雙相不銹鋼2507用什麼焊條焊接

① 2205和2507不銹鋼焊條選哪種好一些

2205和2507都屬於雙相不銹鋼，2205不銹鋼選用ER2209焊絲，2507不銹鋼選用E2594焊絲，但是2205和2507兩種不銹鋼材料版焊接要選用要權選用材質較好的那個材質所對應的也就是2507雙相鋼配套的E2594焊絲，不能用2205配套的ER2209焊絲

② 2507焊絲用什麼誰保護焊接

S32750
雙相鋼是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能,
由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有很好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.
一、F53不銹鋼對應牌號：
1、國標GB-T標准：數字牌號：S25073、新牌號：022Cr25Ni7Mo4N、舊牌號：一,2、美標：ASTMA標准：S32750，SAE標准：2507
，UNS標准：F53，3、日標JIS標准：-，4、德標DIN標准：
1.4410,5、歐標EN標准：
G-
X10
CrNiMo18-9,x2crnimon25-7-4。
二、F53不銹鋼化學成分：
⑴碳C：
≤0.030
，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn：≤1.20，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.020，⑹鉻Cr：24.00～26.00，⑺鎳Ni：6.00～8.00，⑻鉬Mo：3.00~5.00，⑼氮N：0.24~0.32
，⑽銅Cu：
≤0.5，⑾其它元素：—。
三、F53不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)/kg/
dm3
:7.8,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)100℃-:14,⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:-,⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:12,⑦線脹系數/(10-6/k)0~567℃:-,⑧電阻率（20℃）/（Ω.
mm2
/m):-,⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:185，⑩磁性:有。
四、F53不銹鋼力學性能:
⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：795，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：550
，⑷伸長率A/%：
15，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。五、F53不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：950~1100，③加熱方式：快冷。
F53不銹鋼應用領域：應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統;
石油化工設備;
脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備。是雙相不銹鋼中耐局部腐蝕很好的鋼，特點是耐點蝕很好，並具有高強度、耐氯化物應力腐蝕、可焊接的特點。非常適用於化工、石油、石化和動力工業中以河水、地下水和海水等為冷卻介質的換熱設備。

③ 2205和2507兩種雙相不銹鋼 焊絲選什麼好！

ERNi-1純鎳焊絲

鎳200焊絲、鎳201焊絲鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊

鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途：鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准

ERNiCr-3
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用於焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造，+1200℃內抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。

ENiCrMo-3特點及用途：鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應避免此工作溫度范圍。

ENiCrMo-4：鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用於雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
ECuNi用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊，亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能，該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮，1000℃溫度內優異的抗高熱氧化，碳化環境性能。

④ 2507不銹鋼埋弧焊焊接用什麼焊絲

2507雙相鋼/UNS S32750

國際通稱：

SAF 2507、 S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

物理性能：

2507雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

熱處理：

1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

耐腐蝕性及主要使用環境：

2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

配套焊接材料及焊接工藝：

2507雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲和E2594焊條。

應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2507主要規格：

2507無縫管、2507鋼板、2507圓鋼、2507鍛件、2507法蘭、2507圓環、2507焊管、2507鋼帶、2507直條、2507絲材及配套焊材、2507圓餅、2507扁鋼、2507六角棒、2507大小頭、2507彎頭、2507三通、2507加工件、2507螺栓螺母、2507緊固件等。

⑤ 雙相不銹鋼2507的焊接工藝是什麼用什麼焊條

標准
AWS 5.4 E2594

特性

2507焊條抄/P100高合金雙相鋼電焊條，襲焊接SAF2205，ASTM S32750, ASTM S32760雙相鋼，2507焊條/P100熱量輸入比2205低，考慮焊接流動性和焊透性（相對普通奧氏體不銹鋼焊接）。避免快速，多次淬火形成過多鐵素體或晶相。

熔敷金屬成分典型值（%）

C Si Mn Cr Ni Mo N
0.03 0.5 1.3 25.5 10.1 3.6 0.23

熔敷金屬力學性能典型值

性能 典型值 最小值
屈服強度RP0.2 695N/mm2 550N/mm2
抗拉強度RM 895N/mm2 6320/mm2
延伸率A5 27% 25%

⑥ 2507的焊接

2507鋼通常來採用GTAW鎢極氬弧焊、SMAW手工源電弧焊等方法焊接。為兼顧焊接質量和效率，試驗中採用GTAW＋SMAW的組合焊接方法。焊接材料選用瑞典Sandvik公司生產的25.10.4L實心TIG焊絲和25.10.4LR焊條。

其中焊材中的Ni元素含量明顯高於鋼材，

正面和背面保護氣體

採用φ(Ar)98％＋φ(N2)2%混合氣體，保護氣體中加入N2主要有兩方面作用，一是N元素在焊縫凝固過程中有助於奧氏體的轉變從而控制兩相平衡，

二是焊接過程中補充N元素的燒損，提高焊縫區域的抗腐蝕性能（提高PRE值）

2507鋼和奧氏體不銹鋼一樣，焊前不需預熱。焊條需保存在70℃的保溫桶中隨用隨取。焊接過程中注意保持焊件和焊材的清潔，避免污染。

結論：（1）焊材選用瑞典Sandvik公司生產的25.7.4L氬弧焊絲和25.7.4LR焊條

（2）合理控制熱輸入量和層間溫度，熱輸入量控制在1.5kJ/mm以下，層間溫度控制在100℃以下，確保雙相組織中鐵素體含量介於35％～50％

（3）採用φ(Ar)98％＋φ(N2)2％混合氣體對焊接區域正面和背面進行嚴格保護，得到了力學性能和抗腐蝕性都能滿足要求的焊接接頭

⑦ 2507雙相不銹鋼用什麼焊條

產品來名稱：2507雙相鋼UNS S32750
國際通稱：自SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410
執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2507雙相鋼配套焊接材料：2507雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲和E2594焊條，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0

2507（S32750）化學成分如下圖：

⑧ 急求！！2507與Q235B用什麼牌號的焊條焊接！！

就用E2594焊條，Q235B的強度低，合金成分少，用E2594的焊條就可以了。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑨ 2205和2507兩種雙相不銹鋼 焊絲選什麼好

2507雙相鋼/UNS S32750

國際通稱：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

⑩ 2507材質和316材質對接用什麼焊條

2507雙相不銹鋼使用焊條

是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼zui有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.

不銹鋼應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

各國標准：上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

ASTM/ASME:A240 - UNS S32750

EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az

DIN/EN 1.4410、ASME SA-240

化學成分：

C≤0.03 、

Si≤0.80 、

Mn≤1.2 、

Cr:24-26 、

Ni:6-8 、

S≤0.02 、

P≤0.035 、

Mo:3-5 、

N：0.24-0.32

應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。