高碳鋼和鉻鉬合金鋼如何焊接

㈠ 鉻鉬合金鋼的焊接鉻鉬合金鋼在焊接時什麼情況下需要

鉻鉬鋼焊接主要用於發電廠設備及管道，一般耐受溫度為300-400°C左右。

㈡ 關於高碳鋼的焊接方法

通常要進行淬火和回火。

由於含碳量高水淬時容易產生裂紋，所以多採用雙液淬火，小型零件多採用油淬。高碳鋼的焊接性很差。除了高碳結構鋼外，還有包括高碳素鋼鑄件和碳素工具鋼。這類鋼廠用作高硬度或耐磨部件零件和工具等，大多為修復和堆焊。

高碳鋼比中碳鋼更容易產生熱裂紋，高碳鋼對淬火更加敏感，焊接時熱影響區及易產生淬硬馬氏體組織，所以淬硬傾向和冷裂紋傾向都很大。高碳鋼導熱性鼻底碳鋼差，在焊接高溫下晶粒長大快，且碳化物容易在晶界上集聚、長大，使焊縫脆性增大，從而使接頭強度降低，同時在接頭中引內應力也較大，更容易使裂紋的產生起的。

(2)高碳鋼和鉻鉬合金鋼如何焊接擴展閱讀：

焊接操作時，在焊前先對焊件進行退火處理，以減小裂紋傾向。採用結構鋼焊接時焊前必須預熱，預熱溫度控制在250～350℃之上。焊前注意按規定烘乾焊條，並放在保溫箱或保溫筒內，以防受潮。焊前對工件必須清理干凈，採取與中碳鋼相同的焊接工藝措施，如：減小熔合比，小電流低焊速，連續焊等，並採取措施以減小內應力。

在機加工在中使用的車刀、刨刀等很多刀具是由刀頭與刀體焊接而成的。刀頭有相當部分是合金工具鋼（含碳量0.8～1.4%),刀體一般由中碳鋼（含碳量0.4～0.6%）或低碳合金鋼（如40Cr）製造。刀具在工作過程中承受巨大的應力，尤其是受壓縮彎曲和沖擊，因此要求接頭強度高，質量可靠。合金工具鋼的高硬度和高強度是靠其中的高碳來完成。

因此焊接時，為了保證其成分、組織和性能不受損壞，特別是要防止材料受高溫氧化脫碳，因此合金工具鋼一般採用釺焊，常用的釺焊方法為：銅基或銀基釺焊，應用最廣的是黃銅釺焊；為了提高釺料的強度或濕潤性通常加入Mn、Mo、Zr等元素。釺劑可用脫水硼砂與硼酸混合，或配套市售釺劑。

㈢ 4130鉻鉬鋼能和普通鋼材焊接嗎

4130鉻鉬鋼能和普通鋼材焊接，這要從焊接材料選擇上和工藝上兩個方面去選擇內。
焊接材料選擇容上：可以選用高配強度的，比如80公斤級別的WEWELDING600合金鋼焊條，抗拉強度：125,000 psi ,屈服強度：90,000 psi，延伸率達到35%可以滿足焊縫的抗拉要求。
焊接工藝選擇：冷焊工藝，焊條直流反接，焊條接正極。
1、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
2、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
3、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
4、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

㈣ 低碳鋼和鉻鉬鋼焊接用什麼焊條

一、低碳鋼焊接用焊條
1、J421 E4313 E6013 鈦型 AC、DC焊接低碳鋼結構，特別適於薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。
2、J421Fe E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接一般低碳鋼結構，特別適用於薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋面焊。
3、J421Fe16 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用於一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。
4、J421Fe18 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用於一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。
5、J421X E4313 E6013 鈦型 AC、DC 適用於焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其適用於薄板立向下焊及間斷焊。
6、J422 E4303 鈦鈣型 AC、DC 用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構，如Q235、09MnV、09Mn2等。
7、THJ422Fe E4303 鈦鈣型 AC、DC 適用於較重要的低碳鋼結構的焊接。
8、J422Fe16 E4323 鈦鈣型 AC、DC 用於較重要的低碳鋼結構的焊接。
二、鉻鉬鋼焊接用焊條
1、EDPCrMo-A3-03 用於D172鉻鉬鋼堆焊、鉻鉬合金焊。
2、J107Cr 用於35CrMoA焊。
3、J107Cr或J857用睦Cr35CrMoVA焊。
4、A302或者A312 用於42鉻鉬的鑄鋼件焊。‍

㈤ 鉻鉬鋼能焊接嗎

可以焊接啊！
2012-3-28 19:19 滿意抄回答 MG600(MG600TIG)

MG600是一種通用性極襲廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊接接頭機械性能；
實驗項目 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22％
布氏硬度 焊接後 HB300 工作硬化HB450

㈥ 四二鉻鉬怎麼焊接不裂紋

42CrMo這種合金焊接的時候按照常規的焊接方式不管是電焊還是氬弧焊都是需要做焊接前預熱，焊接後保溫的，但是如果工藝要簡單一些的話，可以選用抗拉級別在860MPA，延伸率30%的高抗裂性能的WEWELDING600合金鋼焊條焊接，這種就是簡化一下42CRMO的焊接使用工藝，焊接前不要預熱和焊後不要保溫了，就是我們說的冷焊工藝。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱WE600或者威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱WE600或者威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小，就是不要用到假的600的焊條。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

㈦ 4130鉻鉬鋼和45#高碳鋼能焊接嗎

理論上可以焊，實際上不好，45#鋼可焊性特差，容易產生裂紋，你看上去感覺是焊接上了，實際肯定有裂紋存在，也就是說焊的不結實，可以焊完後用石灰保溫緩冷會好點。

㈧ 高碳鋼的焊接特點

1、高碳鋼的碳的質量分數大於0.60%時，焊後的硬化、裂紋敏感傾向更大，因此焊接性極版差，不能權用於製造焊接結構。常用於製造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊補修復。
2、由於高碳鋼的抗拉強度大都在675MPa以上，所以常用的焊條型號為E7015、E6015，對構件結構要求不高時可選用E5016、E5015焊條。此外，亦可採用鉻鎳奧氏體鋼焊條進行焊接。
3、焊接工藝
（1）由於高碳鋼零件為了獲得高硬度和耐磨性，材料本身都需經過熱處理，所以焊前應先進行退火，才能進行焊接。
（2）焊件焊前應進行預熱，預熱溫度一般為250～350℃以上，焊接過程中必需保持層間溫度不低於預熱溫度。
（3）焊後焊件必需保溫緩冷，並立即送入爐中在650℃進行消除應力熱處理。
4、高碳鋼含碳量比較高，焊接性就比較差，焊接時要預熱，焊後要緩冷或者進行350度的低溫回火處理，具體的熱處理的時間長短是由工件的厚度來決定的。如果不能預熱，那就只好採用焊接性能好，抗裂性能好的焊接材料來配合，但是焊接速度一定要降下來。
5、高碳鋼屬於焊接性能不好的類種，如果要進行焊接的話，應在預熱條件下進行焊接，焊後須進行消除應力熱處理。

㈨ 對可焊性較差的高碳鋼和高合金鋼,如何保證其焊接質量

因為抄碳化焰中有過剩乙炔，分解成襲氫氣和碳，在焊接碳鋼時，火焰中游離狀態的碳會滲到熔池中去。增加焊縫的含量，使焊縫金屬的強度提高而使其塑性降低。不能用於焊接低碳鋼，低合金鋼。輕微的碳化焰應用較廣，可用於焊接鑄鐵、高碳鋼、中合金鋼、高合金鋼，鋁及鋁合金等材料。

㈩ 鉬材料用什麼焊接牢固

42鉻鉬用WEWELDING600合金鋼焊條焊接冷焊工藝焊接，如果有條件做200度左右的預熱處理焊接效果最好。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。