烏鋼與鎢鋼用什麼焊接

A. 鎢鋼和鐵用什麼焊接跪求大師指點！

一般都是氣焊黃銅釺焊。
銅焊但熔高。
氫『把握不好會把鎢鋼燒壞。
銀焊熔點低技術量不用這么高，但成本高。

B. 鎢鋼和鎢鋼用銅焊可以嗎

你是個什麼形狀的產品啊要連接在一起呀，

C. 鎢鋼與skd11模具鋼怎樣焊接才牢固

鎢鋼與模具鋼用WEWELDING 600高強度合金鋼焊條電焊焊接達到牢固。
鎢鋼與SKD11都是帶硬度的金屬，熱裂紋傾向比較大，焊接過程中200度左右的預熱還是有必要的，選用3.2直徑的焊條，電流在90-120A，焊接後緩冷。

WEWELDING 600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING 600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING 6000特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

D. 鎢鋼怎樣焊接

採用WE600冷焊工藝焊接，鎢鋼因為硬度高，耐磨是優點，然而，硬度高同時也會增加加工的難度。鎢鋼為一種粉末冶金成型燒結的產品，本身帶有極高硬度，在焊接的時候，盡量用火直接燒在鎢鋼上面，這樣容易造成鎢鋼的開裂。

鎢鋼為了不要加熱太高，可以選用銀焊來焊接，銀的熔點比銅的熔點低，這樣就減少的鎢鋼的加溫。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

(4)烏鋼與鎢鋼用什麼焊接擴展閱讀

鎢鋼燒結過程的四個基本階段：

1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度）

在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）

當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4、冷卻階段（燒結溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

E. 焊接鎢鋼用什麼焊條好

焊接鎢鋼如果是用熔焊的焊接方式可以用WEWELDING600TIG焊絲焊接，如果是用火焰釺焊可以用強度比較高的WEWELDING46焊條焊接。

F. 鎢鋼與白鋼怎樣焊接

鎢鋼與白鋼的焊復接可制以用硬釺焊焊接，一般的硬釺焊為黃銅釺焊，焊接工作溫度在800度左右，配合硼砂焊接。如果強度需要更加高一些可以用WEWELDING46（簡稱威歐丁46）高溫釺料焊接，焊接熔點溫度850-950之間，需要配合威歐丁201-F的助焊膏來輔助焊接。
技術數據（典型值）
抗拉強度…………up tp 7000psi(483N/mm2)
工作溫度……………760~955℃（1400~1750°F）
再熔化溫度…………980℃(1800°F)
硬度…………………HB135
特性：
帶有特殊塗層的超強度釺料
低溫（760℃~870℃）下優良的覆層焊和堆焊性能
高溫（900℃~955℃）下優良的緊配合焊接性和薄層流動性
設計用於組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易於在任何位置焊接
案例應用：
–輪齒形成
–硬質合金切削刃的連接
–支承軸製造
–不銹鋼管與銅管的連接焊
–不銹鋼與鐵管的連接
–自行車組件的連接
–粗糙表面的銅焊
–重型設備的修理

G. 鎢鋼用什麼方法可以和不銹鋼焊接好

通常鎢鋼與鋼（高速鋼、45#鋼、粉末鋼、模具鋼）的焊接工藝選擇有以下幾點要注意的地方：
1. 焊接溫度：鎢鋼的與鋼的焊接，如果採用釺焊（典型的有高頻感應釺焊），溫度由釺料來決定，因為釺焊是通過釺料，是液化的釺料通過毛細作用滲透到材料當中的，釺料的熔點決定了焊接溫度。一般焊接鎢鋼，採用的釺料多為銅基釺料或銀基釺料，熔點在400°C-800°C范圍，因此焊接溫度也在這個范圍，如果是焊接刀具或者沖頭，需要做塗層的，就要慎重選擇，不然噴塗過程中容易產生焊縫脫落的情況。此外高頻感應釺焊對於大直徑的產品焊接效果不是很好，由於交變電流的集膚效應，通常中心處的焊料難以融化，造成沙眼、氣孔、應力不均等情況，焊接強度不高，在φ6以上的鎢鋼產品焊接，不建議採用高頻感應釺焊；
2. 焊接時間：鎢鋼是燒結出來的合金，而非冶煉而成，因此在焊接過程中，時間一長，其粘合劑鈷容易擴散或者升華，造成脆化，焊接碳化鎢中的碳也容易與釺料、鋼材生成金屬間脆性化合物，焊縫變脆，另外焊接時間長也會導致鎢鋼晶粒位移，致使晶粒粗大，整體脆化；
3. 氧化：焊接過程如果沒有做真空處理或氣體保護措施，會造成鎢鋼和鋼材的氧化，破壞材料特性
鎢鋼與銅的焊接同理，一般用來做熱沉材料、鑲嵌電極（等離子噴塗等的電極）
如果是大直徑的鎢鋼焊接45#鋼，建議了解一下原子焊，行業里比較新的工藝，焊接時間相對較短，溫度也控制在800-1000°C之間，整面結合的焊接，做好真空保護的情況下，很適合鎢鋼類別的產品焊接。

H. 鎢鋼與鐵怎麼焊接

一般都是氣焊黃銅抄釺焊襲。銅焊但熔高。氫『把握不好會把鎢鋼燒壞。銀焊熔點低技術量不用這么高，但成本高。並且以上工藝焊接的強度不高，因為鎢鋼的熱膨脹系數和鋼的差別在2-3倍，直徑越大的工件，殘余應力越大，越容易造成崩裂現象，像我們常見的高頻釺焊工藝，在焊接過程中難以融化中間的焊料，線切割開可以看到沙眼氣孔，也是造成強度不高的原因。
除此之外，焊接鎢鋼的時候還需要注意控制溫度和時間，目前市面上的工藝普遍解決不了焊接過程中鎢鋼晶粒變粗的問題，材料特性會受到改變。
鎢鋼和鐵的焊接，建議採用一種叫原子擴散焊的新工藝，這種工藝近幾年才出現，比較新，但是可以保證材料特性不改變的情況下實現較高強度的焊接。

I. 鎢鋼和鎢鋼怎麼焊接，用焊條的工藝

鎢鋼極容易產生焊接裂紋，採用常規熔化焊成功幾率很低。

建議採用電子束或激光焊接；如果對強度要求不高，也可以採用銅焊。