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設備與管道連接的焊接和法蘭形式如何選取

發布時間: 2021-03-02 17:42:24

① 法蘭是怎麼和管道連在一起的焊在什麼部位

要看法蘭形式的:
帶頸對焊法蘭:管道有對焊坡口,坡口標准有:ANSI B16.25 / EN12617
帶頸平焊法蘭和平焊法蘭:管道沒有坡口,道子伸到法蘭內徑里,有兩焊縫,一道管子外面,一道裡面尺寸可參照 HG 20592-2009
承插焊法蘭:管子伸到法蘭內徑,在管子外面焊接

② 如何理解平焊法蘭和對焊法蘭與管道連接時的焊接方式

平焊抄法蘭與管道連接時,管道與法襲蘭是承插連接,法蘭的內外都要進行焊接,焊縫屬於角焊縫。對焊法蘭與管道連接時,管道與法蘭是對接連接,焊縫屬於對接焊縫,和管道與管道的對接是一樣的。

在 SH 3501-2011 《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》中找到有平焊法蘭的連接方式,見圖a)。

③ 如何選對管道連接方式

一、管道連接方式的選用,要看是什麼材質的管子。
1、鋼管的連接:以焊接為主,回還有法蘭連接答和螺紋連接。
2、鑄鐵管的連接:分剛性連接和柔性連接兩種。
3、塑料管的連接:普遍採用粘結和焊接。
二、不同壓力級別的管道直間應通過調壓裝置連接。當有可能超過最大允許工作壓力時,應設置防止管道超壓的安全保護裝置。

④ 管道和法蘭的連接類型有那些常用法蘭的種類

管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型:平焊法蘭、對焊法蘭、螺回紋法蘭、答承插焊法蘭、松套法蘭。
法蘭的密封面型式有有多種,一般常用有凸面(RF)、凹面(FM)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、全平面(FF)、環連接面(RJ)。
平焊鋼法蘭:適用於公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以製成光滑式,凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應用量最大,多用於介質條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水,它的優點是價格比較便宜。
對焊鋼法蘭:用於法蘭與管子的對口焊接,其結構合理,強度與剛度較大,經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性可靠,公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭採用凹凸式密封面。

⑤ 管子焊接法蘭與設備法蘭連接時,法蘭螺栓孔方向怎麼確定

要求跨中均布
跨中就是跨主中心線,受力比較好,很少有對中的。
跨中布置的目的是,一旦有泄漏,液體不會首先損傷到螺栓。

⑥ 如何理解平焊法蘭和對焊法蘭與管道連接時的焊接方式

平焊法復蘭的法蘭和管道連接制時採用的焊接方式為承插焊,焊縫為角焊縫
對焊法蘭的法蘭和管道連接時採用的焊接方式為對焊,焊縫為和管道與管道焊接類似,一般管徑小的採用氬弧焊接打底,手工焊接蓋面,管徑大的才採用雙面焊

⑦ 在什麼情況下,設備與管道直接焊接,而不是用法蘭連接

要看法蘭形式的:帶頸對焊法蘭:管道有對焊坡口,坡口標准有:ANSIB16.25/EN12617帶頸平焊內法容蘭和平焊法蘭:管道沒有坡口,道子伸到法蘭內徑里,有兩焊縫,一道管子外面,一道裡面尺寸可參照HG20592-2009承插焊法蘭:管子伸到法蘭內徑,在管子外面焊接

⑧ 法蘭是怎麼和管道連在一起的 焊在什麼部位

要看法蘭抄形式的:
帶頸對焊法蘭:管道有對焊坡口,坡口標准有:ANSI B16.25 / EN12617
帶頸平焊法蘭和平焊法蘭:管道沒有坡口,道子伸到法蘭內徑里,有兩焊縫,一道管子外面,一道裡面尺寸可參照 HG 20592-2009
承插焊法蘭:管子伸到法蘭內徑,在管子外面焊接

⑨ 鋼管採用焊接和法蘭連接各有什麼特點

鋼管、鋁來管、銅管源都可以法蘭連接。法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊,最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合 起來的一種可拆卸的接頭。用途這種連接主要用於鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接,工藝設備與法蘭的連接也都採用法蘭連接。法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷,並且要清理干凈。法蘭所用的墊片,要根據設計規定選用。連接方式法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。根據壓力的不同等級,法蘭墊也有不同材料,從低壓石棉墊、高壓石棉墊及四氟墊到金屬墊都有。法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。在工業管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場,到處都是法蘭連接的管道和器材。

⑩ 法蘭的焊接方法如何確定

承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接,對焊是用對接焊法蘭,將管道與對接面進行對接焊,承插焊口無法進行射線探傷,對接焊可以,所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。

一般對焊要求比承插焊要求高,焊接後質量也好,但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透) 。如果管路內流體對焊接要求不高,建議用承插焊,檢測方便

承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點,一個是焊後應力狀況不好,易發生焊接未焊透情況,管系內部留有縫隙,所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對焊連接的盡量避免承插焊。

簡而言之,承插焊形成的是角焊縫,而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式

管道法蘭焊接有平焊,對焊以及乘插焊法蘭等形式,
具體參看《HG20605-97》
1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質,比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的;
2.根據管道的公稱直徑(DN)以及整個管道系統各段管道的公稱壓力(PN)選擇合適的法蘭,目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系;
3.根據具體工況選擇法蘭結構形式:如帶頸平焊,活套法蘭等,密封面形式有突面,全平面,凹凸面等。
4.對於非標准件,需按法蘭規范設計程序進行設計製造.

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