鋼筋焊接工藝檢測代表批量寫多少

❶ 鋼筋焊接的工藝檢測

所謂閃光對焊通俗的說是原材鋼筋對接焊，用於工程施工中的梁板鋼筋連接，該內焊接試件必須是在容所代表的部位鋼筋隱蔽工程驗收前送往檢測單位檢驗，試件為每種規格各做一組檢測試件（一組6跟對接，對接試件共長在45cm左右）在隱蔽工程驗收時，該項檢測報告也是做為驗收該部位是否符合要求的一個重要依據。

❷ 請問 見證取樣混凝土每個代表批量最多不能超過多少個立方 水泥和鋼筋原材料和鋼筋焊接件又是多少呢 謝謝

水泥石200T 一組。
鋼筋時60T一組。
鋼筋焊接是300根一組
混凝土時100m³一組。大於1000m³是200m³一組。

❸ 鋼筋試焊件取樣數量應該是多少，是每個焊工取一組，還是每個焊工每種規格取一組

每300件為一批

❹ 在鋼筋連接報告中代表數量填為：工藝檢驗或是工藝焊，這說明了什麼

鋼筋連接可採用焊接也可以採用機械連接，如果是焊接（對焊、單/雙面搭回接焊、電渣壓力焊）答的話應填工藝焊，如果是機械連接（錐螺紋、直螺紋、次擠壓套管）就填工藝檢驗。鋼筋連接一般按檢驗批劃分計劃根據施工進度執行，如每一樓層為一檢驗批，就應該在該樓層施工時做試驗，試驗合格才能澆築混凝土。

❺ 盤圓螺紋鋼筋,按規范送檢,多少一個為批量

盤圓螺紋鋼筋,按規范送檢,多少一個為批量
答：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
1 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執行；
2 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然後按出廠檢驗的抽樣方案執行。
3 對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002局部修訂
5.2 原材料
主控項目
5.2.1 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
【說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據建築鋼筋市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。
與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標准有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 13014、《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網》GB 1499.3。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國家現行標准有：《冷軋帶肋鋼筋》GB 13788、《冷軋扭鋼筋》JG 190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ 95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》JGJ 115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》JGJ 19等。
鋼筋進場時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，並按相關標準的規定進行抽樣檢驗。由於工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對鋼筋進場的批量大小作出統一規定。實際檢查時，若有關標准中對進場檢驗作了具體規定，應遵照執行；若有關標准中只有對產品出廠檢驗的規定，則在進場檢驗時，批量應按下列情況確定：
1 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執行；
2 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然後按出廠檢驗的抽樣方案執行。
3 對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。
本條的檢驗方法中，產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料，應列出產品的主要性能指標；當用戶有特別要求時，還應列出某些專門檢驗數據。有時，產品合格證、出廠檢驗報告可以合並。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果，並作為材料能否在工程中應用的判斷依據。
對於每批鋼筋的檢驗數量，應按相關產品標准執行。國家標准《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1—2008和《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2—2007中規定每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。
本規范中，涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時，除有明確規定外，均應按以上敘述理解、執行。
本條為強制性條文，應嚴格執行。

❻ 鋼筋機械連接接頭檢測送檢的代表批量為多少根

同材料、同規格、同一施工條件下、同型式500頭為一批；
現場檢驗連續10個檢驗批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%，檢驗批接頭可擴大1倍》

❼ 鋼筋試焊件取樣數量應該是多少

每件為一批

❽ 鋼筋機械套筒連接取樣一組代表多少批量

鋼筋機械套筒連接取樣一組代表500個接頭，每種規格的鋼筋連接接頭試件不應少於一組（三根）；長30~40cm， 做抗拉試驗。

鋼筋套筒連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）

1、標准型連接

用途可能的自由自轉情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 願選擇標准套筒或變徑型連接套筒。

2、加長型連接

用於鋼筋過於長而密集，不便轉動的場合。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標准型連接套筒。

3、加鎖母型連接

用於鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴口型連接套筒加鎖母

4、正反絲扣型連接

用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的場合，如施工縫、後澆帶等。 連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。

(8)鋼筋焊接工藝檢測代表批量寫多少擴展閱讀：

鋼筋機械套筒屬於鋼筋連接方式中的機械連接，適用於大直徑鋼筋之間的連接。

鋼筋連接套筒的加工流程：

鋼筋連接套筒的加工也是根據毛坯件的特點也有所不同，主要分為兩種類別的加工工序（主要表現在倒角以及車外圓（剝皮）的加工略有不同），攻絲可為同一種方法進行。

第一種是採用無縫管下料成坯和棒料鑽孔的毛坯。此類型的毛坯因本身的同心度以及內孔的大小相對比較均勻，而且端面相對還算平整，所以車外圓和倒外角均可以在同一機床上完成（帶倒角功能的車牙圓機），而端面的加工以及內孔的倒角，而是根據不同客戶的要求，最終決定是否需要再次加工。

第二種主要是針對冷擠壓及煅打成形的毛坯。因為通過這兩種成型後的毛坯最大的特點是，毛坯的長度不一，而且成形後端面出現不平整的情況。而且內孔也會存大不同程度的斷差。隨著模具的不斷磨損，內孔的尺寸、同心度也會出現不同程度的偏心、孔徑變小等情況。

針對此情況，此類型的毛坯通常是採用專用的鋼筋連接套筒倒角機進行倒內角、倒外角以主平端面加工。然後再通過專用鋼筋連接套專用外圓機加工。此兩款設備最主要的特點就是專門針對鋼筋連接套筒進行開發的。所以適合效果非常好。對於後一工序的攻絲也起到了一定的改善效果。

網路--鋼筋連接套筒生產工藝

❾ 鋼筋焊接送檢取樣要求

1.閃光對焊 ，接頭處偏移不大於2mm。
2.電弧焊，焊縫高不大於3mm。
3.電渣壓力焊，表面高度少於4mm，偏移不大於2mm。
4.氣壓焊，偏移不大於4mm。
5.代表批量300頭 ，長度600mm。

❿ 鋼筋焊接有哪幾種方式，他們的檢驗批是多少

鋼筋焊接，常見的形式有：電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣專壓焊、預埋件埋屬弧壓力焊，等。其中電弧焊又分為：幫條焊（單面焊、雙面焊）、搭接焊（單面焊、雙面焊）、熔槽幫條焊、坡口焊（平焊、立焊）、鋼筋與鋼板搭接焊、窄間隙焊、預埋件電弧焊（角焊、穿孔塞焊）等。
檢驗批代表量及取樣數量
1：閃光對焊接頭：300個鋼筋接頭作為一批，每批中隨機抽取6個接頭，其中三個做拉伸試驗，三個做彎曲試驗。
2：電弧焊接頭：每300個鋼筋接頭作為一批，每批中隨機抽取3個接頭，其中三個做拉伸試驗。
3：電渣壓力焊：每300個鋼筋接頭作為一批，每批中隨機抽取3個接頭。
4：氣壓焊接頭：每300個鋼筋接頭作為一批，在豎向構件中每批中隨機抽取3個接頭，其中三個做拉伸試驗，在梁板水平連接構件中應隨機取三個做彎曲試驗。
5：鋼筋焊接骨架和焊接網：每300個鋼筋接頭作為一批，取樣詳見參考資料。
6：預埋件T型接頭：每300個鋼筋接頭作為一批，每批中隨機抽取3個接頭做拉伸試驗。