焊接420材質用什麼焊條

『壹』 焊接40Cr材料用什麼型號的焊條

40Cr的焊接性：
結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易版在弧坑和焊縫中凹下的權部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區脆化。
焊接工藝要點：
1、一般在退火（正火）狀態下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。 4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊後應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高於預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫並軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫後，進行一次中間退火。

『貳』 40cr用什麼焊條40Cr用啥牌號焊條焊

40CR可以用WEWELDING 600合金鋼焊條焊接。
同時WEWELDING 600焊條可以焊接50CR,42CRMO的材質的焊接，這種鋼硬度比較高強度比較大， 採用這種600的合金鋼焊條達到890MPA抗拉強度可以滿足要求。
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING 600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING 600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱WE600或者威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

『叄』 J420焊條是什麼焊條

J422焊條復是結構鋼焊條，42是42kg/mm2 焊縫金制屬的抗拉強度，熔金抗拉強度不低於420MPa。
編輯本段用途
主要用途:用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼，一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。

『肆』 420焊條能焊42鉻鉬嗎

420焊條可以焊接復42CRMO的金屬但是有裂紋的制風險，焊接42CRMO的合金最理想的是採用WEWELDING600合金鋼焊條焊接。
WEWELDING600合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

『伍』 420材質焊接用什麼焊絲

420馬氏體組織，焊接性差。化學成分要求不嚴的話，可以用ER309的焊絲或ER309Mo，抗裂性好。

『陸』 q345材質的鋼構焊接用什麼焊條

可以選用復J503，J502，J507，J506、J507GR，J507RH牌號的制焊條進行焊接。
焊接熱軋及正火鋼時，主要依據是保證焊縫金屬的強度、塑性和沖擊韌性等力學性能與母材相匹配，焊接大厚度構件時，為了防止產生焊接裂紋，可採用「低強匹配」原則，即選用熔敷金屬強度低於母材的焊條。焊接低碳調質鋼時，應嚴格控制氫，因而一般選用低氫型或超低氫型焊條。焊接中碳調質鋼時，為了確保焊縫金屬的塑性、韌性和強度，提高抗裂性，應採用低碳合金系統，盡量降低焊縫金屬的硫、磷雜質含量。

『柒』 420A是什麼焊條

沒有420A 應該是A420不銹鋼焊條吧

『捌』 402焊條是焊什麼材質

一種奧氏體組織無裂紋焊條。

能受劇烈的撞擊，萬能402具有高屈服強度、高回彈力、高壓縮強度和高的加工硬化性的綜合可控性能。做個比較，普通錳鋼的加工硬化約為3mm厚度，萬能402如在嚴格的條件下使用，它的加工硬化深度會更深，萬能402有韌性的芯部和極為堅硬的外殼，因此它能承受大沖擊而不產生裂紋。

(8)焊接420材質用什麼焊條擴展閱讀

將焊接區進行打磨將疲勞金屬的碎屑除凈，也可往以前的熔敷金屬上堆焊，交流焊機或反極性的直流焊機都可以使用，錳鋼焊接需要用盡可能低的電流。

只有在非常寒冷的十外作業才需要預熱，萬能402用直線焊道或擺動焊道都可以。如果熔敷金屬堆積較大時簡易在各焊道之間用尖錘敲擊處理。如焊接鑄鐵時用萬能770作起始覆層，並要蓋住整個焊區。

為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准G1300一77)。

採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。

『玖』 420、430不銹鋼用什麼焊絲焊接,氬弧焊。

普通不銹鋼焊絲就可以，如果鋼材處理過則使用氮化焊條。

『拾』 qste420tm鋼板用什麼焊條焊接

50mn2鋼板焊接可來以用507焊條。
焊條：自
焊條（covered
electrode）氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。根據不同情況，電焊條有不同的分類，而按性能分類的焊條，都是根據其特殊使用性能而製造的專用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。