爆炸和火警事故；隨即報送所屬供應站檢修。
安全地使用液化氣——冬天用氣有講究
冬天取暖時，一定要注意液化氣不能和其他火源同處一室；
液化氣使用的膠管是專用膠管，其長度不得超過兩米，不得用其他軟管代用，更不得穿牆使用。橡膠管容易老化、開裂，應經常檢查。
用完液化氣，一定要隨手關閉閥門。外出、睡覺前，對閥門需再次進行安全檢查。
嚴禁將鋼瓶放在卧室內使用，鋼瓶應放在廚房和通風良好的地方，還應考慮在換鋼瓶和發生事故時方便搬運的地方，鋼瓶周圍的溫度不得超過45攝氏度。
鋼瓶與灶具最外側距離應大於0.5米，防止膠管因接觸高溫物體或熱輻射而加速老化。
鋼瓶必須垂直放置，不準卧放、倒置，嚴禁用火、蒸氣、開水對鋼瓶加熱，以免鋼瓶壓力急劇上升發生意外事故。
使用時先開氣、後點火，使用過程中，人不能離開，要防止火焰被溢出的水澆熄或被風吹滅使燃氣大量漏失造成事故。
不要私自傾倒殘液。
㈢ 怎樣節約使用天然氣
天然氣是人們做飯使用最為廣泛的能源之一，下面介紹幾招正確使用天然氣以節約用氣的方法。 第一，避免燒「空灶」。做飯時，應事先把要做的食物都准備好，然後再點火做飯。如果是燒湯或是燉東西的話，則可以先用大火把它燒開，然後關小火，只要保持鍋內滾開而又不溢出就行了。 第二，控制火的大小。做飯時，火不是越大越好，火的大小應該根據鍋的大小來決定，火焰分布的面積與鍋底相平即為最佳。 第三，宜燜不宜蒸。很多人做飯喜歡用蒸的方法，其實蒸出來的飯反倒不一定比燜出來的飯好吃，並且蒸飯所用的時間是燜飯所用時間的3倍。 第四，保持鍋底乾爽。做飯或是燒水之前，應該先把鍋、壺表面的水漬擦拭乾凈，然後放到火上去。這樣可以使熱能盡快地傳到鍋內，從而達到節約用氣的目的。 第五，製作「擋風罩」。做飯的時候，常常會有風把火吹得搖擺不定，使火力分散，這時可以用薄鐵皮製作一個「擋風罩」，即能保證火力集中而且不致浪費天然氣。
㈣ 焊接用的氣體有哪些，其性質和用途如何
焊接用的氣體按照焊接方式可以分為如下：
一、氣焊焊接用的氣體有氧氣、乙炔
助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。
二、氬弧焊焊接用的保護氣體有氬氣、或者氦氣。
氬弧焊焊接用常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935%（按體積計算），氬的沸點為－186℃，介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。
三、二氧化碳氣體保護焊接用的二氧化碳氣體
二氧化碳常溫下是一種無色無味、不可燃的氣體，密度比空氣大，略溶於水，與水反應生成碳酸。
二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
㈤ 如何節約用氣
節約地使用液化氣——生活節約用氣有8招
使用液化氣以前，提前做好准備工作。如炒菜、燒飯前應先把菜洗好、切好，做好准備工作後，再點火，炒菜、做飯，避免液化氣「空燒」；
在用鍋燒煮食物或用水壺燒水時，要根據鍋底面積的大小和火力大小，隨時調節火焰，不要使火焰超出鍋底面積；
使用鍋、壺前，應先把其表面的水漬抹乾再放到灶上去，這樣能使熱能盡快傳進鍋內，節約用氣；
最好不要蒸飯或做蒸菜，因為這種做法需要的時間太長，很費氣；
若是燒湯、燉東西，先用大火燒開，再開小火，只要保持鍋內的湯滾開而又不溢出就行；
使用液化氣時，要做到用好就關，用時再開，切勿讓液化氣空燒，造成浪費；
若有風把火焰吹得搖擺不定，可用薄鐵皮做一個「擋風罩」，這樣能保證火力集中，節約用氣；
定期清洗、保養熱水器和灶具，以便燃燒充分。火焰呈紅黃色說明缺氧，產生「脫火」現象則說明空氣過多，此時可適當調整灶具風門，待火焰呈紫藍色時，表示燃燒充分。
經常自行檢查是否漏氣
專家提醒：經常檢查自家的液化氣是否有漏氣現象，既安全又節約。查漏方法是：用肥皂水塗沫在各個介面處，若冒氣泡即是漏氣；嚴禁用明火檢查。如果在家裡聞到液化氣味或發現漏氣大家應採取下列措施：
立即關閉鋼瓶角閥；迅速打開門窗進行通風換氣；杜絕一切火種，現場的電器開關、插頭均不能使用，以免產生火花發生爆炸和火警事故；隨即報送所屬供應站檢修。
安全地使用液化氣——冬天用氣有講究
冬天取暖時，一定要注意液化氣不能和其他火源同處一室；
液化氣使用的膠管是專用膠管，其長度不得超過兩米，不得用其他軟管代用，更不得穿牆使用。橡膠管容易老化、開裂，應經常檢查。
用完液化氣，一定要隨手關閉閥門。外出、睡覺前，對閥門需再次進行安全檢查。
嚴禁將鋼瓶放在卧室內使用，鋼瓶應放在廚房和通風良好的地方，還應考慮在換鋼瓶和發生事故時方便搬運的地方，鋼瓶周圍的溫度不得超過45攝氏度。
鋼瓶與灶具最外側距離應大於0.5米，防止膠管因接觸高溫物體或熱輻射而加速老化。
鋼瓶必須垂直放置，不準卧放、倒置，嚴禁用火、蒸氣、開水對鋼瓶加熱，以免鋼瓶壓力急劇上升發生意外事故。
使用時先開氣、後點火，使用過程中，人不能離開，要防止火焰被溢出的水澆熄或被風吹滅使燃氣大量漏失造成事故。
不要私自傾倒殘液。
㈥ 減少焊接飛濺的方法
減少焊接飛濺的方法：
1、正確選擇工藝參數
(1）焊接電流與電弧電壓CO2焊時,在短路過渡時飛濺率較小，細滴過渡時飛濺率也較小，而混合過渡時飛濺率最大。以直徑 1.2 mm焊絲為例，電流小於150A或大於300A飛濺率都較小，介於兩者之間則飛濺率較大。在選擇焊接電流時應盡可能避開飛濺率高的混合過渡區。電弧電壓則應與焊接電流匹配。
(2)焊絲伸出長度一般焊絲伸出長度越長，飛濺率越高。例如直徑1．2mm焊絲，焊絲伸出長度從20mm增至30mm，飛濺率約增加 5％。所以在保證不堵塞噴嘴的情況下，應盡可能縮短焊絲伸出長度。
(3）焊槍角度焊槍垂直時飛濺量最少，傾斜角度越大，飛濺越多。焊槍前傾或後傾最好不超過20°。
2、細滴過渡時在CO2中加入Ar氣
CO2氣體的物理性質決定了電弧的斑點壓力較大，這是CO2電弧焊產生飛濺的最主要原因。在CO2氣體中加入Ar氣後，改變了純CO2氣體的物理性質。隨著Ar氣比例增大，飛濺逐漸減少。
混合氣體的成本雖然比純CO2氣體高，但可從材料損失降低和節省清理飛濺的輔助時間上得到補償。所以採用 CO2＋Ar混合氣體，總成本還有減低的趨勢。另外，CO2＋Ar混合氣體的焊縫金屬低溫韌性值也比純CO2氣體高。
3、採用低飛濺率焊絲
(1）超低碳焊絲在短路過渡或細滴過渡的CO2焊中，採用超低碳的合金鋼焊絲，能夠減少由CO氣體引起的飛濺。
(2）葯芯焊絲由於熔滴及熔池表面有熔渣覆蓋，並且葯芯成分中有穩弧劑，因此電弧穩定，飛濺少。通常葯芯焊絲CO2焊的飛濺率約為實心焊絲的l／3。
(3）活化處理焊絲在焊絲的表面塗有極薄的活化塗料，如 CS2CO3與 K2CO3的混合物，採用直流正極性焊接。這種稀土金屬或鹼土金屬的化合物能提高焊絲金屬發射電子的能力，從而改善CO2電弧的特性，使飛濺大大減少。但由於這種焊絲貯存、使用比較困難，所以應用還不廣泛。
詳細內容參見: http://wenku..com/link?url=7GSUiBCb_il041OrLfEdQCwbUTptk_Bmn-0_G
㈦ 怎麼樣才能減少焊接煙霧
錫焊煙霧凈化系統由凈化器主機、除煙手臂、除煙罩、管道及支架等組成，能實現焊接煙霧的提取、輸送、凈化的功能。該系統是專門為手工焊接煙霧的凈化而設計的，分為KFC系列單、雙工位煙霧凈化系統和KFF系列多工位煙霧凈化系統，均採用進口專用風機，具有風量大，風壓高，噪音小，可連續運轉的特點；過濾系統由預過濾和主過濾兩部分組成，預過濾能吸附比較大的粒子來避免主過濾過早的被堵塞；主過濾器由HEPA高效過濾芯和化學濾芯組成，HEPA高效過濾芯對0.3微米顆粒的過濾效率為99.997%，化學濾芯能有效的去除氣流中的有害氣體。
主要有以下幾大特點
1.機身結構一體化設計；優質鈑金烤漆工藝；高強度、抗沖擊性好。
2.隨接隨用，安裝方便簡單，操作簡學易懂。
3.按鍵式無級調速，風量可隨意調節。
4.真正靈敏有效的「濾芯堵塞報警系統」——當濾芯飽和堵塞時10秒鍾內自動發出聲光報警，提示用戶更
換濾芯，避免不必要的耗損。
5.比「管道式排煙系統「使用成本更低，抽煙效果更好、時效更長，保值率更高的科飛煙霧過濾系統——避免將室內冷氣（或暖氣）排到室外，並能保持室內空氣的潔凈度，節約能源，凈化環境。
6.噪音低、振動小、運行穩定、壽命超長、耗電低、效率高（直流無刷電機零保養、零耗材）。
7.特殊設計的合金渦流風輪，耐疲勞、運轉平穩，噪音低、風量大、效率高。
8.多級過濾設計確保煙霧中的有害物質過濾徹底初效、中效和主過濾芯均可獨立更換，這種形式的設計不僅延長了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。
9. 吸煙風管固定性好、隨接隨用；能隨意變向、定位；管道的長短控制便捷，無須另外鋪設吸煙管道。
10. 吸煙罩——採用優質的硅橡膠製造，能阻擋一定的氣流，避免氣流對吸煙效果的影響，並且可以抵禦烙鐵400攝氏度的高溫而不損壞。
KFC系列單、雙工位焊接煙霧凈化系統一台主機可支持1-2個工位，可以供1-2個操作者使用。單、雙工位凈化器
機器小巧、安裝靈活、便於移動，可以單獨安裝，也可以集群安裝。
KFF系列多工位焊接煙霧凈化系統一台主機可支持多個工位的手工焊接使用。主機通過主管道、支管道與除煙手臂連接，實現一台主機帶多個焊接工位的功能，根據實際的工作需要，可選用不同的機型，一台主機可帶4-30個手工焊接工位。其特點是控制系統採用PWM調速，根據真空度反饋信號，自動維持系統的真空度，從而保證每個工位所需的流量，譬如隨著操作者人數的增減變化（不使用時關閉流量閥），壓力感測器反饋真空度信號，控制風機轉速的增加或者降低，自動維持系統的真空度，保證每個工位除煙手臂的流量不隨工況的變化而波動。
㈧ 如何最節省天然氣方法
使用高效節能的燃氣設備是節約用氣的重要措施。天然氣燃燒時火焰呈紅黃色說明缺氧，產生「脫火」現象則說明空氣過多，此時可適當調整灶具風門，待火焰呈紫藍色時，表示燃燒充分。做飯時，應先把要做的食物准備好再點火，避免燒「空灶」，若是燒湯、燉東西，先用大火燒開，關小火只要保持鍋內滾開而又不溢出就行，但離人時必須關火。做飯時，火的大小可根據鍋的大小來決定，火焰分布的面積與鍋底相平為最佳。做飯時最好不要用蒸，蒸飯時間是燜飯時間的3倍。要燒的鍋、壺，應先把表面的水漬抹乾再放到灶上去，這樣能使熱能盡快傳進鍋內，節約用氣。若有風把火焰吹得搖擺不定，可用薄鐵皮做一個「擋風罩」，這樣能保證火力集中，節約用氣。 燃具應選用優質燃具並保持完好以發揮最佳煮食效能，宜及時淘汰燃燒工況差的舊燃具。旋火灶比直火灶省3~5%%用氣量，台式灶比嵌 入灶省5%%用氣量。灶具位置應避開穿堂風，否則應加擋風圈，以免降低熱效率。 使用使用雙眼灶炒菜時，應用猛火，加熱砂鍋及其他食物時，應用慢火。盡可能使用鍋蓋保熱，可節省更多能源。 調校爐火以配合鍋底的大小，爐火不應超越鍋邊；鍋底面積越大越省氣；食物一經煮沸，應用小火。蒸和炒均是節省能源的煮食方法。 淋浴比浴缸洗澡更經濟節能；加熱等量的洗澡水時，熱水器燒水比用鍋燒水洗澡可省氣30%%左右。熱水器應盡量安裝在靠近水龍頭的位置,熱水管應加保溫層，以減少熱損失；其出水溫度不宜過高，溫度越高用氣越多。 保養應定期檢查燃具，定期清洗熱交換器，確保燃具性能良好及安全。 ①天然氣得到充分燃燒。要使天然氣完全燃燒，必須加入約10倍的空氣，確定空氣量的辦法是以火焰清晰、燃燒穩定、火焰為純藍色為標准。要做到這一點，方法是調節風節旋鈕式調風板，把空氣量調節到最佳位置。 ②鍋底與爐頭的距離要適當，困為爐頭與鍋底距離太大，則熱量散失太多，不能充分利用。距離太小，則天然氣不能充分利用。距離太小，則天然氣不能充分燃燒，都是浪費。鍋底與爐頭的最佳距離據測算一般以20~30毫米為宜。 ③天然氣爐具要放在避風處，不要讓風直接吹向爐具，因為風吹火焰會帶走很多熱量，這樣增加了烹調時間，造成天然氣浪費。 ④注意保持鍋底清潔，特別是鐵鍋用久了，鍋底會積上一層黑色的臟物，這種東西既不雅觀又會起到隔熱隔火的作用，因此要經常把它刮掉。 ⑤燒水的鋁壺鋁鍋，用久了會積上一層堅硬的垢，這種東西既影響健康，又會起到隔熱隔火的作用，因此要經常清除掉。
㈨ 熔化極氣體保護焊時怎樣能節省氣體消耗
氣體保護焊方法按電極類型分，可分為熔化極氣體保護焊和非熔化極氣體保護焊(TIG焊)；按焊絲形式分，可分為實心焊絲氣體保護焊和葯芯焊絲電弧焊；按所採用的保護氣體的種類分，可分為二氧化碳氣體保護焊（簡稱CO2焊）、惰性氣體保護焊、活性氣體保護焊、葯芯焊絲氣體保護焊、鎢極氬弧焊和鎢極氦弧焊等。
熔化極惰性氣體保護焊簡稱MIG焊(Metal Inert Gas Arc Welding)，熔化極活性氣體保護焊簡稱MAG焊(Meta Active GasArc Welding)。鎢極氬弧焊和鎢極氦弧焊屬於非熔化極（鎢極）惰性氣體保護焊，簡稱TIG焊（Tungsten Inert Gas Arc Welding）。
在熔化極氣體保護焊方面，還可以根據其電弧特徵，特別是熔滴過渡形式，分為短路電弧焊、噴射電弧焊、脈沖電弧焊、潛弧焊、以及大電流電弧焊等方法。
短路電弧焊，通常採用細絲，焊接電流較小，因其熔滴過渡形式為短路過渡而得名。這種方法特別適合於薄板和空間位置的焊接。
噴射電弧焊的熔滴特別細小，是沿焊絲軸向高速過渡到熔池，熔滴過度過程極為穩定。使用氬氣，或是CO2的體積分數不超過25%的富氬混合氣體，或是O2不超過5%的富氬混合氣體，都可實現噴射電弧焊過程。
脈沖電弧焊是通過特殊的焊接電源提供脈沖電流而進行焊接的。這種方法特別適合於薄板和空間位置的焊接。
潛弧焊是CO2焊中，在大電流范圍內採用的一種方法。由於電弧大部分潛入熔池，有利於防止發生飛濺。
大電流電弧焊法，通常稱為大電流MIG焊。此種方法適合於厚板的高效率焊接，近年來得到了迅速的發展。在鋁合金的焊接中，大電流MIG焊方法的高效率特點更為突出。
氣體保護焊近年來發展很快。開發了多種新型氣體保護焊接法。其中，表面張力過渡焊接法（Surface Tension Transfer Welding）是一種低飛濺的CO2氣體保護焊。熱絲TIG焊對於克服常規TIG焊效率較低的缺點發揮了很大的作用。活性助焊劑—TIG焊（A-TIG）,則可使焊縫熔深成倍增加。隨著電子技術的進步，雙絲氣體保護焊也有了很大的發展，特別是雙電源雙絲焊系統，可實現高效、飛濺小的穩定焊接過程。
熔化極氣體保護焊：
熔化極氣體保護焊方法。由焊絲盤拉出的焊絲，經過送絲輪送入焊槍，在經過導電嘴後與母材之間產生電弧。以此電弧為熱源熔化焊絲和母材，其周圍有從噴嘴噴出的氣體保護焊接區，隔離空氣，是焊接過程的正常進行。
熔化極氣體保護焊應用范圍較廣。與非熔化極氣體保護焊相比，它更加適合於較厚工件的焊接，可充分發揮其產生效率高的優點。另外，熔化極氣體保護焊特別適合於自動化焊接，既可配套於自動化焊接專機，亦可配套於焊接機器人。
根據不同的被焊材質，應該選用不同的保護氣體。焊接有色金屬，可選用CO2或混合氣體；焊接有色金屬，如鋁、鎂、銅、鎳等，則應選用惰性氣體。
熔化極氣體保護焊推薦採用規則繞盤的市售焊絲，這樣既有利於保證送絲的穩定性，又可保證焊絲的清潔度，從而保證焊接質量。這一點在焊接鋁等有色金屬時尤為重要。
非熔化極氣體保護焊：
非熔化極氣體保護焊，這種方法是以惰性氣體為保護氣體，以鎢極與母材之間產生的電弧為熱源而進行熔化焊.。採用這種方法施焊，根據具體情況可以使用填充金屬，也可以不使用填充金屬。這種方法通常採用氬氣作為保護氣體，所以又成為鎢極氬弧焊。這種方法通過焊接參數的優化選擇，可以很好地控制焊縫成形，獲得美觀的焊縫。
非熔化極氣體保護焊熔深相對較淺，特別適合於薄壁焊件的焊接。同時，由於這種焊接方法中的鎢極並不熔化，即使是填焊絲，焊絲也只是被電弧加熱熔化而進入熔池，並不存在熔化極的那種電極的熔滴過度，因此不產生焊接飛濺，焊縫外觀也明顯優於熔化極氣體保護焊。
非熔化極氣體保護焊過程容易控制，易於獲得內在質量與外觀質量優良的焊接接頭。因此，這種方法除了廣泛應用於薄板焊件之外，也常常用於對焊接質量要求嚴格的較厚焊件的焊接。正因為這種方法焊接質量好，易於控制其焊道形成，所以在要求單面焊背面成形的底層焊道的焊接施工中，常常被看做是最為適宜的焊接方法。
非熔化極氣體保護焊時，針對不同的母材材質，要兼顧焊接質量與盡量減少鎢極燒損兩個方面，就需要選擇合理的電流極性。列如，焊接銅合金時，通常選擇正極性；而焊接鋁合金時要選擇反極性，以使其具有陰極清理作用，也常常將交流電焊接作為鋁合金焊接的首選方案。
在自動化焊接中，非熔化極氣體保護焊雖然不像熔化極氣體保護焊那樣普遍，但也有應用。對於薄板而又不要求余高的場合，可以採用母材自熔的方式；在焊縫不允許下凹或要求有一定余高的場合，可以配備送絲機構，進行填絲TIG焊。