如何減少人工焊接中德漏焊連焊

① 線路板焊接如何避免漏焊質量問題的出現

電子廠的流水線員工，焊接的時候要自檢，上下工位要互檢，檢驗合格之後才能流到下個工位！

② 如何減少焊接變形

採用不同的焊接方式,或者焊接之後熱處理

③ 如何避免焊接不出現虛焊和假焊

要使焊接不出現虛焊和假焊，必須使熔化的焊錫完全浸潤在待焊的版銅或鐵上面，待焊錫凝固後，權焊錫就會牢固地與銅或鐵結合在一起，導電性能很好。如果熔化的焊錫與待焊的銅或鐵產生不浸潤現象，焊錫凝固後，很容易被取下，且導電性能不良。 為了實現良好的焊接，焊接前必須把銅或鐵的待焊部分的氧化物去除干凈。可以用銼刀、砂布、小刀去除氧化物（刮亮為止），然後在待焊部位塗上助焊劑（松香酒精溶液或氯化鋅）。助焊劑的使用有利於熔錫在銅或鐵產生了浸潤現象，因此必須使用。

④ 手工烙鐵焊接後漏焊有什麼好的改善措施嗎求指教

手工烙鐵焊接後，改善漏焊的措施是：補焊，別無它法。

⑤ 產品焊道漏焊如何杜絕

二保焊焊薄板：
電流一定不能大，要小，已焊不穿為准。根據板厚來，如果是回1mm左右的板子，電答流100A左右，r電壓18~19V，如果一燒就穿，電流電壓可以再降，焊絲最好用直徑1.0的，焊機最好是350的。焊接速度也有很大影響，走快點可以有效防止焊穿。

⑥ 人為束焊漏焊怎麼防止

漏焊問題，

不完全是工人責任心的問題，有時需要防呆的方法。
如，
新產品圖紙內下來容，必須由焊接工程師或者焊接監督人制訂焊接順序，焊接工藝規程。
下發車間後，班長組織工人熟悉工藝和焊點，為每條焊縫標記、編號，包括各種焊前准備（如預熱等）最好在圖紙或者實物上以顯著方式標明。
焊工應記錄自己完成的每一條焊縫。
焊接完成後，班長或者工長再次檢查班組工作，防止質量問題和漏焊等。
最後也須在記錄上簽名。

⑦ 焊接件怎麼作滲漏處理

1、焊縫的滲漏復，一般制都是由「未焊透」造成的；檢查發現滲漏後，中厚板可用碳弧氣刨從滲漏痕跡處入手，查看消除缺陷，然後按焊接工藝要求，進行補焊後，再做滲漏檢查，直至達到標准。如是薄板，碳弧氣刨不合適，只能用人工批產消除缺陷，按工藝要求補焊，再做檢查直至達標。2、從操作實踐來看，凡是兩條焊縫相交之處要特別注意焊透要求，培訓焊工的時候，要特別強調並有經驗的技工做示範性講解，注意以後滲漏問題大幅度的減少。

⑧ 焊接過程中漏焊怎麼辦

我也是做焊接來工藝的源，針對你們這種情況我建議做兩個焊接工序：比如說兩個焊點分別為A點B點，第一道焊接工序，專門焊接A點，焊完一定量之後，再專門焊接B點。（如果願意投資的話，就設兩台焊機，兩個焊工勒，做流水線形式一人焊接一條焊縫，肯定不會出錯。）
這樣做只要將各種狀態的物料區分開了，就絕對不會出現漏汗了！
其實漏焊並不能完全怪焊工，天天反復做這個，難免會有疲勞與失誤！希望不要太追究員工！
希望可以幫到你！

⑨ 怎樣減少浸焊時連焊現象

一，很小的線路板浸焊，注意些什麼？比如焊錫溫度，浸多長時間為宜，怎樣避免兩個腳連焊在一起，還有漏焊 ?
一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對於分立元件線路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生產加工的好幫手。
一般市場上熔錫爐根據發熱方式，可分為內熱式熔錫爐和外熱式錫爐。按照錫槽的外形來說，可以分體圓形小錫爐和方形錫爐。圓形錫爐的話，一般直徑在100毫米以下，而這個尺寸以上的話通常為方型。
內熱式錫爐 1、如何使用錫爐 在首次使用機器，開啟電源開關PID表頭亮，應先將PID設定為250℃電熱管開始加熱；同時將錫條在電熱管上來回均勻移動，錫條在加熱管上加熱後，熔化到錫槽內，熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳，切誤把錫條直接放至加熱管上，否則加熱管溫度過高會導致其燒毀；熔錫量掩蓋過電熱管後，可以將錫條直接放入錫槽自動化錫（推薦含錫量63%的錫條，溫度設為220℃-250℃為佳，含錫量60%的錫條，溫度設為250℃-280℃為佳，僅供參考） !注意：首次熔錫時切記要把錫條在電熱管上來回均勻移動，直至錫熔量掩蓋過電熱管後，方可直接放入錫條化錫，否則，溫度過高會導致電熱管燒毀。 錫溫上升到設定溫度時，等溫度稍微回落後，用刮板颳去熔錫後表面殘留氧化物,然後將隨機攜帶專用基板夾，夾住插好元件的線路板，噴敷上助焊劑，再將線路板以傾斜大約45°傾斜角，緩慢進入錫面進行焊接，線路板接觸錫面持續2-8秒（以焊點面積及板材為准,適當調整焊接時間）再以45°傾斜角緩慢離開錫面，至此一次焊接程序結束，進入下一環節 如遇線路板起泡或有焦味，焊接點錫量少、虛焊、漏焊等現象，表明溫度過高，請適當調低溫度，若出現焊錫點光澤度不明亮，焊接點錫量較多或連焊時則表明溫度過低，請適當的提高溫度。 2、在錫爐使用中應該注意哪些問題 1、本機必須在安全良好接地，確認供電電壓無誤時，方可通電； 2、錫槽內嚴禁加入各種液體； 3、機器工作過程中，機體外殼溫度較高，切勿觸摸以免燙傷； 4、如遇停電請切斷電源，以免突然高電壓燒壞電熱管； 5、錫爐溫度不宜調太高，過高的溫度會導致焊錫老化，也不利錫爐壽命； 6、焊接過程中收集的殘留氧化物，可進行二次還原處理； 7、本機不宜在潮濕，可燃性，腐蝕性，高粉塵等惡劣環境下使用； 3、通常錫爐使用中所需要的工具 1、收集槽 1個 2、基板夾 1個 3、刮 板 1個 外熱式錫爐，就是在首次使用時，將錫條摩擦發熱體部位，以防止干燒現象。

⑩ 如何減少焊接變形

減少焊接變形的方法很多，主要有反變形法、機械校正法、火焰校正法，被冷版收縮等方法。
但最好的辦法權是事前控制，優化設計，過程中採用合理焊接順序，先短後長，分段退焊等等。
還有就是問題問的越具體越容易得到滿意的答案。
希望能幫助你