焊接工藝評定sg什麼代號

⑴ 在建築電氣設計中SG是什麼意思

專業代號為結構。
國家建築標准設計分有不同的專業，不同的專業有不同的代號。建築專業的代號為J、結構為G、給水排水為S、暖通為K、動力為R、弱電為X、人防為F。
人防圖集在專業分類前添加F。專業代號前面字母（S、C可以沒有），S為試用圖集代號，C為參考圖集代號，標准圖集無此項。

⑵ 電氣圖紙SG標示什麼管

專業來代號為結構。
國家建築標准設自計分有不同的專業，不同的專業有不同的代號。建築專業的代號為J、結構為G、給水排水為S、暖通為K、動力為R、弱電為X、人防為F。
人防圖集在專業分類前添加F。專業代號前面字母（S、C可以沒有），S為試用圖集代號，C為參考圖集代號，標准圖集無此項。

⑶ 請問SG是什麼材料

你指的是磨削行業使用的材料一種么？在磨削行業SG是國外發明的一種新型磨削材料，由許專多分子級的細小晶屬胞組成，具有鋒利，耐磨，自銳性好，形狀保持好，易修整等優點。目前國內也有部分企業可以生產（如原四砂現在的魯信高新）產品代號一般為CA

⑷ 焊接工藝評定書怎麼編號

你所說焊接工藝評定書就是JB4708-2000術語中的「焊接工藝評定報告（procere qualification record）吧？
關於其編號問題，只回要清楚的識別查找，答每個單位都可以根據自己單位的實際情況制定自己的編號規則。這個沒有統一要求的。如果你單位每年的焊評數量不是很多，可以採用「PQR年份-流水號」這種簡單的編號規則。比如：PQR2010-03表示2010年進行的第3號焊接工藝評定。 如果焊接數量很多，為了方便焊接技術人員的查找和引用，建議在編號中直接可以看到材質、厚度、焊接方法、接頭形式、焊材等重要因素。具體的編號方法可參考《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》中項目代號的編號方法。

⑸ 不銹鋼中的 產品代號 SG 是什麼意思啊

你能講全稱給我,我可以給你答復.
因為我不太明確你的意思,你在哪裡看到,也許是我們所稱的製程.

⑹ 圖集的SG是什麼意思

國家建築標准設計分有不同的專業，不同的專業有不同的代號。建回築專業的代號為答J、結構為G、給水排水為S、暖通為K、動力為R、弱電為X、人防為F。
人防圖集在專業分類前添加F。
專業代號前面字母（S、C可以沒有），S為試用圖集代號，C為參考圖集代號，標准圖集無此項。

⑺ 不銹鋼管產品代號SG是什麼意思

SG 是屬於輕工業部標准，類似於GB是屬於中華人民共和國強制性國家標准 ，簡稱「國標」一樣！

深圳市金榮發金屬材料有限公司

⑻ Q/SGJJ1-2009是什麼標准

該標准為企業標准，具體標准內容可以登錄企業標准信息公共服務平台查詢

⑼ 焊接工藝評定按照NB47014-2011 該如何轉化國標委102號文件 是不是可以理解為對舊工藝評定可以 不用轉化

鋼制承壓設備焊接工藝評定項目
修改和轉化的程序和內容
朱海鷹 辛忠仁 辛忠智（中國化工裝備協會 北京 100120）
摘要：本文對當前貫徹新的承壓設備焊接工藝評定標准NB/T47014時，原有的鋼制承壓設備焊接工藝評定項目的修改和轉化問題進行了探討，並指出修改和轉化的程序和內容以及需要注意的事項。
關健詞： 承壓設備 貫徹NB/T47014 原有評定項目修改和轉化
NB/T 47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》與JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》相
比較有較大變更，與1996年版《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的附錄I相比較差別更大。國家質檢總局特設局於2011年11月22日發布「關於執行《承壓設備焊接工藝評定》（NB/T 47014-2011）的意見」(質檢特函〔2011〕102號)，其中第1條要求「自本文發布之日起，鍋爐、壓力容器（不含氣瓶）製造、安裝、改造單位（以下簡稱生產企業），進行新的焊接工藝評定以及修改原有焊接工藝評定時應當執行NB/T 47014」。
因此新標准NB/T47014-2011實施以後，原有按照JB4708—2000和1996年版《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的附錄I進行的焊接工藝評定項目需要進行系統整理、修改和轉化，將可以使用的評定項目按NB/T47014-2011進行修改和轉化，而不能繼續使用的原有評定項目，根據不同情況按NB/T47014-2011規定做出項目的補充和廢止等決定。這是我們從事焊接專業技術管理工作的一項重要而具有時限的任務。
1、在進行修改和轉換時，首先應將繼續有效的按照JB4708－2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》等標准評定合格的焊接工藝評定項目的焊接工藝評定指導書（WPS）和焊接工藝評定報告（PQR）存入技術檔案。
2、按照NB/T47014-2011的附錄F填寫表F.1「預焊接工藝規程（pWPS）」和表F.2「焊接工藝評定報告（PQR）」，具體內容詳見例1（Q345R焊條電弧焊的pWPS和PQR舉例）和例2（Q345R埋弧焊的pWPS和PQR舉例），並將其存入上述同一技術檔案之中。在填寫pWPS、PQR時應注意：
1）將原按照JB4708等標准劃分的母材類別號和組別號重新按照NB/T47014的母材類別號和組別號進行劃分和修改。如Q345R（或16MnR、16Mng），由原Ⅱ類、Ⅱ-1組改劃為Fe-1類、Fe-1-2組；又如16MnDR由原Ⅵ類、Ⅵ-Ⅱ組改劃為Fe-1類、Fe-1-2組。
2）將對接焊縫焊件母材厚度范圍和角焊縫焊件母材厚度范圍按照NB/T47014的規定進行修改。如Q345R、試件厚度6mm、AW、SMAW、E5015的焊接工藝評定，按照JB4708，適用於對接焊縫焊件母材厚度范圍為1.5-12mm；按照NB/47014適用於對接焊縫焊件母材厚度范圍則應為6-12mm。
3）將焊接材料按照NB/T47014的規定填寫分類代號。如上例中採用的E5015焊條，填充金屬欄目中焊材類別應按照NB/T47014標准表2「焊條分類」中的分類代號填寫為:FeT-1-2。
又如Q345R、試件厚度12mm、AW、SAW、H10Mn2-HJ350（GB/T5293-1999 F5A0-H10Mn2）的焊接工藝評定，填充金屬欄目中焊材類別，對埋弧焊焊絲應按照NB/47014標准表4「埋弧焊用焊絲分類」的分類代號填寫為:FeMS-1-2，對於焊劑應按照NB/47014標准表5「碳鋼、低合金鋼和不銹鋼埋弧焊焊劑分類」的分類代號填寫為:FeG-2。
3、在修改和轉化時應增加必要的焊接工藝評定項目
1）碳鋼和低合金鋼的焊接工藝評定項目
與JB4708-2000標準的表7相比較，NB/T47014標準的表7試件厚度與焊件厚度的規定發生了變化，當按照JB4708-2000標准所做的焊接工藝評定項目向NB/T47014標准修改和轉化時，對於碳鋼和低合金鋼在熱處理類別為AW、SR和焊接方法為SMAW、SAW、GTAW、GMAW等的情況下，按照JB4708-2000標准所選用的焊接工藝評定項目的基礎上，有必要增加一些焊評項目。如：見教材表5-5（P33），是按照JB4708-2000對於碳素鋼和低合金鋼在AW和SMAW（或SAW、GTAW）的條件下，當時所選用的三個焊評項目（6mm、16mm、38mm），可不間斷地覆蓋1.5-200mm的所有板厚焊件母材。在向NB/T47014轉化和修改時，只需增加試件厚度為3mm 和12mm(或8mm、或10mm)的二個焊接工藝評定項目，見表5-6（教材P33），即可基本滿足鋼制壓力容器的要求，評定合格後的焊接工藝可覆蓋焊件母材厚度的范圍分別為1.5mm～6mm、6mm～12mm、12mm～24mm、16mm～200mm、這樣增加二個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚焊件的母材。
表5-5（教材P33）按照JB4708-2000標准碳素鋼和低合金鋼所選用的焊接工藝評定項目
序號
焊接方法 焊後熱處理類別 試件母材
厚度 mm 焊件母材厚度覆蓋范圍mm
1 SMAW（或SAW、GTAW）
AW 6 1.5～12
2 16 12～32
3 38 28.5～200
按照JB4708-2000選擇三個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚的母材。

表5-6（見教材P33）按照NB/T47014標准碳素鋼和低合金鋼將原有和新增的焊接工藝評定項目進行整合後的焊接工藝評定項目
序號
焊接方法 焊後熱處理類別 試件母材厚度 mm 焊件母材厚度覆蓋范圍mm
1※
SMAW（或SAW、GTAW）
AW 3※ 1.5～6※
2 6 6～12
3※ 12※
（或8、或10） 12～24※（或8～16、或10～20）
4 16 16～32
5 38 16～200
※為新增焊接工藝評定項目

如果按照JB4708-2000標准所選用的焊接工藝評定項目為表5-7（教材P33）時，按照JB4708-2000標准評定合格的焊評項目向NB/T47014標准修改和轉化時，在JB4708-2000標准選用的焊接工藝評定項目的基礎上，只需增加4mm的焊接工藝評定項目即可滿足壓力容器的要求，評定合格後的焊接工藝規程焊件母材厚度的覆蓋范圍分別為 2mm～8mm、7.5mm～15mm、16mm～32mm、16mm～200mm，見表4。
表5-7（教材P33）按照JB4708-2000標准 碳素鋼和低合金鋼所選用的焊接工藝評定項目
序號
焊接方法 焊後熱處理類別 試件母材
厚度 mm 焊件母材厚度覆蓋范圍mm
1 SMAW（或SAW、GTAW）
AW 7.5 1.5～15
2 16 12～32
3 38 28.5～200
按照JB4708-2000選擇三個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚的母材

表5-8（教材P34）碳素鋼和低合金鋼按照NB/T47014標准將原有和新增的焊接工藝評定項目進行整合
序號
焊接方法 焊後熱處理類別 試件母材
厚度 mm 焊件母材厚度覆蓋范圍mm
1※
SMAW（或SAW、GTAW）
AW 4※ 2～8※
2 7.5 7.5～15
3 16 16～32
4 38 16～200
※為新增焊接工藝評定項目
對於原有評定合格的碳鋼和低合金鋼在熱處理類別為SR狀態下的焊接工藝評定項目，也應按照上述例子增加相同的焊接工藝評定項目。
對於碳鋼和低合金鋼在熱處理類別為N、N+SR和焊接方法為SMAW、SAW、GTAW、GMAW等的情況下，按照JB4708-2000標准所選用的焊接工藝評定項目可按照上述程序直接進行修改和轉化，沒有必要增加焊評項目
2）對於要求焊縫金屬進行低於—100℃低溫沖擊試驗的Fe-8類母材的焊接工藝評定項目
與JB4708-2000標準的表7相比較，NB/T47014標準的表5試件厚度與焊件厚度的規定有一些變化，當從JB4708-2000標准向NB/T47014標准修改和轉化時，對於要求焊縫金屬進行低於—100℃低溫沖擊試驗的Fe-8類母材，也應增加必要的焊接工藝評定項目，按照JB4708-2000標准所選用的焊接工藝評定項目的基礎上，只需增加試件厚度為3mm 和12mm的二個焊接工藝評定項目即可基本滿足壓力容器的要求，評定合格後的焊接工藝規程焊件母材厚度的覆蓋范圍分別為 1.5mm～6mm、6mm～12mm、12mm～24mm、16mm～200mm、這樣增加二個焊接工藝評定項目就可不間斷地覆蓋1.5mm～200mm的所有板厚的母材，見表5-13（教材P36）。

表5-12（教材P35）鉻鎳奧氏體不銹鋼要求焊縫金屬進行沖擊試驗按照JB4708-2000標准
所選用的焊接工藝評定項目
序號 試件母材
類別號
P-No 焊接方法 焊後熱處理類別
試件母材厚度
mm 焊件母材厚度
覆蓋范圍mm
1 VII
(要求焊縫金屬進行低於-100℃低溫沖擊試驗) SMAW
（或SAW、GTAW） AW 6 1.5～12
2 16 12～32
3 38 28.5～200

表5-13（教材P36） 按照NB/T47014標准鉻鎳奧氏體不銹鋼將原有和新增的
焊接工藝評定項目進行整合後的焊接工藝評定項目
序號 試件母材
類別號
P-No 焊接方法 焊後熱處理類別 試件母材厚度
mm 焊件母材厚度
覆蓋范圍mm
1※ Fe-8
(要求焊縫金屬進行低於-100℃低溫沖擊試驗) SMAW
（或SAW、GTAW） AW 3※ 1.5～6※
2 6 6～12
3※ 12※
（8、10） 12～24※
（8-16、10-20）
4 16 16～32
5 38 16～200
※為新增焊接工藝評定項目
對於不要求焊縫金屬進行低溫沖擊試驗的Fe-8類母材和雖然要求焊縫金屬進行低溫沖擊試驗但焊後又對焊縫進行了S（固熔熱處理）的Fe-8類母材，按照JB4708-2000標准所選用的焊接工藝評定項目可按照上述程序直接進行修改和轉化，沒有必要增加焊評項目
4、焊接工藝評定文件
焊接工藝評定文件中至少應有：
1）預焊接工藝規程（pWPS）；
2）焊接工藝評定報告（PQR）；
3）施焊記錄；
4）外觀檢查報告；
5）無損檢測報告；
6）力學性能（包括彎曲試驗）試驗報告；
7）材料質量證明書；
8）焊材合格證書；
9）熱處理報告及時間-溫度記錄曲線。

⑽ 10.9s型高強螺栓中的SG與TBF代表什麼

10.9s型高強螺栓中的SG與TBF代表什麼，緊固件咨詢顧問俞文龍認為10.9s型高強螺栓中的專SG與TBF代表生產廠家屬，SG與TBF是生產廠家的廠標，也就是生產廠家產品的代號。采購緊固件更要有咨詢顧問，可以采購到質美價優的產品，從而節省大量資金，大大增加企業利潤。緊固件咨詢顧問俞文龍認為，最好自己查相關資料，網上得來總是假，碰到不懂裝懂的，隨便應答的，根本就是假的或騙人的就直接誤導你，甚至害慘你。當然，緊固件咨詢顧問俞文龍認為，如果有實力，請一個緊固件的咨詢顧問參考你的技術，把握企業發展方向，定位產品，定位客戶也是不錯的一個選擇。