烙鐵焊接注意什麼

㈠ 焊錫的基本常識和注意事項

焊錫絲的焊接效果的好壞，電烙鐵的選擇很重要。因為焊錫絲的上錫主要是靠烙鐵頭的溫度使其融化以達到最終焊接的目的。下面是關於電烙鐵的選擇和使用應該注意哪些要素，讓工程師與我們一起探討：

1.焊錫絲要有好的焊接效果必須選擇最合適的烙鐵頭焊接。 根據電路板的設計不同和不同產品對溫度敏感的差別，選擇合適和烙鐵頭顯得尤為重要。合適的烙鐵頭可以使焊錫絲的焊接達到事半功倍的效果。

2.焊錫絲的焊接必須使用熱性良好的電烙鐵。
熱性良好的烙鐵頭可以減低焊錫絲焊接的溫度，特別是對於電子元器件的耐熱性考慮和對安全作業的要求，這一點尤為重要。

3.使用廠家配套的烙鐵頭。
烙鐵頭在使用一段時間之後會出現氧化的現象，這時候必須更換烙鐵頭。強調的是更換的烙鐵頭必須是與電烙鐵原廠配置一樣的烙鐵。這樣可以減少焊錫絲在焊接過程中出現各種故障，提高安全性。

4.焊錫絲在焊接前必須調整好烙鐵的溫度。
我們根據焊接產品的特性選定好焊接的溫度，然後調整烙鐵頭的溫度，我們不能根據烙鐵頭的儀表來斷定烙鐵尖的溫度，因為儀表可能會損壞，產生誤差。所以在焊錫絲焊接前應該先用溫度計測試烙鐵尖的溫度後再進行焊接。

5.焊錫絲的焊接效果與電烙鐵經常維護也有關系。
電烙鐵使用一段時間後會產生氧化、發灰或發黑等不良的現狀，這樣會影響焊錫絲的上錫性能。所以我們應當定期清洗用海綿蘸助焊劑清洗電烙鐵，以去除電烙鐵上的氧化物，必要時還應該更換烙鐵頭。還有就是10分鍾以上不進行焊錫絲的焊接，應該切除電源。

① 烙鐵頭的溫度管理非常重要
有溫度調節的電烙鐵，根據使用的焊錫,選擇最合適的烙鐵頭溫度設定非常重要。
工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度很重要。
② 使用與廠家(例白光工具)配套的正宗烙鐵頭
假冒烙鐵頭，孔徑（放入發熱芯）有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。
③ 使用熱回復性等熱性能好的電烙鐵
在使用無鉛焊錫進行焊接作業時，由於對零件的耐熱性，安全作業的考慮，烙鐵頭的設定溫度一般希望在350度－370度以下。

焊錫絲主要就是對電路板進行焊錫工作的一種焊接材料。那麼使用焊錫絲對電路板焊錫時的注意事項?由雙智利科技有限公司來給大家介紹一下：
對引腳過長的電器元件(如電容器，電阻等)，焊接完後，要將其剪短。
焊接後用放大鏡查看焊點，查看是不是有虛焊以及短路的狀況的發作。
當有連線接入時，要注意不要使連線深化過長，以至於將其旋在電線的橡膠皮上，呈現斷路的狀況。
當電路銜接完後，最佳用清潔劑對電路的外表進行清潔，以防電路板外表附著的鐵屑使電路短路。
在多台儀器老化的時分，要注意電線的銜接，零線對零線，前方對前方。
當最終組轉時，應將連線紮起，以防線路紊亂穿插。
元器件裝焊次序依次為：電阻器、電容器、二極體、三極體、集成電路、大功率管，其它元器件為先小後大。
晶元與底座都是有方向的，焊接時，要嚴厲依照PCB板上的缺口所指的方向，使晶元，底座與PCB三者的缺口都對應。
裝完同一種標准後再裝另一種標准，盡量使電阻器的凹凸共同。焊完後將露在印製電路板外表剩餘引腳齊根剪去。
焊接集成電路時，先查看所用類型，引腳方位是不是符合要求。焊接時先焊邊緣對腳的二隻引腳，以使其定位，然後再從左到右自上而下逐一焊接。
要進行老化技術，可發現許多疑問，連線要接緊，螺絲要旋緊，當重復插拔屢次後，要注意連線接頭是不是有破損。
焊接上錫時，錫不宜過多，當焊點焊錫錐形時，即為最佳。

焊錫絲焊接過程中，熱影響區的脆化(淬硬性)，在冷卻速度較大的情況下，接近熔合線的粗晶區容易形成淬硬的馬氏體組織。主要合金元素Cr和Mo能顯著地提高鋼的淬硬性。雖然多層焊的接頭性能比單層焊好得多，但緊靠熔合線的熱影響區仍是最薄弱的環節。
防止措施：通過預熱盡可能提高焊接加熱速度; 適中的焊接線能量。
焊錫絲焊縫和熱影響區的軟化，冷卻速度過慢，使接頭在AC1附近的停留時間增長，而出現「軟化區」 ，沖擊韌性下降，引起斷裂。
防止措施：盡量減小焊接線能量;控制預熱溫度不宜過高。
焊錫絲回火脆性：鉻鉬鋼及其焊接接頭在370-565℃溫度區間長期運行過程中發生漸進的脆變現象。 以2.25Cr-1Mo鋼為典型。
防止措施： 降低焊縫金屬中的O、Si和P含量; ◇控制線能量(43kJ/cm以下) 。
焊錫絲冷裂紋：一般發生在熱影響區的粗晶區內。當焊縫強度和氫含量較高時也會發生在焊縫內。
防止措施：同低合金結構鋼。 再熱裂紋：在焊接之後再次處於高溫(如焊後熱處理)下產生的裂紋。容易發生在鉬鋼、鉻鉬 鋼及鉻鉬釩鋼等珠光體耐熱鋼的焊接接頭上(多數在粗晶區，少數在焊縫金屬中)。

㈡ 焊接操作的注意事項

1 一般電復烙鐵的工作電壓是220V，使用制時一定要注意安全，經常檢查電烙鐵的電源線有否損壞，如有損壞應及時更換或用絕緣膠布包好損傷處；
2 電烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全；
3 定期檢測電烙鐵溫度及接地線應達至要求；
4 發現烙鐵柄松動要及時擰緊，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，發生脫落或短路；發現烙鐵頭松動要及時緊固；不準甩動使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出傷人；
5 更換烙鐵芯時，要注意電烙鐵內部的三根線，其中一根是接地線，該接地線是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯；長時間不使用電烙鐵，應取下電源插頭，而切斷電源；
6 新電烙鐵初次使用或新更換烙鐵頭時，應先在電烙鐵頭上搪上一層錫；電烙鐵使用一段時間後，應取下烙鐵頭，去掉烙鐵頭與傳熱筒接觸部分的氧化層，再將烙鐵頭裝上，避免時間長取不下烙鐵頭，防止烙鐵頭卡死在殼體內；
7 烙鐵頭應經常保持清潔，使用時應在石棉氈等織物上擦幾下，以除去氧化層或污物，否則影響焊接，且石棉氈等應保持濕潤。

㈢ 電烙鐵焊接的注意事項

1、當長時間不使用電烙鐵時，應及時關閉電源。以免烙鐵頭烙鐵芯加速氧化，縮短使用壽命； 2、在關閉電烙鐵前，應給烙鐵頭掛錫。以保護避免加速氧化 一、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符; 二、點烙鐵應該接地； 三、電烙鐵通電後不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件; 四、電烙鐵應保持乾燥，不宜在過份潮濕或淋雨環境使用; 五、拆烙鐵頭時，要關掉電源； 六、關電源後，利用餘熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭； 七、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然後通電，並立即上錫； 八、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適； 九、焊接之前做好「5S」，焊接之後也要做「5S」。 電烙鐵溫度的設定 一、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點4秒最為合適。平時觀察烙鐵頭，當其發紫時候，溫度設置過高。 二、一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（330~370度）；表面貼裝物料（SMC）物料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（300~320度） 三、特殊物料，需要特別設置烙鐵溫度。咪頭，蜂鳴器等要用含銀錫線，溫度一般在270度到290度之間。 四、焊接大的元件腳，溫度不要超過380度，但可以增大烙鐵功率。 元件焊接步驟步驟 一、預熱： 烙鐵頭成45度角，頂住焊盤和元件腳。預先給元件腳和焊盤加熱。 烙鐵頭的尖部不可頂住PCB無銅皮位置，這樣可能將板燒成一條痕跡； 烙鐵頭最好順線路方向； 烙鐵頭不可塞住過孔； 預熱時間為1~2秒。 二、上錫： 將錫線從元件腳和烙鐵接觸面處引入； 錫線熔化時，掌握進線速度； 當錫散滿整個焊盤時，拿開錫線； 錫線不可從直接靠在烙鐵頭上，以防止助焊劑燒黑； 整個上錫時間大概為1~2秒。 三、拿開錫線： 拿開錫線，爐續放在焊盤上； 時間大概為1~2秒。 四、拿開烙鐵： 當焊錫只有輕微煙霧冒出時候，即可拿開烙鐵； 焊點凝固。 焊接問題： 1．形成錫球，錫不能散布到整個焊盤？烙鐵溫度過低，或烙鐵頭太小；焊盤氧化。 2．拿開烙鐵時候形成錫尖？ 烙鐵不夠溫度，助焊劑沒熔化，步起作用。 烙鐵頭溫度過高，助焊劑揮發掉。 焊接時間太長。 3．錫表面不光滑，起皺？烙鐵溫度過高，焊接時間過長。 4．松香散布面積大？烙鐵頭拿得太平。 5．少錫？加錫太少。 6．錫珠？錫線直接從烙鐵頭上加入。加錫過多。烙鐵頭氧化。敲打烙鐵。 7．PCB離層？烙鐵溫度過高，烙鐵頭碰在板上。 8．黑色松香？溫度過高。 松香清洗注意事項 1．工具：毛刷，白布，洗機水； 2．先將毛刷用洗機水洗乾凈，再用毛刷墊白布洗錫點； 3．注意洗機水不要用得太多，不要流到其他位置，特別是插座。

㈣ 電烙鐵焊接的方法及需要注意的事項有那些

焊集成塊時時間不能過久,

焊接時不要把錫放得過多,

溫度最好不要太高,要選擇合適功率的電烙鐵焊接.

㈤ 電烙鐵的焊接技術、注意事項

都是書面東西，人家要點經驗啊，我說點自己的經驗，不過還是要看你自己焊什麼東西，一般來說焊接低電壓迴路時在焊接的時候最好是拔掉插頭以免帶電時有靜電燒壞母板，還有在焊接時想要焊點漂亮可以在焊完後在用焊槍粘點焊錫膏或松香，還有拖焊，不過新手這個難度比較大，拖焊一般都用在焊接晶元或IC上，在拖焊時要多放點焊錫膏或松香在讓焊槍成45左右的角度具體的要看個人的操作手法。

㈥ 電烙鐵焊接的有關問題!

一定要助焊劑，焊接速度要快，這樣焊點才有光澤，加錫絲要夠料，防止虛焊，一般先用烙鐵頭預熱元件與焊盤，再加錫，錫絲中有助焊劑，焊點飽滿光澤說明焊接很成功，

㈦ 電烙鐵焊接的基本要點是什麼

在電子製作過程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點必須牢固、圓滑，所以焊接技術的好壞直接影響到電子製作的成功與否，因此焊接技術是每一個電子製作愛好者必須掌握的基本功，現在將焊接的要點介紹一下：

1. 電烙鐵的選擇

電烙鐵的功率應由焊接點的大小決定，焊點的面積大，焊點的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應該大些。一般電烙鐵的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。在製作過程中選用30W左右的功率比較合適。
電烙鐵經過長時間使用後，烙鐵頭部會生成一層氧化物，這時它就不容易吃錫，這時可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電後等烙鐵頭部微熱時插入松香，塗上焊錫即可繼續使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然後才能使用。

2. 焊錫和助焊劑

選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜採用工業焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好採用含有松香的焊錫絲，使用起來非常方便。

3． 焊接方法

元件必須清潔和鍍錫，電子元件保存在空氣中，由於氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，並且立即塗上一層焊錫（俗稱搪錫），然後再進行焊接。經過上述處理後元件容易焊牢，不容易出現虛焊現象。
焊接的溫度和焊接的時間
焊接時應使電烙鐵的溫度高於焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短，焊點的溫度過低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，反之焊接時間過長，焊錫容易流淌，並且容易使元件過熱損壞元件。
焊接點的上錫數量
焊接點上的焊錫數量不能太少，太少了焊接不牢，機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內部未接通。焊錫應該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒，輪廓隱約可見為好。
注意烙鐵和焊接點的位置
初學者在焊接時，一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓，這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點，這樣傳熱面積大，焊接速度快。

4.焊接後的檢查

焊接結束後必須檢查有無漏焊、虛焊以及由於焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發現，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動，如發現搖動應立即補焊。

㈧ 焊錫的注意事項是什麼

1、錫爐設定溫度不要過高，避免錫面加速氧化.一般設定在300度左右或根據實際使版用需要設定;
2、先將適權量錫條放在錫鍋內，接上電源，打開電源開關，調整溫度調至250度左右，用焊錫條在已發紅加熱管上塗錫，至錫面蓋住加熱管。當錫條開始熔化時，應及時加進錫條直到熔錫面至合適的高度，在錫爐內沒有焊錫時切勿通電加熱。
3、一般錫爐的溫度范圍：0-500度。但實際最高溫度在：300-400度左右;
附錫爐使用時的注意事項
A.錫爐接有地線，請用戶務必接用，並保證接地良好，以策安全;
B.錫爐使用前應檢查電源電壓是否相符;
C.錫爐應保持乾燥，不要在潮濕或淋雨環境下工作;
D.錫爐應安放平穩，周圍0.5m范圍內不能放置易燃物品及其它物品;
E.操作者應使用護目鏡和防熱手套，使用中注意避免異物掉進熔解錫鍋內，防止發生意外;
F.通電後嚴禁移動，不能任意敲擊，拆卸及安裝其電熱部分零件;
G.使用時外殼有50℃—80℃的溫度，這是正常現象，注意高溫，切勿觸摸外殼;
H.使用完畢後應關閉電源，在無人看管情況下，不要通電加溫;
I.如出現故障，應請有專業維修技能的人員進行檢查排除.

㈨ 電烙鐵焊都需要准備什麼東西

松香是必備復的。還有制焊錫絲，焊錫絲注意有號的，不同號的錫絲熔點不一樣，熔點最低的大概在200℃左右，熔點最高的可達到300℃以上，根據實際需要選擇，如果沒有特殊要求盡量選低熔點的，因為焊接容易、省電、省烙鐵絲和烙鐵頭。另外焊錫分有鉛和無鉛的，看要求，如果沒有環保要求用有鉛的即可。
可選材料：
1、焊錫膏（焊接鐵必備）；
2、酒精、洗板水（清洗松香殘渣用，焊接電路板必備，作用是清洗電路板）；
3、吸錫線/吸錫器（拆IC電子元件用）
4、砂紙
5、手套
6、鑷子
7、剪腳鉗