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造船焊接變形矯正方法有哪些

發布時間: 2021-03-02 18:50:13

『壹』 矯正殘余變形的方法有哪些簡述其原理

矯正焊接殘余變形方法一般分為兩大類: 機械矯正法 利用外力使構件產生與焊接變回形方向相反的答塑性變形,使兩者相互抵消。在薄板結 構中,如果焊縫比較規則(直焊縫或環焊縫),採用圓盤形輥輪輾壓焊縫及其兩側、使之伸長來達到消 除焊接殘余變形的目的。這種方法效率高,質量也好。 火焰加熱矯正法 利用火焰局部加熱時產生的壓縮塑性變形,使較長的金屬在冷卻後產生的收 穩定擴展。

『貳』 焊接變形應如何矯正

應在焊接前就對可能會變形的位置進行預防措施:大多有預熱,加筋等等
矯正需要根據變形的部位要求而決定是否可以進行矯正
大多矯正手段有加熱反變形,在加上筋.或用專用矯正機.
建議你去看下焊接手冊,會對你有很大幫助

『叄』 如何防止焊接的變形和焊接變形後 正確的校正方法

焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。焊接過程中,對焊件進行不均勻加熱和冷卻,是產生焊接應力和變形的根本原因。

減少焊接應力與變形的工藝措施主要有:

1、預留收縮變形量:根據理論計算和實踐經驗,在焊件備料及加工時預先考慮收縮餘量,以便焊後 工件達到所要求的形狀、尺寸。

2、反變形法:根據理論計算和實踐經驗,預先估計結構焊接變形的方向和大小,然後在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預置變形,以抵消焊後產生的變形。

3、剛性固定法焊接時將焊件加以剛性固定,焊後待焊件冷卻到室溫後再去掉剛性固定,可有效防止角變形和波浪變形。

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焊接注意事項:

1、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、火災等事故的安全措施。

2、對焊機應安置在室內,並應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大於30m,當需要加長導線時,應相應增加導線的截面。當多台對焊機並列安裝時,相互間距不得小於3m,應分別接在不同相位的電網上,並應分別有各自的刀型開關。

3、焊接現場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。

4、作業前,應檢查並確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正常後,方可施焊。

參考資料來源:網路-焊接

參考資料來源:網路-焊接變形

參考資料來源:網路-校正方法

『肆』 處理焊接變形有幾種方法

1;焊縫長的要兩頭中間斷斷續續的焊,不要連續的焊2;焊接有規則的要對稱的焊內3;焊接大批量的工件,要做工容裝卡具,將工件固定住了再焊總之,焊接技術是一門要求高的工作,要長時間的經驗積累,熟練的掌握,才能找到應付自如的方法。

『伍』 焊接變形的基本方式有哪些如何讓預防和矯正焊接變形

縱向變形、橫向變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形;
焊接變形不可能完全預防和避免,只有用一些工藝手段來減少變形,比如降低焊縫熱輸入,合理安排焊縫順序,預留反變形及剛性固定等。

『陸』 焊接變形的矯正方法

機械矯正法
1,手錘鍛(敲)打:利用鐵錘手工敲打變形焊接工件,為防止敲壞工件,一般要墊鐵(最好是軟金屬材料),這是最簡單的矯正方法。

2,對於薄型焊件,可採用輾壓設備,如擀平機等,對焊縫及周圍進行輾壓,達到矯正目的;沒有設備也可以根據實際情況利用現場的大貨車,鏟車等重車進行輪壓。

3,對於簡單,中小型焊接構件,可利用千斤頂(液壓的,螺桿的均可)進行矯正。

4,對於剛度大,強度大的焊接件,可用壓機(油壓機,水壓機,氣壓機)進行矯正。

5,對於型材可用專門的矯正設備(如輥壓機等)進行矯正。

加熱矯正法

6,加熱矯正法的熱源主要是火焰加熱,決定加熱矯正效果主要因素為:加熱位置,加熱溫度和加熱區形狀;其中成敗的關鍵是加熱位置的正確選擇,一般簡構件憑經驗判斷;對於復雜構件要反復測試才能找到最佳加熱位置。加熱溫度的判斷,一般目測,也可用市售的測溫儀(計)進行測量,加熱溫度一般不超過800℃(櫻紅色)。

7,點狀加熱:就是在金屬表面集中一個點加熱,圓點直徑約10-20mm,點距在50-150mm,常加熱完一個點後,立即用軟錘敲擊加熱點,薄板敲打時背應加墊鐵,並加水冷卻(濕抹布擦拭也可),主要適合薄板的波浪形變形的矯正。

8,條狀加熱:在工件表面加熱成條狀帶,帶寬及帶密度根據變形量決定,適用於厚板,變形量大,剛性大的結構(如粱,柱等)。

9,三角形加熱(楔形加熱):加熱區成三角形,三角形底邊收縮量大於頂端收縮量,適用於剛度大,變形大的構件,比如彎曲變形。

10,點狀加熱,條狀加熱和三角形加熱能夠有機,靈活運用,對於矯正工作起到事半功倍的效果。

11,整體加熱:適用於數量大,焊件小的情況下,考慮採用整體加熱,給以機械矯正(趁熱打鐵)緩冷,這對於淬火性較強的材料很實用。

其它熱源加熱矯正
12,對於表面沒有要求的焊件可採用焊條電弧焊,熔化極氣保焊等在需要加熱的部位施焊,進而矯正。

13,對於表面有要求的構件可採用鎢極氬弧焊對需要加熱的部位進行不添絲施焊(母材不熔化)的方式進行矯正。

14,感應加熱矯正,適合焊件較小而數量較大工件,這種方法生產效率高。

15,遠紅外加熱矯正,適合大型復雜的構件和野外作業使用。

焊接變形矯正時注意事項
16,焊接性好的材料一般都能採用加熱法矯正,比如:低碳鋼,塑性好的不銹鋼,強度較低的低合金鋼(14MnNb,Q345,Q390,Q420,14MnVTiXt,10MnpNb等)。

17,火焰矯正時採用水急冷,一般要等紅色退去後再澆水,對於有淬火傾向或剛性很大構件不宜使用。

18,加熱火焰一般中性焰,如果加熱深度有要求時,可用氧化焰。

19,加熱矯正時要考慮到下道工序的要求,若下道工序是熱加工(焊接、熱切割),可在加熱矯正過程中作出後序所需的反變形量。

20,加熱法可以用來矯正變形,使構建平直,反過來也可以把平直的構件彎曲成形。

21,火焰加熱的燃料有多種:乙炔、丙烷、液化氣、天燃氣、汽油、煤油等;設備有氧焊槍、噴燈等。

22,對於大件、復雜構件,往往需要雙人或多人同時加熱才行!

23,為提高矯正效率,有必要製作一些專用多頭火焰噴火工具,以達到加熱均勻,並提高矯正質量。

『柒』 焊接變形的基本方式有哪些

焊接變形可分為面內變形和面外變形。焊接變形的面內變形可分為焊縫縱向收縮變形、橫向收縮變形和焊縫回轉變形,面外變形可分為角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩波浪變形。
通過消除焊縫及其熱影響區殘余應力,解決應力集中的問題,可以達到防止焊接變形的目的。
消除殘余應力的方法很多,如自然時效、熱時效、振動時效等,但自然時效周期太長,已不適合如今市場經濟的快速要求;熱時效不僅消耗大量的能源、佔用場地和較大的設備資金投入,而且消除殘余應力的效果也因爐況的不同有很大的差異,其對殘余應力的消除率一般在40~80%之間;振動時效雖然使用方便,但其應力消除率一般在30~50%。豪克能消除應力是最徹底消除焊接應力的方法,它不僅使殘余應力的消除率達到80~100%,而且還能產生理想的壓應力,這對焊接構件的抗疲勞性能和抗應力腐蝕性能也大有益處。
豪克能消除焊接應力,防止焊接變形的原理是利用大功率的豪克能推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由於豪克能的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形;同時豪克能沖擊波改變了原有的應力場,產生一定數值的壓應力,並使被沖擊部位得以強化,防止焊接變形和焊縫開裂。
振動時效防止焊接變形的原理:振動時效是利用工件的共振,給工件施加附加交變應力或變形,當附加交變應力與殘余應力疊加,通過材料內摩擦吸收能量,達到或超過材料的某一閥值時,工件發生微觀或宏觀粘彈塑性力學變化,從而降低和均化工件內部的殘余應力,並使其尺寸精度達到穩定。

『捌』 如何校正焊接變形

焊接變形抄產生的原因主要襲是焊接接頭的收縮造成的;矯正的實質是製造出一個新的變形來抵消原來已發生的變形;矯正的方法主要是機械法和加熱法
火焰矯正時採用水急冷,一般要等紅色退去後再澆水,對於有淬火傾向或剛性很大構件不宜使用。
加熱火焰一般中性焰,如果加熱深度有要求時,可用氧化焰。
加熱矯正時要考慮到下道工序的要求,若下道工序是熱加工(焊接、熱切割),可在加熱矯正過程中作出後序所需的反變形量。
加熱法可以用來矯正變形,使構建平直,反過來也可以把平直的構件彎曲成形。
火焰加熱的燃料有多種:乙炔、丙烷、液化氣、天燃氣、汽油、煤油等;設備有氧焊槍、噴燈等。
對於大件、復雜構件,往往需要雙人或多人同時加熱才行!

『玖』 消除焊接應力及焊接變形的矯正主要方法有哪些

您可以了解下華雲豪克能焊接應力消除設備,可以有效防止焊接後變形,消除焊接應力達99%。

『拾』 焊接變形的預防措施有哪些

你好,抄焊接變形的預防措施有如下方式:

  • 焊接結構的設計 焊接結構的設計應滿足標準的要求、滿足客戶的要求,盡可能減小焊接工作量,比如承載件的角焊縫焊高的設計;

  • 焊接方法的選擇 焊接方法的不同會產生不同的熱輸入,可行的前提下盡量選擇熱輸入量少的焊接方法,如10mm厚的不銹鋼圓筒,既可以埋弧焊,也可以手工電弧焊,也可以氬弧焊,從質量、效率方面考慮,手工電弧焊應優先考慮,這個厚度選擇埋弧焊變形的量會比較大;

  • 焊接工藝的制定 焊接順序的制定、焊接電流電壓的制定,附加冷卻方式等,這些都會影響焊接變形;

  • 防變形工裝的設置 各種支撐件結合合適的焊接工藝能起到一定防變形措施;

  • 反向預先變形設置

  • 當焊接變形在所難免時 應留有加工餘量,二次加工,這在安裝攪拌系統的設備上時常見的措施,攪拌系統的安裝對連接面的水平度要求很嚴,一般需要對連介面進行焊後二次加工,以滿足使用要求;

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