氬弧焊焊接管道如何選擇鎢極

Ⅰ 鎢極氬弧焊,鎢極直徑怎麼選擇

碳鋼、不銹鋼一般選用直徑為2.4毫米，鋁合金一般選用4.0毫米。

Ⅱ 如何選擇鎢極氬弧焊的電流種類和極性

TIG鎢極氬弧焊電流種類及焊接極性如下：
1：按輸出電流種類可分為：直專流、交流、脈沖屬三種電源輸出電流種類。
2：按輸出電流極性可分為：直流反接、直流反接脈沖、直流正接、直流正接脈沖、正玄波交流、正玄波脈沖、方波交流、方波脈沖幾種類型。
直流正接適合焊接低碳結構鋼、合金鋼、壓力容器打底焊、銅及銅合金等。直流正接脈沖適合焊接要求精密、及材質較薄的上述工件焊接。
直流反接、直流反接脈沖應用較少。只用於在沒有交流鎢極氬弧焊時，鋁及鋁合金、鎂及鎂合金等對氧敏感金屬的焊接。直流反接具有陰極破碎功能。直流反接鎢極燒損嚴重，電弧穩定性也遠不如交流穩定性好。
正玄波交流、正玄波交流脈沖適合焊接鋁及鋁合金、鎂及鎂合金材質。後者比前者適合焊接較薄工件。但由於正玄波交流電使用的是工頻交流電，電弧穩定性差，不適合精密部件及高質量焊接。
方波交流電適合精密焊接鋁及鋁合金、鎂及鎂合金。
方波脈沖適合焊接較薄的鋁工件，頻率、占空比、基值電流、峰值電流等分別可調節。是目前作為鎢極氬弧焊中，焊鋁及鋁合金、鎂及鎂合金最好的方式。

Ⅲ 氬弧焊的鎢極型號

1、釷鎢電極

釷鎢電極是國外最常用的鎢電極。引弧容易，電弧燃燒穩定。但具有微量放射性，廣泛應用於直流電焊接。通常用於碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬的直流焊接。

釷鎢極含有1—1.2%的氧化釷，釷是一種放射性物質，在焊接過程中和與釷鎢棒的接觸過程中，受放射線影響。放射線以兩種形式作用於人體：一是體外照射，二是通過呼吸和消化系統進入體內發生體內照射。

從對掩氬弧焊和等離子弧焊的大量調查和測定證明，它們的放射性危害性是較小的，因為每天消耗釷鎢極棒僅100—200毫克，放射劑量極微，對人體影響不大。

2、鈰鎢電極

鈰鎢電極是國內普遍採用的一種。電子發射能力較釷鎢高，是理想的取代釷鎢的非放射性材料。適用於直流電或交流電焊接，尤其在小電流下對有軌管道、細小精密零件的焊接效果最佳。

鈰鎢電極在20世紀80年代早期就介紹了到美國，作為一種非放射性鎢電極來替代釷鎢。通常鈰鎢電極裡面含有2%的氧化鈰。眾所周知，鈰鎢電極在低電壓下，適合直流焊接，因為在低電壓下容易起弧，在工作時比釷鎢要低10%。用於管道焊接，鈰鎢電極是最流行的，也通常用來焊接細小部件。

3、鑭鎢電極

鑭鎢電極中、大電流的直流電和交流電都適用。鑭鎢最接近釷鎢的導電性能，不需改變任何的焊接參數就能方便快捷的替代釷鎢，可發揮最大綜合使用效果。

最常見的鑭鎢電極含有百分之二氧化鑭（La203），被稱為氧化鑭。在歐洲和日本，鑭鎢電極在大部分應用中一直是最常用來替代釷鎢電極。有含氧化鑭2%，氧化鑭1.5%和氧化鑭1%等三種。

三氧化鑭具有最低的電子逸出功，起弧最容易，尖端溫度最低，這樣有助於阻止晶粒長大，提升使用壽命。通過測試含鑭2%的鑭鎢電極表明：如果無過載電流，壽命比釷鎢更長，在大多數使用中起弧更易。

4、鋯鎢電極

鋯鎢電極主要用於交流電焊接，在需要防止電極污染焊縫金屬的特殊條件下使用。在高負載電流下，表現依然良好。適用於鎂、鋁及其合金的交流焊接。

鎢鋯電極和純鎢電極一樣，只能在交流電環境下進行焊接工作。鎢鋯電極在交流電環境下，焊接性能良好。尤其在高負載電流的情況下，鎢鋯電極表現出來的優越性能，是其他電極不可替代的。

在焊接時，鎢鋯電極的端部能保持成圓球狀而減少滲鎢現象，並具有良好的抗腐蝕性。由於其他可替代產品的出現，鎢鋯電極的需求量將會有減少的趨勢。主要替代產品是鎢鑭電極。

5、釔鎢電極

釔鎢電極在焊接時，弧束細長，壓縮程度大，在中、大電流時其熔深最大。可以進行塑性加工製成厚1mm的薄板和各種規格的棒材和線材。 主要用於軍工和航空航天工業。

Ⅳ 氬弧焊焊鋁板選擇怎樣的鎢極和氣體

焊鋁應採用交流鎢極氬弧焊，保護氣體要採用惰性氣體氬氣，電極材料一般不採用純鎢極，而是採用釷鎢極或鈰鎢極，

Ⅳ 焊接薄鋁管氬弧焊用什麼鎢極 怎樣焊接

鎢極不能太細！起碼2.5毫米以上的！可以把頭稍微磨小一點！因為鋁焊內是用交流來焊接的容！鎢極轉化為陽極時溫度很高，容易燒化！所以不能太細！薄壁管就用小電流，細焊絲！然後操作起來要小心！鋁很容易在融化狀態下掉一大片的！所以要盡可能的降低母材溫度！

Ⅵ 氬弧焊怎麼用鎢極省

一是焊工技術要好，技術不好的焊工總是把焊槍粘到母材上，一根鎢棒很快就完了。
二是焊槍要好一點的，可以使鎢棒殘留的更短。實際上很多鎢棒還有很長但是用不了，都浪費了。

Ⅶ 鐵的氬弧焊接選用什麼鎢極

鐵的氬弧焊選用灰頭鎢極。
氬弧焊常用鎢極的特點及適用范圍
紅頭鎢極特點專：目前最穩定屬也是應用最廣泛的鎢電極，電子發射能力強，允許的電流密度高，電弧燃燒較穩定，但釷有一定的放射性，使用受到一定限制。
紅頭鎢極適用范圍：主要用於但不局限於不銹鋼的焊接，也可以用於碳鋼、硅銅、 銅、青銅、鈦等材料的焊接。
灰頭電極特點：電子逸出功低，化學穩定性高，允許的電流密度大，無放射性，是目前普遍採用的一種電極，使用范圍僅次於釷鎢的電極，尤其在低電流直流的條件上應用居多。
灰頭鎢極適用范圍：主要應用於但不局限於碳鋼，也可以用於不銹鋼、硅青銅、銅、青銅、鈦等材料的焊接。
綠頭電極特點：熔點和沸點高，不容易溶化和發揮、燒損，尖端污染少，但電子發射偏弱，不利於電弧的穩定燃燒。
綠頭鎢極適用范圍：主要用於白色金屬如鋁、鎂及其合金的焊接。

Ⅷ 鎢極氬弧焊，使用什麼鎢極材料

鎢極氬弧焊常用的鎢極材料，鈰鎢極，釷鎢極，純鎢極三類。現最常用的是鈰鎢極，純鎢極純度高，造價也高，所以只有在特定區域才使用。

Ⅸ 如何選擇鎢極氬弧焊的電流種類和極性

在任何焊接操作的控制中「電流」是最重要的操作條件，因為其與滲透的深度，焊接速度，焊著速度和焊道的品質皆有關；基本上，有三種焊接電流可供選擇：（a）直流正極性，（b）直流反極性（c）交流（d）。在此三種電流上附加高頻電流，可得到某些所需的效應表 1中列出各種不同的金屬焊接的電流型試選擇說明。
直流負極性
為鎢極氬弧焊使用最廣泛的電流型式，幾乎所有的一般可焊接之金屬和合金中都能產生良好的焊道；在以dcsp （direct current straight polarity 直流正接，等同於DCEN:direct current electore negative直流負極性）的焊接中，電極是負極，工作物金屬是正極，因此電子流是由電極流向工作物金屬。因為在所有直流電弧中70%的熱量是在電弧的正極或陽極端部產生，對於給予尺寸的 電極棒，可承受正極性電流較多，而可承受的反極性電流較少，相同的，如果對於特定尺寸的電極棒，需要有最熱的電弧時，dcsp是必須使用的電流型式。
正接直流電流可產生深的窄的焊道，且「滲透」優於其他兩種電流所提供的，然而窄的焊道和較深的滲透使在此dcsp焊接薄金屬物時引起困難；與dcrp 或ac不同的是：dcsp不能除移鋁、鎂或鈹銅上的表面氧化物，但是鋁若以dcsp焊接，需使用特殊化的焊接方式加上焊接前之機械的或化學的清潔
使用dcsp焊接比高頻穩定化交流電弧焊接時需要教多的技術，主要是因為dcsp在引弧時沒有高頻導引放電，因此可在標準的機器上加上特別的裝置而將高頻電流附加於dcsp上。
直流正極性
在於dcrp（direct current reverse polarity 直流反接,等同於DCEP:direct current electore positive直流正極性）的焊接中，電極是連接電焊機正極端，且工作物金屬接負極端。因此電子流從工作物流向電極棒；而在電極中產生高熱量，在工作物中產生低熱量；在相同的安培和電弧長度下，dcrp電弧的電壓稍高dcsp電弧，因此dcrp電弧具有較多的總能量。
反接直流電是三種電流型式中最少使用的，因為其產生平坦的，寬的且滲透淺的焊道，以dcrp焊接，需要高的技術，因為以相同低的焊接電流值需使用大尺寸的電極棒。故而通常不使用，反極性直流電流具有「最冷的」有效電弧，但是能提供從工作物表面移氧化物之優越特性。
以dcrp焊接鋁是特別的困難，因為熔池很容易被吸引至電極棒的尖端，而電極棒與鋁接觸時受污染變體，然而dcrp可有效的使用於接合薄的鋁片（0.6mm），另一方面鎂受到dcrp固有的電弧作用所排棄且因而沒有污染問題，dcrp可使用於焊接厚至3mm的鎂金屬。