超聲波焊接有哪些壞品

㈠ 超聲波焊接機為什麼出現故障，常見的故障有哪些，如何

在超聲波焊接機作業中，超聲波焊接機最常見的三大故障是：超聲波電流過載不正常、超聲波發熱不正常及超聲波產品時出現嘯叫不正常，那麼今天，我們就針對這三大故障問題進行分析與解決，希望對朋友們有所幫助～超聲波問題一：超聲波電流過載不正常當發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：
1.有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。2.超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。3.超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然後拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
超聲波問題二：超聲波發熱不正常
超聲波焊頭在工作時會有一定的發熱現象，這是由於材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲焊頭發熱是否正常判斷標准為不帶負載（即不接觸工件）時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
超聲波問題三：超聲波產品時出現嘯叫不正常當超聲焊頭工作時出現嘯叫時，應分析以下原因：
1.
焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2.安裝螺絲是否已松動
3.焊頭是否產生裂紋

㈡ 超聲波焊接後產品內部電子元器件損壞有什麼解決方法

之前我也有遇到過這種問題，我是在潘發華億超聲波廠家購買的設備，我找了對接我的那個業務回，答從那裡了解到一些解決方法。希望對你有用哦。1.提早超聲波發振時間（避免接觸發振）；

2.降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標准）；

3.減少機台功率段數或小功率機台；

4.降低超音波模具擴大比；

5.底模受力處墊緩沖橡膠；

6.底模與製品避免懸空或間隙；

7.HORN（上模）掏孔後重測頻率；

8.上模掏空後貼上富彈性材料，如硅膠等。

㈢ 超聲波焊接的產品件不良怎麼修理

這需要看你是怎麼個不良，最好具體點，如果焊完強度不夠，但是音波線已經破壞，很難再焊接
如果焊接很牢固，想再拆下來也很難，

㈣ 超聲波焊接產品表面焊傷

導致來超聲波能量集源中在局部焊傷原因:1 超聲波焊頭做工太差了，當超聲波焊頭壓要焊接的產品上時 ， 產品與超聲波焊頭接觸面上的壓力不均勻，往往在產品上受力最大的地方就是最易被焊傷那個固定位置；2若是焊傷的固定位置與超聲波焊頭沒有接觸上 ，那—— 大部份是由於超聲波焊頭設計不合理，沒有專心為你的焊接產品來設計， 只是隨便應付你們， 根本沒有考慮過你們用的超聲波機實際功率大小、焊接產品形狀、 材料等等因素， 導致在焊接產品時的超聲波時間過長。
解決方法： 1） 盡 可 能 避 空 那 個 易 被 焊 傷 的 位 置。 2） 換 個 能 為 你 們 專 心 設 計 的 超聲 波 焊 頭 供 應 商 重 做 一 個 超 聲 波 模 具 。

㈤ 超聲波焊接機發振板壞一般壞那些電子元件

最簡單的是按鈕粘連，還有就是按鈕對應的繼電器觸點粘連！最麻煩的是震盪板有電子原件損壞！要用要用表才可以量出

㈥ 超聲波焊接後產品零件損壞的原因有哪些

超聲波焊接來機功率太強造成；
相反在自有些情況下需要加強超聲波的能量，使高能量的超聲波在盡可能短的時間內完成焊接，較短的時間不足以對產品結構造成破壞；
超聲波變幅桿能量輸出太強；
底模治具受力點懸空，受超聲波傳導振動而破壞；
塑料製品高、細成底部直角，而未設緩沖疏導能量的R角，致使應力集中而造成破壞；
不正確的超聲波加工條件；
塑料產品之柱或較脆弱部位，開置於塑料模分模在線。以上原因由潘發華億廠家提供，不會有錯，希望對你有用，如果還是有問題可以聯系下潘發華億客服人員。

㈦ 你好，請問超聲波焊接導致晶振損壞的問題是如何解決的

提問者採納 呵呵...又是這個問題.
不能從單一方面來解決.超聲波後晶版振損壞的現象權:
不是僅僅換了晶振就能沒事.還要結合你的外殼設計是否合理;超聲波機器的性能情況;超聲波焊頭的設計是否合理;還有超聲波機在使用時調節的各項參數是否在最佳狀態下等等,其中有一個不合理都有可能造成超聲波後晶振損壞的現象.
至於閣下的(超聲波後晶振損壞的現象)具體是那個環節出了問題, 就要閣下提供更具體的相關資料才能確定,才能有效找到預防措施及或解決方案.
評論 | 給力1 不給力0

xuzhenji | 七級 採納率43%

㈧ 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的

1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。

2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。

3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。

4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。

(8)超聲波焊接有哪些壞品擴展閱讀

熔焊方法

熔接法

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

鉚焊法

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

埋植

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

㈨ 超聲波焊接把晶振弄壞

你用15khz的肯定會壞的，一般都會振壞3~4%左右，我們也是做超聲波的，之回前做USB無線路由就是答這樣的，用的我機器，合格率控制在千分之4以下。
需要用小功率的機器，你這樣肯定會壞的，可以向我咨詢！！！

㈩ 如何檢驗超聲波焊接過的物品的好壞

是什麼產品嗎？你們公司應該會有一個檢測部才對