焊接總成圖紙技術要求怎麼寫

『壹』 機械零件焊接圖紙中焊接處如何表示，圖紙技術要求怎麼去寫

三角形整圈焊接 為角焊縫，另一處是兩直徑一樣大的外圓對接 最好開坡口
焊接，為V型焊縫，，，，，技術要求，一般都是，焊接牢固，無缺陷，焊縫打磨光滑，清理焊渣飛濺。

『貳』 設備焊接組裝技術要求怎麼做

》焊接的質量控制文件依據工藝過程卡編制。下料包含長度破口准備檢驗鈍邊等等、版定位焊後驗，如間隙、錯權邊量、定位焊縫長度位置、是否需要預熱、定位焊縫的焊材等等、焊接過程中
檢測焊接方法、焊接層次、層間溫度、焊接層數、焊接參數、焊接順序等等主要是檢測、焊後目視檢驗、著色、拍片、等等吧
》看你們的是什麼設備壓力容器必須有過程卡片操作者自己填寫工藝參數。檢驗員依照工藝卡審核。最後質量存檔
》裝配如果是焊接的前期裝配不需要。鉗工的組裝需要主要是機加工之後的零件

『叄』 在圖紙上折彎件的技術要求怎麼寫幫忙詳細列出來。還有焊接件等 謝謝謝謝

具體根據你折彎構件的具體使用位置。 比如高速鐵路鋼結構、高速公路鋼結構橋梁專與之相匹配的技術屬要求規范里全都有。 一定要找最新的GB，按照書里要求的技術規范走就是。如果你要讓我幫你去找那個技術規范， 你可以繼續等待你的有緣人。

『肆』 焊接機架的技術要求一般怎麼寫

1、寫明遵循的焊接工藝規程，帶有國標的
2、寫明採用的焊接方法，焊材
3、註明焊接結構形式及尺寸（一般指明見某圖所示
4、註明檢驗要求，比如焊縫探傷要求

『伍』 機械圖紙中焊件技術要求怎麼寫，在平常出工程圖時的技術要求，我焊的是機床工作台

一般的要對焊縫質量要求，清渣要求；如果對焊縫有特殊要求需要說明，需要探傷要說明達到幾級，用什麼方法

『陸』 CAD圖中對接焊縫技術要求怎麼寫

所需焊縫為連續角焊縫，焊縫高度不小於焊件的最小厚度！

『柒』 機械圖紙中焊件技術要求怎麼寫

三角形整圈焊接
為角焊縫，另一處是兩直徑一樣大的外圓對接
最好開坡口
焊接，為v型焊縫，，，，，技術要求，一般都是，焊接牢固，無缺陷，焊縫打磨光滑，清理焊渣飛濺。

『捌』 圖紙上技術要求怎麼寫

設計圖紙是一種特殊語言，要把你的設計意圖完整表達出來，供製造者能完全專按的的意圖屬變成為有用的實體（產品），當在圖上難以用圖形與符號表達時，則通過「技術要求」的方法進行表達，如熱處理要求，材料硬度控制，齒輪、蝸輪等的各項參數與精度要求，滲氮、鍍層要求，特別加工要求，試驗壓力、工作溫度，工作壓力等，總之，把你的設計意圖表達清楚即可。

『玖』 鈑金圖紙的技術要求具體有些什麼

一般在技術要求中會註明：" S' X0 R/ P% Y

1.未注公差要求9 y3 g0 [) R" z- r6 i
2.零件的一些細節要求（如：回打磨毛刺等）
3.如果答需要的放，還要註明表面處理方式要求0 M$ r* D6 ?& |. ]3 {& h+ w) r
4.如果有焊接的話，還會要求對焊道的處理。

『拾』 焊接的技術要求

技術要求：

1、焊接時焊縫要求平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發現缺陷及時修補。焊縫高度一般與鋼板接近，採用斷續焊時，焊縫長度及間隔應均勻一致。

2、製作件要求密封連續焊接時，要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。

3、焊接時要求焊縫高度不能小於母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接時，焊縫高度不能小於最薄母材（焊件）厚度。

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(10)焊接總成圖紙技術要求怎麼寫擴展閱讀：

焊接原理：

1 預熱

預熱能降低焊後冷卻速度，有利於降低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性，減小焊後殘余應力。

通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。

若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150～200mm。

2 焊條條件：許可時優先選用酸性焊條。

3 坡口形式：將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。

4 工藝參數：由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深，也就是我們通常說的灼傷（電流過大時母材被燒傷）。

5 熱處理：焊後應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，並減小淬硬傾向，消除接頭內的擴散氫。所以，焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。

焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然後隨爐冷卻。