鍍鋅鋼板怎麼焊接無痕跡

A. 什麼焊接方式在表面不留痕跡

焊接在復表面不留痕跡,
激光焊可制能有這樣的效果，但是一點痕跡沒有不太可能，至少高位變色效果是有的。
鋁合金焊接我記得是用氬弧焊機。
我認為你應該焊接後再進行表面處理，打磨和拋光，可能實現你要的效果。
希望對你有幫助。

B. 不銹鋼怎麼樣焊接沒有痕跡，比如兩塊鋼板垂直焊接

這個恐怕不可能，無論TIG焊還是MIG焊都會留下明顯的焊道金屬和過渡區金屬的痕跡。只有焊接後拋光才有可能消除，但是拋光後與其他地方有出現明顯反差，也是很明顯的

C. 怎樣除去不銹鋼焊接過的痕跡

不銹鋼鈍化膏產品定義 不銹鋼酸洗鈍化膏是清除不銹鋼焊接和高溫加工後產生的黃、藍、黑色焊斑和氧化皮的化學制劑，適用於鐵素體、奧氏體及其它不銹鋼，對不銹鋼全面酸洗鈍化，並提高其抗腐蝕能力，使不銹鋼表面光亮如新，效果卓越。特別適宜於難於清理的 氧化皮或為客戶特殊需求重新設計方案。 產品特點 1. 反應速度快，清除徹底，粘度適中，容易觀察，對基體無腐蝕。 2. 本品不含CL、P等破壞不銹鋼表面的離子。 3. 每公斤可塗面積3平方米左右， 塗膜厚度1-2mm。 使用范圍 廣泛用於化工、食品、印染、航空、等不銹鋼機械設備，壓力容器、工程構件等表面處理。 使用方法 1.將本品塗於待處理表面，塗膜厚度約1-2mm（或浸泡於溶液中）； 2.反應時間：5-15分鍾，氧化皮厚時或溫度低於0℃時應適當延長反應時間； 3.熱壓封頭處理時，需適當延長時間，觀察其反應徹底（大約4-6小時）； 4.待反應完全後用絲刷或抹布擦除或清水沖洗。 注意事項 1. 用軟布或絲刷塗於不銹鋼表面，反應徹底後用清水沖凈即可。 2. 常溫反應時間5-20分鍾左右，低於常溫及處理熱壓封頭時據具體情況可適當延長反應時間。 3. 在室外或通風良好的室內作業，避免皮膚直觸，如誤觸即用大量清水沖凈。

D. 鍍鋅板如何焊接才沒有痕跡，而且還緊，不脫焊

激光焊的功率要大，最好能把中間層的鋅層磨掉以後，再進行焊接。這樣有利於金屬的熔合。

E. 如何做到鍍鋅板焊接後不生銹

1、用濃來硫酸清洗

鍍鋅板焊接自後可以用濃硫酸清洗來達到不生銹的效果。濃的硫酸能除銹，但遇到鐵時，濃硫酸不會腐蝕鐵，鐵的表面會鈍化，清洗濃的硫酸後乾燥一下，如果有條件就重新鍍鋅，否則會腐蝕的更快。

2、防銹膏

要想鍍鋅板焊接後不生銹還可以用防銹膏直接塗在焊接位置即可。這里的防銹膏也可以換成紅色的防銹漆，它的主要成分也是Fe2O3，也有防銹的效果，注意刷的時候必須刷好，緻密一點。

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鍍鋅板在正常環境中不會生銹,凡是因保管不當,刮刮碰碰,水侵汽熏,有可能生銹，鍍鋅板生銹是因為鋅被腐蝕正常,保護其他金屬。否則說明鋅板不純,含有雜質,如鐵。

或者鋅包裹的不均勻,露岀裡面的金屬,產生腐蝕，又或是不經意間和其他金屬發生接觸,構成化學腐蝕。鋼廠生產的鍍鋁板、鍍鋅板也不一樣，在室外或者沿海鍍鋅板、鍍鋁板也是會生銹的，即使是比鍍鋅板高一級的鍍鋁鋅200系列不銹鋼鍍鎂鋁鋅也還是會生銹。

在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生白粉的原因，主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。

F. 無痕點焊機真的焊接沒有痕跡嗎 怎麼做到焊

無痕只是相對無痕，
所有的焊接都會有熱收縮，
無痕只是在焊接時通過工裝盡量減少熱收縮。

G. 無痕點焊機真的焊接沒有痕跡嗎 怎麼做到焊接無痕跡

無痕只是相對無痕，所有的焊接都會有熱收縮，無痕只是在焊接時通過工裝盡量減少熱收縮。天津 北 洋 匯 力回答。

H. 鍍鋅板如何焊接啊

一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

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注意事項

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

I. 鍍鋅的鐵板很不好焊,有什麼技巧.

因為鋅的熔點、蒸發溫度比鐵低得多，所以，電弧焊接的時候，鋅濺射、爆內炸和燃燒，一片白茫茫容的。將欲焊接的部位用角磨機打去鍍鋅層再焊接。
你又問：給很硬的鋼材鑽孔也很困難，網友回答：用更硬的鑽頭在車床上很好鑽孔啊。那遠古時期人類製造工具、首飾和工藝品怎麼辦？
對於用雜鋼冶煉的不銹鋼，有的用進口鑽頭都切削不了，本人也開出了孔。
就有大酒店的保險櫃，因為更換管理人員，調整密碼的過程中，不小心將保險櫃的推至關閉，巨額現金無法取出，影響大酒店的資金周轉；發達國家製造的這個保險櫃是用超硬材料製造的外殼，該保險櫃製造企業認為無法開啟，最後就是用中國製造的鑽頭鑽削出深孔而開啟的，具體細節不在網上公開。
以下都驗證過。
The next generation keyboard, future keyboard!
It challenged and subverted the global computer keyboard, k

J. 大家好！0.5MM鐵皮無縫焊接,焊接後外表面鐵管表面光滑無痕跡，請高手指教

自製無線路由器定向天線(鍋蓋版)
自製無線路由器定向天線 鍋蓋版
。。。。。。住在公司對面的樓上 中間一條寬闊的馬路 下班回去後夜生活過於單調 於是乎決定買個無線路由器 豐滿自己的夜生活 可誰曾想 買來拿回去一試 OH MY GOD！信號飄忽在一到三格之間 挪動本子 就會掉線 十分苦惱 以為自己買的路由器有問題 心裡對商家以及廠家狠狠的詛咒了一番 後來上網研究了研究 再針對自己所處的地形 發現問題出在路由器的安放位置 和這一道道的牆上 公司與宿舍之間的馬路約有五十米 而且中間的四道牆猶如天險一般不可逾越 路由器 我錯怪你了。。。。 在上網查閱如何增強無線路由器信號的時候 偶然看到了一位大俠自己DIY路由器定向天線 據說能將信號傳輸到兩百米開外 覺得很是神奇 於是乎在網上大肆搜羅關於DIY天線的資料 網上的諸位大俠們果然了不起 有用奶粉罐子的 有用大漏勺的 還有用蚊香盤子的 看的人心潮澎湃 毅然決定 自己也來搞一個無線路由器定向天線
巧婦難做無米之炊 首先 來介紹所需的材料及其工具
所需材料 ： 1：鍋蓋一個 （反射面主體）
本人的鍋蓋是在路邊小攤五塊錢淘來的
直徑：265mm
深度：40mm
正中：5mm孔一個
厚度：0.5mm
材質：看著像不銹鋼 感覺是白鐵皮 咬起來硬硬的 確定是金屬。。。 這么看著 有點像個王八殼子
2：監控器支架（或廢舊台燈底座）
看著本人床頭那盞明亮的台燈 每晚消耗自己 照亮他人 實在捨不得下手把它弄殘 一次路過買監控器的店時 突然發現監控器底座非常適合做我的天線底座 很好的組合 八塊錢拿下
高度：250mm
管壁厚度：1mm
底座：一個直徑為90mm正中帶有15mm螺紋孔的圓盤
一端有萬向節
加工前忘記照了 這個是從網上搜來的 看上去比我八塊錢買的好點
3：同軸電纜若干（鏈接天線與路由器）
在找同軸電纜時 碰到了有線電視用的同軸電纜 做監控器的同軸電纜 還有網上那種比較細的 本人選擇的是監控器專用的SYV75-3電纜 原因 便宜 8毛錢一米 本人買了五米
數據：75Ω射頻同軸電纜
護套：黑色PVC
還是忘了照了 這也是從網上搜來的
4：SMA公頭轉接線四根（改造路由器及其他）
這個東西是影響工程進度最大的配件了 為了它 本人轉遍了偌大的杭州城 去了傳說中的時代電子市場 但他們居然星期天休息（一個市場星期天休息？） 最後在半道紅找到 但價錢太貴 最後沒辦法 只好在網上購買 質量很不錯 到貨也很快
兩根長120mm
用於改造路由器
兩根長300mm
用於連接發射器
這個 也是網上搜的 哈哈
5：白鐵皮一張（用於加深反射面的深度）
本人的白鐵皮是從一個廢舊的授權牌上拆下來的 或者選擇找幾個王老吉罐子 剪開 弄平也行 這個東西 不要錢
長：200mm
寬：120mm
厚：0.5mm
裁剪為：長200mm寬40mm規格 可裁剪三塊 一長邊倒圓角
怕上火喝王老吉。。。。。。
6：瓶蓋一個（一般瓶裝飲料蓋即可）
主要用來連接天線反射面（鍋蓋）與支撐物（監控器底座） 起到墊片的作用 這個也不要錢
7：兩根6DB增益天線
網上買的 8塊錢一根
8：SMA母頭兩個 公頭一個
所需工具：記號筆 電烙鐵 電鑽 電焊 鉗子 鑷子 刀子 剪子 尺子 銼子 錘子 釘子膠水子。。
萬事具備 只欠有人來糟蹋這些材料了 開工！！
第一步 加工鍋蓋
1：以鍋蓋直徑為基準線 用電鑽在圓心兩端各55mm處打兩個直徑為6mm的孔
（打孔時要注意 由於鍋蓋厚度很薄 而且表面光滑 直接用6mm的鑽頭去打 鑽頭容易滑動 解決的方法是先用一根小點的鑽頭 打出一個洞 然後再用6mm的擴大）
（中間那個5mm的洞是買來時裝鍋蓋把手的）
2：以鍋蓋圓心為基準點 每個120度畫一條半徑 半徑線要延伸至鍋蓋最邊緣
（這一步是為了將三塊剪裁好的白鐵皮板整齊的焊接在鍋蓋上）
3：將前述剪裁好的三塊白鐵皮板 由中心位置垂直於鍋蓋圓面半徑線焊接在過蓋上。
（這一步很難 很難很難 所以 我很明智的將這個困難交給了電焊師傅來幫忙 五塊錢 他賺了 我滿意了）
鍋蓋大功告成！！
第二部 加工支架
1取下支架底座及萬向節
2在裝有萬向節一端40mm的位置 打兩個直徑6mm的孔 兩孔相連 形成一個橢圓用銼子處理毛邊
3在靠近底座的一端20mm的位置 打一個直徑6mm的孔 用銼子處理毛邊
奇怪為什麼打這么多洞 這些洞的主要作用是固定SMA接頭 以及穿線用
支架大功告成
第三步 穿線
在組合的過程中 牽扯到接線的問題 所以首先將兩根300mm的SMA跳線由橢圓洞口穿入從6mm的孔里穿出 連接SMA公頭 連接好後 用螺母將公頭固定在鐵管上