焊接18mnmonb用什麼焊條

㈠ 17-4PH材料要用什麼焊條

17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉澱硬化型不銹鋼

17-4PH是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。

17-4PH力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 δ5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 ψ (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：

組織特徵為沉澱硬化型。

17-4PH應用領域：

海上平台、直升機甲板、其他平台 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

17-4PH主要規格：

17-4PH無縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

㈡ 18MnMoNb 焊接性 物理性能化學性能

1、特性及適用范圍： 18MnMoNb是鍋爐和壓力容器專用的低合金結構鋼。具有較高的強度和屈強比，熱加工性能和中溫性能較好，生產工藝較簡單，焊接性能良好，耐熱性較高。用於製造高壓鍋爐汽包及大型化工容器；也用作水輪機和水輪發電機大軸以及交直流電機軸等。 產品標准：18MnMoNb（GB/T 713-1986）ω/％ 2、 化學成分：鋼 號 C Si Mn SP Nb Mo18MnMoNb0.17～0.230.17～0.371.35～1.65≤0.035≤0.0350.025～0.0500.45～0.65 3、力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：1)≥635; 2)≥635; 3)≥590
屈服強度 σs (MPa)：1)≥510; 2)≥490; 3)≥400
伸長率 δ5 (％)：1)17;2)16;3)16
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：室溫,69;時效,29
試樣尺寸：1)16～38;2)40～95;3)100～115 4、焊接性能及方法：18MnMoNb是用少量鈮與鉬強化,屈服強度大於50公斤/mm2的普通低合金鋼。由於含合金元素較多，並含有較高的碳，所以焊接時有淬硬傾向，焊前應預熱至170攝氏度以上，大厚度的結構焊後應及時進行回火處理，以消除殘余應力，避免產生冷裂紋。手弧焊時可選用J607、J707焊條，埋弧焊時可選用H08Mn2MoA及H08Mn2MoVA兩種焊絲，配合焊劑250或350。 5、熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：一般正火＋回火處理：950～980℃正火，保溫1.5min～2.0min/mm, 600～650℃回火,保溫5min～7min/mm,空冷。
金相組織：貝氏體＋鐵素體。

㈢ 07Cr18Ni11Nb不銹鋼用什麼焊材焊接

看你用什麼焊接方法了，如果是氬弧焊或MIG焊選用ER347，如果是手工電弧焊建議選用焊條E347-15或E347-16。

㈣ crwmn和t8料用什麼焊條焊接比較好

製造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前製造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。 1. 碳素工具鋼 在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用於製造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。 3. 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次於高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。 4. 高碳中鉻工具鋼 用於模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低， 共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。 5. 高速鋼 高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。 6. 基體鋼 在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優於高速鋼，為高強 韌性冷作模具鋼 ，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。 7. 硬質合金和鋼結硬質合金 硬質合金的硬度和耐磨性高於其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是 鎢鈷類 ，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用 含鈷量較低 的硬質合金。對沖擊性大的模具，可選用 含鈷量較高 的硬質合金。 鋼結硬質合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質相 ，用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金 的基體是鋼，克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結硬質合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低於硬質合金，但仍高於其它鋼種，經淬火、回火後硬度可達 68 ~ 73HRC。

㈤ 焊18MnMoNb 鋼手工電弧焊選用酸性焊條還是鹼性焊條18MnMoNb 鋼屬於不銹鋼嗎

18MnMoNb是低合金結構鋼，也叫低合金高強鋼，不屬於不銹鋼。它的強度比16Mn高一個級別，鋼號為版Q390，主要權用於中高壓容器、鍋爐等。由於鋼的強度高，焊接時應選用鹼性焊條，如：J607、J707。因為高強鋼焊接時，為了保證焊接接頭的強度和提高焊縫的抗裂紋能力，一般很少採用酸性焊條。

㈥ 16mn和20mnmo焊接用什麼焊條

鹼性焊條

㈦ 1cr18ni9ti 和1cr18ni9ti焊接應選用什麼焊條，詳細說說i，謝謝

1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊接應選用不銹鋼焊條，E308.
1Cr18Ni9Ti屬於國標含Ti型奧氏體不銹鋼，執行標准:GB/T 1220-1992

1Cr18Ni9Ti主要用於專製作耐酸容器及設備襯里，抗磁儀屬表、醫療器械，具有較好耐晶間腐蝕性。
1Cr18Ni9Ti化學成分如下圖：
碳 C ：≤0.12%。
硅 Si：≤1.00%
錳 Mn：≤2.00%。
硫 S ：≤0.030%。
磷 P ：≤0.035%。
鉻 Cr：17.00～19.00%。
鎳 Ni：8.00～11.00%。
鈦 Ti：5*(C%-0.02)～0.80%。

㈧ 16Mn鋼與18MnMoNb鋼的焊接性有何差異16Mn鋼的焊接工藝是否適用於18MnMoNb鋼

兩種材料合金成分不一樣，強度也不一樣，所以一般不適合，尤其是壓力容器等要求高的場合是不可以的。
焊接兩種材料用的焊材不一樣，所以16Mn的不適用於18MnMoNb。

㈨ 氬弧焊焊接20MnMo母材用什麼焊接

20MnMo建議選用R307類焊材。

20MnMo屬於低合金壓力容器用鍛鋼件，專執行標准：GB/T 17107-1997

20MnMo合金鋼為低合金壓力容器用鍛鋼件，用於製造-40℃~屬470℃的壓力容器構件、重要鍛件等。

20MnMo化學成分如下圖：

㈩ n08825焊接用什麼焊條

焊接材料 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

對於氣體保護焊接工藝，推薦採用以下的填充金屬

金屬焊條：Nicrofer S 6020-FM625材料號2.4831 SG- NiCr21Mo9Nb AWS A5.14: ERNiCrMo-3

葯皮焊條 材料號2.4621 EL- NiCr20Mo9Nb AWS A5.11: ENiCrMo-3

N08825是鈦穩定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，並添加了銅和鉬。N08825是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和鹼金屬腐蝕性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，鹼金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。N08825較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。

N08825化學成分

鎳Ni：38-46鉻Cr：19.5-23.5鐵Fe：餘量碳C：≤0.025錳Mn：≤1.0硅Si：≤0.5鉬Mo：2.5-3.5

銅Cu：1.5-3.0鈷Co：≤1.0鋁Al：≤0.2鈦Ti：0.6-1.2

N08825合金特性

●好的耐應力腐蝕開裂性能●好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能●很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能

●在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能●具有製造溫度達450℃的壓力容器的認證

N08825合金應用領域

N08825廣泛應用於各種使用溫度不超過550℃的工業領域。

典型應用為：●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。●海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道。●磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等。●石油精煉中的空氣熱交換器●食品工程●化工流程●壓氧氣應用的阻燃合金

N08825 焊接

N08825適合採用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。在採用手工電弧焊時，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。

N08825的焊接必須在退火態進行，並使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時，為得到最佳的根部焊縫質量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完後焊縫就不產生氧化物。焊接熱影響區產生的顏色要在焊縫區域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。