如何控制焊接大小
開坡口角焊時與不開坡口角焊是肯定有區別的，受力狀況對受力的位置，有沒有坡口，焊縫的尺寸都有關系．焊接強調一點是要焊透，無缺陷
㈡ 焊接電流的大小是怎樣調節的
視焊機不同調節方法也不一樣。
有變換接頭粗調、移動動鐵芯細調、電位器調節、等多種方式。不能一一細述。
根據所用的機型採取不同的方法。
㈢ 怎樣調整焊接符號的大小
CAD中直接放大。
㈣ 如何控制機械加工尺寸變化
進行時效處理，不知是自然時效還是人工時效，
一般若是焊接件回，必須進行去應答力，時效一定要做好，否則加工後殘余應力的存在會出現變形，要看是哪個環節出問題
若是機加件，判斷是不是熱處理處理的不好，再就是材料本身的問題，若材料的碳和其他合金含量不均勻，上下浮動比較大，氧含量比較高的話，熱處理後變形量就會很大，或採用高淬透性的鋼材試試
㈤ 焊接速度如何控制
常規的焊接方式下，焊接速度人為實時控制。
自動化焊接專機的焊接速度根據焊接規范、焊縫形式等進行調控。
氣電立焊的焊接速度根據送絲速度和焊縫大小由熔池上升速度決定，焊接速度自動控制。
㈥ 簡述手工電弧焊過程中如何控制熔池的形狀和尺寸
平敷焊位置，電弧壓低到離熔池3mm處左右夾角為90度，與焊接方向夾角為70到80度，平穩移動焊接，使熔池保持一樣，一般熔池形狀為橢圓形
㈦ 焊接高手指點個:我該如何把握焊接的快慢
你可以跟據跳動的溶化鐵水來控制自己的速度，每當你焊接時你可以發現剛融化專的鐵水在跳動 你根據屬他的速度來調賬你的速度 一般是 跳動貼水緊跟在 焊絲後面
焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。
焊接速度過慢，焊縫太粗，余高增加，效率低
合適的話，熔池頭部應該是個優美的圓弧
㈧ 電焊中如何調節電弧大小
大多是憑經驗把電弧保持在某一長度,即長弧和短弧焊接。也就是說調節熔池和焊條之間的距離，這需要經驗的。
㈨ 1.正常焊接時間應視焊 點大小控制在() A1秒 B2-4秒 C5-6秒
一般是3秒
電焊是粗中有細的工作,學到精還是比較難的,主要是焊接工藝。當你燒到一噸焊專條的時候,就會覺得屬自己有提高了,操作的時候每時每刻都要認真。引弧時,可以先讓焊條頭與工件接觸，然後向側面擰一下，就能起弧。
電流小，焊條潮，容易粘焊條。學習時，可以用半根或再短一點的焊條，容易控制。如果工件不重要可以在焊口附近劃，起弧後劃到焊口處，正常焊接。也可以在旁邊放一塊廢鐵，在上面起弧，焊條頭燒紅後（不是焊條燒紅），馬上移到焊口處，就容易在工件上起弧了。
電焊操作的時候，一定要先扣上焊帽再引弧。扣上焊帽就看不見焊口了，要清楚焊口的位置。一下就能把焊條頭按到焊口上，起弧後就能看見焊口了，幹活多了自然就能做到。如果先起弧後扣焊帽，眼睛短時間被弧光晃得什麼也看不見，對視力也有影響。
電焊操作是個熟練的過程，就是工件和焊條都熔化，再鑄到一起，鑄的時候控制缺陷比較重要。電焊工藝要學的就多了。