焊接時選擇焊接電流大小的依據是什麼

A. 焊接電流大小主要取決於哪兩個參數關系如何

焊接時決定焊接電流的依據很多，如焊條類型、焊條直徑、焊件厚度內、接頭形式、焊縫位置和層數等容。但主要的是焊條直徑和焊縫位置。一、焊接電流和焊條直徑的關系： 焊條直徑的選擇取決於焊件的厚度和焊縫的位置。焊接電流與焊條直徑的關系，一般可根據下面的經驗公式來選擇： I＝Kd 式中I— 焊接電流（A）d— 焊條直徑（mm）K— 經驗系數焊條直徑與經驗系數的關系焊條直徑d/mm 1～2 2～4 4～6 經驗系數K 25～30 30～40 40～60 二、焊接電流和焊縫位置的關系： 在焊接平焊縫時，由於運條和控制熔池中的熔化金屬都比較容易，因此可以選擇較大的焊接電流進行焊接。但在其它位置焊接時，為了避免熔化金屬從熔池中流出，要使熔池盡可能小些，所以焊接電流相應要比平焊小一些。一般在使用鹼性焊條時，焊接電流要比酸性灶條小一些。

B. 焊接電流如何選擇

1、根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3、根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4、根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

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焊接的防範措施

1、焊接切割作業時，將作業環境10M范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意檢查作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。

2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。

3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。

5、焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。

C. 焊接焊件時怎樣選擇焊接電流大小

有經驗公式抄，焊接電流 I=(30-40)d (A) d-表示襲焊條直徑.
意思就是焊接電流，大約是應選用焊條直徑的30-40倍。例如，你用4mm的焊條，選用電流應該是120-160A。具體的還要考慮工件的厚度，厚度大時取上限，厚度小時取下限，一般取中值就可以了。

D. 焊接時電流大小如何確定

無論什麼焊接材料，都有一個推薦使用的電流范圍，這是基礎，另外要根據所焊接的母材厚度，合金含量情況，層間溫度要求，及其它一些具體情況確定選用推薦電流范圍的偏小值，偏大值，或中間值。

E. 電焊的技術要求怎樣選擇電流大小

焊接時的電流是一個經驗性的東西，理論上的焊接電流的選擇只是擬定一個專大體的范圍。在實屬際操作中，影響電流的因素很多，比如，焊條的性質，直徑；工件的材料，厚度；工件所處於的焊接位置；個人運條的手法；焊縫的工藝要求；焊接現場風速的變化等，所以焊接電流的選擇是不能用一些理論術語來表達的，隨著你焊接時間的增長，用心觀察、體會，經驗也就慢慢積累了。

F. 焊接直徑與焊接電流大小的選擇依據有哪些

是普通焊條嗎?
對於用電焊條的手工焊接來說可參照以下公式:
I=D*D*12±15
I表示焊接電流,D表示焊條直徑
一般,平焊\角焊,或厚板時可選上限值,立焊、仰焊或薄板選下限值.

G. 手工電弧焊焊接電流大小與那些因素有關

電流來取決於焊接材料的厚度、焊自條規格、焊接結構，范圍在 15～400安。

焊條可以在交流或直流電源下使用。並不是所有的直流焊條都能在交流電源下使用，但交流焊條通常都能在直流電源下使用。

焊接電源分為兩種，直流弧焊電源和交流弧焊電源，焊條分為兩大類即：酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條用直流和交流焊接電源均可，鹼性焊條必須用直流弧焊電源。其接法有兩種：直流正接和直流反接，焊接過程中產生偏磁吹調換接法會有明顯好轉。交流焊接電源一般情況下不會產生偏磁吹。

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焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的，可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於焊條電弧焊設備輕便，搬運靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

焊條電弧焊的安全特點：焊條電弧焊焊接設備的空載電壓一般為50V-90V ，而人體所能承受的安全電壓為30V-45V，由此可見，手工電弧焊焊接設備，會對人造成生命危險，施焊時，必須穿戴好勞保用品。

H. 焊條直徑與焊接電流大小的選擇標准

對於用電焊條的手工焊接來說可參照以下公式:

I=D*D*12±15

I表示焊接電流,D表示焊條直徑

一般,平焊角焊,或厚板時可選上限值,立焊、仰焊或薄板選下限值。

焊條直徑選擇：根據母材板厚和不同的焊道選擇，薄板一定要選小點的，一般用得最多的是3.2的，如果焊縫較寬，或坡口較大就可選用直徑大點。蓋面時為了保證外觀質量建議選直徑小點的。

電流選擇：I=10*D*D（只是經驗公式），電流是否合適最准確的還是在製取焊接試樣時觀察熔池的形態、飛濺的多少以及焊後工件的變形情況進行判斷。

電流過大易導致：燒穿、飛濺增多、焊縫塌陷（相同運條速度的情況下）、要邊、熱影響區過大、焊縫晶粒粗大（焊縫內部強度會降低）、焊後變形過大等缺陷。

電流過小易導致：未焊透、熔合不良、焊縫余高過高（相同運條速度的情況下）、易夾渣、內部氣孔等缺陷。

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焊接電流的大小，其實焊接電流是根據很多種條件來調節的。焊接電流大小，主要依據焊件厚度、接頭型式、焊接位置，依據焊條型號、焊條直徑來選擇。

焊機型號不同，電流也會不同，僅僅知道電流，也許並不能解決問題，並不能焊出同樣的焊縫。

還有接頭的形式，焊條焊絲的直徑都有關系，初學焊接的焊友一定要能區分電流的大小，可以用不同的電流焊接一個位置，來辨別電流大小和焊縫成型有什麼不同。這樣焊友才會調節電流，會調節電流就會焊接，因為手法都是相同的，是不變的。

焊接時，為保證焊接質量，必須選擇合理的工藝參數，所選定的焊接工藝參數總稱為焊接工藝規范。

例如，手工電弧焊的焊接工藝規范包括：焊接電流、焊條直徑、焊接速度、電弧長度（電壓）和多層焊焊接層數等，其中電弧長度和焊接速度一般由操作者在操作中視實際情況自行掌握，其他參數均在焊接前確定。

焊條選擇的電流一定要准確，小了會夾渣，未熔，氣孔，大了會燒穿，焊瘤等缺陷。

1．焊條直徑

焊條直徑根據焊件的厚度和焊接位置來選擇。一般，厚焊件用粗焊條，薄焊件用細焊條。立焊、橫焊和仰焊的焊條應比平焊細。

2．焊接電流和焊接速度

焊接電流是影響焊接接頭質量和生產率的主要因素。電流過大，金屬熔化快，熔深大、金屬飛濺大，同時易產生燒穿、咬邊等缺陷；電流過小，易產生未焊透、夾渣等缺陷，而且生產率低。

I. 什麼條件下焊接時應加大焊接電流

焊接時，適當的加大焊接電流，可以加快焊條的熔化速度，從而提高工作效率．但是過大的焊接電流，會造成焊縫咬邊、焊瘤、燒穿等缺陷，而且金屬組織還會因過熱發生性能變化．電流過小則易造成夾渣、未焊透等缺陷，降低了焊接接頭的力學性能．所以應選擇合適的焊接電流．選擇
焊接電流的主要依據是焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、特別是憑焊接經驗來調節合適的焊接電流．
（1）根據焊條直徑來選擇焊條直徑一旦確定下來，也就限定了焊接電流的選擇范圍．因為不同的焊條直徑均有不同的許用焊接電流范圍，若超出許用范圍，就會直接影響焊件的力學性能．
2）根據焊縫位置選擇在相同焊條直徑條件下，平焊時，熔池中的熔化金屬容易控制，可以適當的選擇較大的焊接電流，立焊和橫焊時的焊接電流比平焊時應減小10％～15％，而仰焊時要比平焊時減小10％～20％．
（3）根據焊條類型選擇在焊條直徑相同時，奧氏體不銹鋼焊條使用的焊接電流要比碳鋼焊條較小些，否則會因其焊芯電阻過熱過大使焊條葯皮過熱而脫落．鹼性焊條要比酸性焊條使用的焊接電流小些，否則，焊縫中易形成氣孔．
（4）根據焊接經驗選擇
1）焊接電流過大時：焊接爆裂聲大，熔滴向熔池外飛濺；而且熔池也大，焊縫成形寬而低，容易產生燒穿、焊瘤、咬邊等缺陷；運條過程中熔渣不能覆蓋熔池起保護作用，而使熔池裸露在外，造成焊縫成形波紋粗糙；過大的電流使焊條熔化到大半根時，餘下部分焊條均已發紅．
2）焊接電流過小時：焊縫窄而高，熔池淺，熔合不良，會產生未焊透、夾渣等缺陷；還會出現熔渣超前，與液態金屬分不清；有時焊條會與焊件粘結．
3）合適的焊接電流：熔池中會發出煎魚般的聲音；運條過程中，以正常的焊接速度移動，熔渣會半蓋半露著熔池，液態金屬和熔渣容易分清；焊縫金屬與母材呈圓滑過渡，熔合良好；在操作過程中，有得心應手之感．

J. 手工電弧焊選擇焊條直徑和焊接電流的依據是什麼

焊條直徑使用電流參考值
焊條直徑mm
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
5.8
焊接電流A
25～40
40～60
50～80
100～130
160～210
200～270
260～300