鋼絲網如何焊接
① 鋼絲網骨架復合管如何與焊接鋼管連接
兩種方法:大口徑建議採用法蘭連接,de100以上;
小口徑建議採用絲扣連接,de50-de90
② 焊接鋼絲網
鋼絲網
如果是不銹鋼用
氬弧焊
,碳鋼可以嘗試用
風焊
加
銅焊絲
③ 鋼絲網骨pe怎麼焊接
的冶煉抄生產、各種熱源的應用而出現的。古代的焊接方法主要是鑄焊、釺焊、鍛焊、鉚焊。公元前2500年前古巴比倫人和印度河文明對銅鐵金屬的熱加工和冷加工都已達到較高的水平,能用鍛焊、鑄焊等焊接法製造金屬器具,並刻有文字。這時代表性的文化是哈拉帕文化。
中國商朝製造的鐵刃銅鉞,就是鐵與銅的鑄焊件,其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折,接合良好。春秋戰國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤
④ 鋼絲網的焊接網
焊接鋼絲網 材質採用:低碳鋼絲,316 316L 304L 304HC 304 302 等鋼優級不銹鋼為材料,.生產多種型號焊接內鋼絲網,產品容具有及強的防腐抗氧化等特點。
焊接鋼絲網具有焊點牢固,拉力強,表面光亮,耐腐蝕性,等特點,產品通過精密的自動化機械技術加工製成,網面平整,結構堅固,整體性強,即使局部裁截或局部承受壓力也不致發生松勁現象,經河北省絲網產品質量檢測符合國家GB-1220-92、GB1218-89和T4240-93標准。
焊接鋼絲網可以廣泛用於土木建築批水泥,飼養雞、鴨、鵝、兔及動物園圍欄。機械設備的防護,高速公路護欄,體育場所圍網,馬路綠化帶防護網。也可用於建築業、公路、橋梁作鋼筋。用於機械防護,工業,農業,建築等。
焊接鋼絲網用途:焊接鋼絲網可用作家禽籠、盛蛋筐、通道圍欄、排水槽、門廊防護欄、防鼠網、機械防護罩、家畜及植物圍欄、柵架等。
⑤ 鋼絲網與方管焊接用什麼方法
如果您說的是桌面圖標下面的字有陰影,可以嘗試以下幾種方法(如果你在桌面進行了粘貼前三項無效,請你選用第四和第五項修復試試):
1、右擊桌面/排列圖標/將「在桌面上鎖定定Web項目」前的勾去掉。
2、右擊我的電腦/屬性/高級/性能中的設置/在視覺效果的下拉列表中勾選「在桌面上為圖標標簽使用陰影」,然後按應用確定即可。
3、如果故障依舊,可嘗試下面的方法。右擊桌面空白處,依次單擊「屬性/桌面/自定義桌面/web」選項,將「網頁」欄中的「當前主頁」以及「http//......」等所有各項前面的勾全部去掉(「http//……」為從Internet添加網頁或圖片的地址,一般不需要,可將它們全部刪除),並將下面「鎖定桌面項目」前面的勾也去掉,單擊確定完成設置。
4、另外有一種情況就是安裝了某種程序之後(比如系統提示:是否將該Active Desktop項添加到您的桌面上),桌面文字變的不透明。在「運行」中輸入「gpedit.msc」,回車打開組策略,在左側選用戶配置/管理模板/桌面/Active Desktop/在右側雙擊「啟用Active Desktop」 ,在打開的頁面選「已禁用」 ,接著雙擊「禁用Active Desktop」在打開的頁面中選「已啟用」按確定重啟電腦試試。
5、實在不行,可以下載360衛士8.1版以上內置有360電腦門診或360電腦救援有修復桌面圖標陰影選項請修復,在左側選系統圖標,在選右側圖標有陰影/立即修復(下載這個軟體還可以得到360專家在線幫助,解決圖標陰影的問題)。
6、如果故障依舊,還原一下系統或重裝(總是不能解決,還原一下系統或重裝吧)。
⑥ 鋼絲網骨架復合管電熔連接步驟有哪些
先將電熔管件套在管材上,然後用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化 電熔管件是怎麼安裝的,冷卻後管材和管件即熔合在一起。
電熔管件如何連接---電熔承插連接的程序:
1、切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。
2、清潔接頭部位並標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層 電熔管件生產廠家,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。
3、管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。
4、校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上 電熔管件,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
5、通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。
6、冷卻:由於pe管接頭只有在全部冷卻到常溫後才能達到其最大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
⑦ 如何對鋼絲網的焊接點做剪切試驗
:為既保持鋼絲網砂漿或小直徑鋼筋網砂漿加固混凝土構件的優點,又能大幅度提高被加固構件的承載力,
提出鋼筋(大直徑)鋼絲網砂漿加固鋼筋混凝土梁的思路。進行了7 根鋼筋鋼絲網砂漿加固梁和1 根對比梁的抗彎
試驗研究,探討了加固方式和載入方式對鋼筋鋼絲網砂漿加固梁抗彎性能的影響。試驗研究表明,鋼筋鋼絲網砂
漿加固能大幅度提高被加固梁的抗彎承載力;即使在鋼絲網用量很少的情況下(施工方便),加固梁仍具有優異的
裂縫控制和位移延性。研究還顯示,載入至屈服後卸載、再加固梁的極限承載力與一次受力梁差別很小。該文還
給出了加固梁的抗彎極限承載力的計算公式,與試驗結果吻合良好。
鋼筋混凝土梁的常用加固方法有三種:一是加
大截面法,該法費用低,但需要支模等復雜工序,
工期長,被加固構件截面積增加較大;二是粘鋼法,
該法可大幅提高承載能腐蝕,粘貼質量也難以保證;三是碳纖維復合材料
(CFRP)加固,該法由於輕質高強、施工簡便,近年
應用較為廣泛,但由於碳纖維是脆性材料,延伸率
(≤1.5%)遠小於鋼筋(≥10%),使得加固構件的延性
較差,加固成本很高。而粘貼鋼板及碳纖維復合材
料所用的環氧樹脂為有機材料,其耐久性及耐熱耐
火性能均較差。
近年國內外學者提出並探討了鋼絲網(直徑
≤1.5mm,網絲間距≤15mm)砂漿加固混凝土構件的
方法[1―5],與上述3 種加固方法相比具有明顯的優
勢。與加大截面法相比,該法直接將砂漿壓抹到被
加固構件表面、無需支模和大型施工機具、施工簡
便快捷、工期短、加固層薄、截面尺寸增加有限;
與粘鋼法相比,該方法成本低廉,具有更好的耐熱
耐火與耐久性能;與纖維復合材料(FRP)加固法比
較,在施工簡易程度相近的前提下,鋼絲網砂漿使
被加固構件的延性、耐久性和耐熱耐火性能明顯提
高,並顯著降低加固成本。需特別指出的是,由於
混凝土的抗滲性能隨其骨料粒徑的減小成指數關
系增加,砂漿的耐久性遠高於混凝土[6],加之鋼絲
網優越的配筋分散性,可對大面積砂漿形成有效約
束,因此鋼絲網砂漿的耐久性和抗裂性突出。ACI
規定在腐蝕環境中(包括河海船舶)鋼絲網的砂漿保
護層厚度≥5mm 即可[7―8],又由於在受荷時鋼絲網
砂漿表面的裂縫又細又密(裂縫間距≈網絲間距),
可大量消耗能量,因而其延性很好。但因鋼絲截面
積小(如36 根φ1 鋼絲的截面積與1 根φ6 鋼筋相等),
故採用鋼絲網砂漿加固混凝土梁的承載能力提高
有限,只適合加固受力較小的梁。
湖南大學尚守平等學者提出小直徑鋼筋網(d≤
8mm)砂漿加固混凝土構件的方法[9]。該方法具有鋼
絲網砂漿加固的部分優點,同時可部分地克服鋼絲
網的局限。但因截面積仍不大(如7 根φ6 鋼筋的截
面積才接近1 根φ16 鋼筋),故被加固構件的承載能
力提高幅度仍然不大;此外由於小直徑鋼筋網在砂
漿中的配筋分散性顯著低於鋼絲網,使鋼筋網砂漿
的抗裂性和耐久性低於鋼絲網砂漿(由於鋼筋網砂
漿的耐久性尚缺少細致研究,故鋼筋網砂漿的最小
保護層厚度暫取15mm[10])。
為既保持鋼絲網或小直徑鋼筋網砂漿加固的
優點,同時又能大幅度提高被加固梁的承載力,本
文提出並探討鋼筋(大直徑)鋼絲網砂漿加固混凝土
梁的新方法。採用大直徑鋼筋可大幅度提高被加固
構件的承載力;鋼絲網砂漿薄層則既保證與大直徑
鋼筋很好地共同工作,又使被加固構件具有優越的
耐久性和延性;施工也保持相對簡易。本文用對比
試驗的方法探討鋼筋鋼絲網砂漿加固梁的抗彎性
能,共進行了7 根鋼筋鋼絲網砂漿加固梁和1 根對
比梁的抗彎試驗。
1 試件製作與試驗設備
1.1 實驗材料
受拉主筋為 12,屈服強度380.9MPa,極限強
度512.8MPa,彈性模量為2.08×105MPa;受壓筋和
箍筋為φ6。混凝土配合比為:水泥∶砂∶石子∶水=
1∶1.5∶2.41∶0.44,其立方體抗壓強度38.8MPa。
砂漿配合比為:水泥∶砂∶水=1∶2∶0.4,實測砂
漿立方體抗壓強度25.7MPa。選用鍍鋅焊接鋼絲網,
直徑1.2mm,網絲間距11mm,鋼絲屈服強度
350.2MPa,極限強度471.9MPa,彈性模量1.80×
105MPa。
1.2 試件製作與分組
共澆鋼筋混凝土梁8 根。其設計尺寸為150mm×
250mm×2300mm,截面尺寸,配筋等如圖1 所示,
梁加固方式見表1。P 為未加固的對比梁,其餘為
鋼筋鋼絲網砂漿加固梁,養護3 個月後進行第一批
加固,包括A1 梁、A2 梁和A4 梁,其它梁為養護
6 個月後再加固。A 組為一次受力梁,B 組為加固
前先預載入開裂再卸載加固的梁。
表1 梁的加固方式
Table 1 Strengthening method of RC beams
試件加固鋼筋 底面鋼絲網
分組類型截面積/mm2 層數截面積/mm2
加固前措施
加固鋼筋
端頭處理
P ― ― ― ― ― ―
A1 2 12 226 4 63.3 ―
與主筋
焊接
A2 2 12 226 2 31.7 ―
與主筋
焊接
A3 2 12 226 2 31.7 ― 與主筋焊接
A4 2 12 226 2 31.7 ― 無焊接
B1 2 12 226 2 31.7
預載至
30kN,卸載
與主筋焊接
B2 2 12 226 2 31.7
預載至
30kN,卸載
無焊接
B3 2 12 226 2 31.7
預載至鋼筋
屈服,卸載
與主筋焊接
為保證加固砂漿與原混凝土粘接牢固,不發生
滑移採取了兩個措施:首先將梁的底面及兩側面鑿
毛並清洗浮塵,在鑿毛的梁表面塗一道素水泥漿作力,但用鋼量大,鋼板易受
界面劑;其次在梁底面及兩側面間隔400mm 打入
M6 內迫壁虎膨脹螺栓起剪切銷釘的作用,同時可
用於定位壓緊加固用鋼絲網(圖1(b))。剪裁「L」型
鋼絲網片貼於樑上(圖1(b)),其中A1 梁為雙層「L」
型鋼絲網片(即梁側面兩層,底面4 層鋼絲網),其
它構件為單層「L」型鋼絲網片,然後壓抹砂漿。
加固後梁跨中的截面尺寸為170mm×290mm。
如圖1(c)所示,A1 梁、A2 梁、A3 梁、B1 梁
和B3 梁在距支座50mm處用12mm×40mm×150mm
的鋼板將加固用鋼筋與原有縱筋焊接。
12
6@120
100
2300
700 700 700 100
(a) 加固梁及其載入實驗示意圖
壓抹砂漿
鋼絲網
10 150 10
40
40 250
25
M6內迫
膨脹螺栓
間距400mm
原縱筋
加固鋼筋
(b) 加固梁橫截面
原縱筋
25
50
40
焊接鋼板
加固鋼筋
(c) 加固鋼筋端頭處理方式
圖1 鋼筋鋼絲網砂漿加固梁圖 /mm
Fig.1 RC beams strengthened with steel bar/wire mesh mortar
1.3 試驗載入與數據採集
採用MTS電液伺服載入系統進行三分點對稱
載入。用電阻應變片測跨中截面的混凝土、原受
拉主筋和加固鋼筋的應變(圖2(a));用位移計測梁
跨中位移。載入初期為力控制,荷載超過100kN(P
梁為20kN)後改為位移控制載入。上述數據均用
IMP 數據採集系統以每秒一次的采樣速度自動
采 集。
梁中
(a) 梁試件應變片布置圖
截面高度
應變(μ ε)
(b) A1 梁跨中截面應變圖
應變( μ ε )
截面高度
(c) A4 梁跨中截面應變圖
截面高度
應變(μ ε)
(d) B2 梁跨中截面應變圖
圖2 梁試件應變片布置及典型跨中截面應變圖
Fig.2 Strain gauge arrangement diagram of RC beams and
strain diagram of typical mid-span section
2 試驗結果與討論
2.1 梁的荷載-撓度關系和破壞過程
梁的載入試驗結果和荷載-跨中撓度曲線分別
見表2 和圖3。表2 中Pcr、Py 和Pu 分別為出現可
見裂縫時的開裂荷載、屈服荷載和極限荷載;αcr、
αy、αu 分別為加固梁與對比梁3 種荷載的相對比值;
Δy、Δu 分別為屈服荷載及荷載值下降到極限荷載的
85%時跨中的撓度值。β=Δu / Δy 為位移延性比[11]。
圖4 所示是B1 梁破壞後的梁底的裂縫分布情況。
表2 試件的試驗結果
Table 2 Summary of test results
試件分組 Pcr / kN αcr Py
#
/ kN αy Δy / mm Pu / kN αu Δu / mm β 純彎段裂縫數*
P 12.9 1.0 47.5 1.00 6.01 57.6 1.00 65.0 10.8 8
A1 101.0 7.8 144.0 3.03 8.20 149.9 2.60 92.0 11.2 28
A2 60.5 4.7 128.2 2.70 7.20 140.1 2.43 83.8 11.6 16
A3 68.5 5.3 126.2 2.66 5.71 134.1 2.33 82.9 14.5 16
A4 60.2 4.7 125.5 2.64 5.68 132.1 2.29 54.5 9.6 20
B1 47.9 3.7 124.1 2.61 4.67 131.8 2.29 60.1 12.9 15
B2 39.4 3.1 124.6 2.62 5.85 132.2 2.30 65.7 11.2 17
B3 45.0 3.5 123.9 2.61 7.51 135.2 2.35 74.9 10.0 22
註:#屈服荷載的選取按照文獻[11]確定;*此處指貫穿梁寬,寬度大於0.2mm 的裂縫數(參見圖4(b))。
圖3 荷載-跨中撓度( p-f )曲線匯總
Fig.3 Summary of load-deflection curves
(a) B1 梁底跨中裂縫
(b) 圖(a)中B1 梁底A 處的特寫圖
圖4 典型試件裂縫圖
Fig.4 Cracking modality of typical beam
抗彎承載力提高幅度較大,在實際應用時尚應注意
提高抗剪承載力,以保證加固梁仍然為強剪弱彎
構 件。
4 結論
(1) 將大直徑鋼筋和少量鋼絲網配合的鋼筋鋼
絲網砂漿加固混凝土梁,大直徑鋼筋可較大幅度提
高構件的屈服荷載和極限抗彎承載力,鋼絲網良好
的配筋分散性保證了加固梁具有優異的抗裂性能,
兩者綜合作用使得加固梁保持了良好的位移延性,
該方法施工方便。本次實驗的加固梁的開裂荷載比
對比梁提高了2 倍以上,同時加固梁位移延性比達
到10 左右。
(2) 對經載入屈服再卸載過程的原梁進行加固,
加固後梁的開裂荷載比一次受力加固梁低30%左
右,但兩者的極限抗彎承載力無明顯差別。
(3) 實驗結果表明加固層與原構件沒有發生剝
離或滑移,加固梁跨中變形基本符合平截面假定。
(4) 尚需進一步進行試驗研究探討加固鋼筋端
頭處理方法對加固梁性能的影響。
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⑧ 焊接鋼絲網的用途
焊接鋼絲網主要應用煤礦巷道防護加固、混凝土路面、橋面鋪裝、機場跑道、隧道襯砌、房屋的樓板、屋蓋、牆體、地坪、混凝土管、樁等方面。
⑨ 45鋼絲網怎樣才能焊在235鋼材上
是三厘米還是三毫米的鋼絲網,如果是三厘米,可以採用焊條電弧焊,氬弧焊都可以。要是三毫米的話,可以使用氬弧焊,或者是電阻焊,這些都可以
⑩ 我買了一批鍍鋅鋼絲網要焊到4分鋼管上,焊上後好多都斷開了,請大師們給想個辦法解決一下
鍍鋅抄材料,在高溫焊接時,不容襲易與鋼管連接,但鋅有個缺點,就是怕高溫,遇到高溫就自然揮發了,(我說的是在電焊時,特高溫的情況下班),你以前焊過之後又開焊的,再重焊一次,我想就能焊住了,因為在原來的焊點處,鋅已經被上次的高溫給處理掉了