熱處理架子用什麼材料焊接

㈠ 哪些焊接接頭需要做熱處理

下列焊接接頭應進行焊後熱處理：
(1)壁厚>30mm的碳鋼管子與管件。
(2)壁厚>32mm的碳素鋼壓內力容器。
(3)壁厚>28mm的普通低合金容鋼壓力容器。
(4)耐熱鋼管子與管件（一定條件下，另有規定的除外）。
(5)經焊接工藝評定需進行熱處理的焊件。

㈡ 什麼樣的材料焊接後需要進行熱處理

焊接後需要進行熱處理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊後為改善焊接接頭的顯微組織和性能或消除版焊接殘余應力權而進行的熱處理，稱為焊後熱處理。焊接接頭的焊後熱處理作用是:

(1)降低殘余應力。

(2)調整焊接接頭機械性能。

(3)改善焊縫金屬熱影響區金相組織。

焊後消除應力熱處理的作用如下:

(1)降低或消除由於焊接而產生的殘余焊接應力。

(z)降低熱影響區硬度。

(3)降低焊縫中的擴散氫含量。

(4)提高焊接接頭的塑性。

(5)提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性。

(6)提高抗應力腐蝕能力。

(7)提高組織穩定性。

㈢ 機架焊接的鋼板一般用什麼材料

機架是一種結構，看是什麼的機架，一般工程機械的機架材料為Q235

㈣ 熱處理怎麼燒焊才不會裂

熱處理燒焊不會裂的方法：
燒焊熱處理一般選用單一高溫回火或正火加版高溫回火處理。對於氣權焊焊口採用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大，需要細化晶粒，故採用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應力，故需再加高溫回火以消除應力。單一的中溫回火只適用於工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其目的是為了達到部分消除殘余應力和去氫。絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快，力求內外壁均勻。
熱處理的目的：
1、鬆弛焊接殘余應力。
2、穩定結構的形狀和尺寸，減少畸變。
3、改善母材、焊接接頭的性能，包括：
a、提高焊縫金屬的塑性；
b、降低熱影響區硬度；
c、提高斷裂韌性；
d、改善疲勞強度；
e、恢復或提高冷成型中降低的屈服強度。
4、提高抗應力腐蝕的能力。
5、進一步釋放焊縫金屬中的有害氣體，尤其是氫，防止延遲裂紋的發生。

㈤ 熱處理料筐，鑄造的跟焊接的，哪種筐使用壽命長

整體復來說，鑄造的要制比焊接的耐用！但實際上選擇什麼工藝的工裝還需要針對各自的生產工藝和成本控制！對於真空爐熱處理來說，鑄造的要好一些，但是也要分哪種鑄造工藝、材質選擇、結構設計等！不過總的來說，比焊接還要便宜的鑄造工裝質量上肯定是有問題的，主要工裝的價格一般都要比焊接的貴！

㈥ 什麼樣的材料焊接後需要進行熱處理啊

焊接後需要進行熱處理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊後為改善焊接接頭的版顯微組織和性能或消除焊接殘余應力而進權行的熱處理，稱為焊後熱處理。焊接接頭的焊後熱處理作用是:
(1)降低殘余應力。
(2)調整焊接接頭機械性能。
(3)改善焊縫金屬熱影響區金相組織。
焊後消除應力熱處理的作用如下:
(1)降低或消除由於焊接而產生的殘余焊接應力。
(z)降低熱影響區硬度。
(3)降低焊縫中的擴散氫含量。
(4)提高焊接接頭的塑性。
(5)提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性。
(6)提高抗應力腐蝕能力。
(7)提高組織穩定性。

㈦ 熱處理材料能否焊接

要看什麼材料，有的材料可以，有的材料不行

㈧ 需要焊接和熱處理選哪種鋼材

選用45#鋼就能達到你的要求，應該先焊再熱處理，這樣順便還可以消除焊接的應力。45#鋼調質就能達成HB280，淬火溫度810~830℃水冷，回火溫度510~560℃，硬度HB286~241 。

㈨ 焊接件採用什麼熱處理

焊接件可以採用退火窯進行退火消應力熱處理，也可以採用履帶式遠紅外電熱板進行加熱處理，現在還可以用振動消應力來取代熱處理

㈩ 65mn熱處理跟Q235材料用什麼焊接

採用E4315 低氫型焊條, 焊前預熱(溫度低於Ms 線) ,焊後緩冷, 嚴格控制擴散氫含量的工藝措施。