已知板厚如何調節焊接參數

① 板厚10mm和12mm的16MnR 全位置焊接，二保焊焊接參數 謝謝大俠了，最好有較為詳細的解答

開不開坡口看你是什麼作用，角焊縫一般就不開了，焊腳高度大於等於0.7倍板厚。平面就開。平焊250a28v-30v立焊140a左右21v左右

② 兩個厚薄不一樣的工件焊接參數怎麼調

一般是以薄的為調試標准，在以薄的參數調節好後如果厚件熔池都形成不了的回話答，那就適當調大參數，注意一下焊接角度，能夠將厚件焊接上，也能夠不至於使薄件燒穿。如果兩者還是協調不好，那就是一種特殊情況下的極限了，那就是不適合用熔焊的方式來焊接了，就可以考慮用釺焊的方式焊接。

③ 點焊機如何調節，焊接強度與各個數據的關系

你的點焊機電壓是固定的還是可調的，一，若電壓固定，根據板厚，若焊接0.8mm+0.8mm板，預壓16 加壓專16 焊接 12 維持 12休止12，應該還屬有一個熱量調節，,慢慢調大，焊接後，扭一下焊件，看看會不會脫落。二，電壓可調，把電壓調到7級或8級，參數和上面差不多

④ 焊接參數怎麼選擇

焊接主要有電流、電壓、焊接速度等參數；
電流一般根據工件厚度、內要求熔深、焊材規格等方面選容擇，包括手工焊、氣保焊、氬弧焊、埋弧焊等都必須選擇電流參數的；
電壓一般根據電流值匹配，有時在焊接要求不同時也會做一些微調，一般來說手工焊、氬弧焊不需要調節電壓，由焊接電源根據輸出電流自動匹配，而氣保焊及埋弧焊就需要另外調整；比如埋弧焊多層焊時，底層要求熔深的焊道電壓就稍低，電流要大，強調熔透性，而表層焊道為了焊道比較美觀，就選擇較高的電壓，熔池寬而淺也有利於氣體排出減少氣孔；
焊接速度一般根據電流大小、坡口形式等選擇，慢速則焊縫堆高，過快則容易產生未融合及焊縫成型不規則等問題，需要根據實際情況作出調整。

⑤ 焊接參數怎麼調節

焊接時參數都有參考值，具體數值還是根據熔池狀態及自己操作的熟練程度來確定，（通過熔池的狀態可以了解板材溫度的高低，改變操作的手法）

⑥ 點焊機在焊接鍍鋅板時如何調節焊接參數

你好，調節點焊機焊接參數主要是看焊接工件的厚度以及形狀，還要知道具體要什麼樣的焊接效果，然後才能調節焊接參數，要先試樣，試樣成功後在開始正式焊接。

⑦ 焊接參數如何選取

當採用工頻交流電源時,點焊機點焊參數主要有焊接電流,焊接(通電)時間,電極壓力和電極尺寸。
①焊接電流iw：焊件析出熱量與電流的平方成正比，所以焊接電流對焊點性能影響最敏感。在其它參數不變時，當電流小於相應的值時，熔核不能形成，造成脫焊。超過此值時後，隨電流增加熔核快速增大，焊點強度上升，而後因散熱量的增大而熔核增長速度減緩，焊點強度增加緩慢。如進一步提高電流則導致產生飛濺，焊點強度反而下降。所以一般建議選用對熔核直徑變化不敏感的適中電流來焊接。在實際生產中，焊接電流的波動有時甚大，其原因有：a、是網電壓本身波動或多台焊機同時通電；b、鐵磁體焊件伸入焊接迴路的變化；c、前點對後點的分流等；d、導電性焊接工裝同焊機電極接觸導致分流。
②焊接時間tw：通電時間的長短直接影響輸入熱量的大小，在目前廣為採用的同期控制點焊機上，通電時間是以周波數為計量單位（我國一個周波為0.02s，有的焊機廠家如採用計算機控制器，通電時間用半個周波數為計量單位）的整倍數。在其它參數固定的情況下，只有通電時間超過某一最小值時才開始出現熔核，從而實現工件的焊接聯結。隨通電時間的增長，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。當選用的電流較大時,則熔核長大到一定極限後會產生飛濺。
選取盡可能短的焊接時間是焊接過程優先考慮的工藝，但是，根據不同的焊機功率，焊接工件形式，焊接工件材質，焊點數量等因素，焊接時間必需滿足熔核的形成條件。
③電極壓力f：電極壓力的大小一方面影響工件接觸電阻的數值，從面影響析熱量的多少，另一方面影響焊件向電極的散熱情況。從節能的角度來考慮，應選擇不產生飛濺的最小電極壓力。
在多台焊機連續焊接時，要特別注意氣源的壓縮空氣流量和壓力輸出的穩定性。當流量和壓力輸出不穩定時，極易產生飛濺或脫焊。
④電極工作面尺寸：焊接電流一定時，較小的電極工作尺寸使得電流密度增加，增強了焊接能力。因此，必須在焊接一定的時間後，對焊機電極進行及時的修理，以保證焊接電流密度的一致性，從而保證焊接質量的穩定性。
電極工作面尺寸對焊件表面美觀，焊核尺寸的穩定都有重要影響，要特別注意。
需要說明的是，點（排）焊時各參數是相互影響的，針對不同的焊接材料和工作條件，對大多數場合均可選取多種各參數的組合。

⑧ 氬弧焊不銹鋼厚板參數怎麼調,

簡單簡抄單簡單！！！比如兩襲塊10mm的不銹鋼板左右兩邊並合焊接的話，第一個不夠科學，第二個焊接不夠「牢固」容易疲憊裂開焊縫！這樣的焊接技術永遠不合格，永遠達不到國際水準！要是像你現在說的焊接「板中間有眼」度度比較厚的鋼板、鐵板、不銹鋼板的技術來焊接一個「鋼帶吊鉤」的話是「非常危險」的，我第一個不贊成。一捆鋼帶5t左右，萬一弔一捆5t左右的鋼帶或是5t以上的鋼帶吊起來突然斷裂了砸下來砸到人怎麼辦？建議：兩塊厚度比較厚的不銹鋼板左右兩邊分開之後，兩邊不銹鋼板中間放一條實心的不銹鋼棒，而且實心不銹鋼棒要比兩塊不銹鋼板的厚度要「小五分之三點五」左右再把兩塊不銹鋼板並合起來再把實心不銹鋼棒跟板上下平分好，不要上面分多了下面分少了都不好。然後再焊接，一定要有技術和相當的焊齡！這樣才能焊接得更好！

⑨ 焊接工藝參數與板厚有啥聯系

應該是有很大的關系，其餘的不說主要是焊接程序的安排，焊前的預熱和焊後的保溫，焊接電流的選擇，焊接材料的選擇。

⑩ 厚板與薄板焊接時選擇參數是為准

如果需要採用熔化極氣體保護焊或葯芯焊絲氣體保護焊將一薄金屬蓋焊接在版較厚鋼管上，進權行焊接時如果不能正確調整焊接電流，可能會導致兩種情況：一是為了防止薄金屬燒穿而減小焊接電流，此時不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上;二是焊接電流過大會燒穿薄金屬蓋。這時應如何進行處理?
主要有兩種解決方法。
① 調整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時用焊炬預熱厚鋼管，然後採用薄板焊接工藝對兩金屬結構進行焊接。
② 調整焊接電流以適合於厚鋼管的焊接。進行焊接時，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%，並減少在薄金屬蓋上的停留時間。應指出，只有當熟練掌握這項技術時，才能得到良好的焊接接頭。