什麼叫焊接熱影響區低碳鋼

㈠ 什麼叫做焊接熱影響區 呢

焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組內織容（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當於低碳鋼的過熱區），由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在組織特徵上都是屬同一類型（馬氏體），只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。
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㈡ 在低碳鋼的焊接接頭中，熱影響區分為四部分，熔合區，過熱區，正火區.

樓主可能把「晶粒未長大」誤寫為「晶粒為長大」，關於前面的晶粒長大是指回奧氏體晶粒答的長大，後面的指鐵素體的長大，這兩者不怎麼矛盾。前者是全部轉化為奧氏體；後者一部分轉化為奧氏體，還剩餘一部分的鐵素體。奧氏體和鐵素體晶粒長大的溫度有所不同。

㈢ 什麼是焊接熱影響區由幾部分組成，對接頭的性能有何影響

低碳鋼和不易淬火鋼
（1）熔合區
（2）過熱區（1100℃以上）
（3）相變重結晶區（正內火區）（850~1100℃）
（4）不容完全重結晶區(部分相變區)（700~850℃)

易淬火鋼
（1）完全淬火區
（2）不完全淬火區）

㈣ 什麼叫熱影響區低碳鋼焊接熱影響區的組織與性能如何

熱影響區簡稱HAZ（），在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為熱影響區。

低碳鋼屬不易淬火鋼，其焊接熱影響區可分為熔合區，過熱區，相變重結晶區和不完全重結晶區。

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熱影響區包括：

1、熔合區：溫度在固液相線之間，具有明顯的化學成分不均勻性，導致組織、性能不均勻，影響焊接接頭的強度、韌性，是焊熱影響區性能最差的區域。

2、過熱區：溫度為從固相線到晶粒急劇生長溫度（約1100℃）之間。因為存在很大的過熱，該區奧氏體嚴重粗化，冷卻後得到粗大組織，並且出現脆性的魏氏組織。因此，塑、韌性很差。

3、相變重結晶區：溫度：從晶粒急劇生長溫度（1100℃）到AC3。加熱過程中，鐵素體和珠光體全部發生重結晶轉變為細小奧氏體。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體。組織，成分均勻，塑、韌性極好。類似於正火組織，亦稱「正火區」。是熱影響區中組織性能最佳的區域。

4、不完全重結晶區：溫度：AC1～AC3，在此溫度范圍內，只有一部分鐵素體和珠光體發生了相變重結晶，冷卻形成了細小的鐵素體和珠光體；而另一部分為未轉變的原始鐵素體，因此，晶粒大小不一，形成的組織不均勻，導致力學性能不均勻。

㈤ 低碳鋼焊接時熱影響區各有哪些區段 各區段組織與性能上如何

1、過熱區（1100℃以上）：晶粒粗大，可能出現魏式組織，硬化之後易產生裂紋，塑性不好。

2、正火區（850~℃）：金屬發生重結晶，晶粒細化，韌性、塑性和強度提高，力學性能良好。

3、不完全重結晶區（700~850℃)：粗大的鐵素體和細小的珠光體，鐵素體的機械性能不均勻，在急冷條件下可能出現高碳馬氏體，韌性和塑性下降，硬度上升力學性能較差。

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焊接熱影響區的性能：

1、硬度：焊接熱影響區的硬度主要取決於被焊鋼種的化學成分和冷卻條件，其實質是反映不同金相組織的性能。由於硬度試驗比較方便，因此，常用熱影響區的最高硬度HMAX來判斷熱影響區的性能，它可以間接預測熱影響區的韌性、脆性和抗裂性等。

工程中已把熱影響區的HMAX作為評定焊接性的重要指標。應當指出，即使同一組織也有不同的硬度，這與鋼的含碳量以及合金成分有關。例如高碳馬氏體的硬度可達600HV，而低碳馬氏體只有350～390HV。

2、脆化：焊接熱影響區的脆化常常是引起焊接接頭開裂和脆性破壞的主要原因。脆性和韌性是衡量材料在沖擊載荷作用下抵抗斷裂的能力，是材料強度和塑性的綜合體現。材料的脆性越高，意味著材料的韌性越低，抵抗沖擊載荷的能力越差。

由於熱影響區上微觀組織分布是不均勻的，甚至在某些部位出現其強度遠低於母材的情況，亦即發生了嚴重的脆化，因而使焊接熱影響區成為整個接頭的一個薄弱部位。因此，研究焊接熱影響區的脆化問題，了解和認識脆化現象主要涉及粗晶脆化、組織脆化以及熱應變時效脆化等脆化機制，從而提高其韌性以改善整個接頭的力學性能。

3、韌化：焊接熱影響區特別是熔合區和粗晶區是整個焊接接頭的薄弱地帶，因此，應採取措施提高焊接熱影響區的韌性。

但焊接熱影響區的韌性不可能像焊縫那樣利用添加微量合金元素的方法加以調整和改善，它是材質本身所固有的，故只能通過提高材質本身的韌性和某些工藝措施在一定范圍內加以改善。根據研究，焊接熱影響區的韌化可採用以下兩方面的措施。

4、軟化：冷作強化或熱處理強化的金屬或合金，在焊接熱影響區一般均會產生不同程度的失強現象，最典型的是經過調質處理的高強鋼和具有沉澱強化及彌散強化的合金，焊後在熱影響區產生的軟化或失強。冷作強化金屬或合金的軟化，則是由再結晶引起的。熱影響區軟化或失強對焊接接頭力學性能的影響相對較小，但卻不易控制。

㈥ 易淬火鋼焊接熱影響區的區分與低碳鋼有何區別

先要區分這兩種材質本質上的區別：
一、易淬火鋼：是指比較容易淬火的鋼材。包括中碳鋼(35、專40、45、50鋼)、低屬碳調質高強度鋼(wc≤0.25%)、中碳調質高強鋼(wc0.25%~0.45%)、耐熱鋼和低溫鋼，其熱影響區在焊後空冷條件下也能得到馬氏體組織，處於淬火狀態。
由於淬火可以提高金屬工件的硬度和耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。
二、低碳鋼：是只指含碳量低於0.25%的碳素鋼，因為其強度低、硬度低而軟，故又稱為軟鋼。

㈦ 各種焊接方式和切割方式的熱影響區是怎麼定義的

各種焊接方式和切割方式的熱影響區是怎麼定義的：
母材因受熱的影響而導致金相組織和機械性能發生變化，但又未熔化的區域稱為熱影響區。 無論是切割還是焊接，都會有切割縫或者焊縫，這是金屬連接或者斷裂的區域。 切割縫或焊縫的旁邊就是熔合區（熔斷區），這是焊縫與熱影響區之間的過渡區。 過了熔合區，就是熱影響區。 熱影響區的組織分布 (1)完全淬火區： 焊接時熱影響區處於AC3以上的區域，由於這類鋼的淬硬傾向較大，故焊後得到淬火組織（馬氏體）。在靠近焊縫附近（相當於低碳鋼的過熱區），由於晶粒嚴重長大，故得到粗大的馬氏體，而相當於正火區的部位得到細小的馬氏體。根據冷卻速度和線能量的不同，還可能出現貝氏體，從而形成了與馬氏體共存的混合組織。這個區在組織特徵上都是屬同一類型（馬氏體），只是粗細不同，因此統稱為完全淬火區。 (2)不完全淬火區： 母材被加熱到AC1～ AC3溫度之間的熱 影響區，在快速加熱條件下，鐵素體很少溶入奧氏體，而珠光體、貝氏體、索氏體等轉變為奧氏體。在隨後快冷時，奧氏體轉變為馬氏體。原鐵素體保持不變，並有不同程度的長大，最後形成馬氏體-鐵素體的組織，故稱不完全淬火區。如含碳量和合金元素含量不高或冷卻速度較小時，也可能出現索氏體和體素體。 如果母材在焊前是調質狀態，那麼焊接熱影區的組織，除在上述的完全淬火和不完全淬火區之外，還可能發生不同程度的回火處理，稱為回火區（低於AC1 以下的區域）。 總括以上，金屬在焊接熱循環的作用下，熱影響區的組織分布是不均勻的。熔合區和過熱區出現了嚴重的晶粒粗化，是整個焊接接頭的薄弱地帶。對於含碳高、合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種，還出現淬火組織馬氏體，降低塑性和韌性，因而易於產生裂紋。

㈧ 一道金屬工藝題，低碳鋼焊接時熱影響區中最薄弱的區域是

焊接熱影響區：在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯回的組織和性能變化的答區域，稱為焊接熱影響區。
焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的.

低碳鋼焊接時熱影響區分為
過熱區（粗晶區）
相變重結晶區（正火區或細晶區）
不完全重結晶區（也稱部分正火區）
再結晶區

㈨ 焊接熱影響區可以 分為哪三個區其組織性能各如何

1、過熱區

溫度在固相線至1100℃之間，寬度約1～3mm。焊接時，該區域內奧氏體晶粒嚴重長大，冷卻後得到晶粒粗大的過熱組織，塑性和韌度明顯下降。

2、相變重結晶區

溫度在1100℃～Ac3之間，寬度約1.2～4.0mm。焊後空冷使該區內的金屬相當於進行了正火處理，故其組織為均勻而細小的鐵素體和珠光體，力學性能優於母材。

3、不完全重結晶區

加熱溫度在Ac3～Ac1之間。焊接時，只有部分組織轉變為奧氏體；冷卻後獲得細小的鐵素體和珠光體，其餘部分仍為原始組織，因此晶粒大小不均勻，力學性能也較差。

再結晶區：如果母材焊前經過冷加工變形，溫度在Ac1～450℃之間，還有再結晶區 。該區域金屬的力學性能變化不大，只是塑性有所增加。如果焊前未經冷塑性變形，則熱影響區中就沒有再結晶區。

(9)什麼叫焊接熱影響區低碳鋼擴展閱讀

熔焊時在高溫熱源的作用下，靠近焊縫兩側的一定范圍內發生組織和性能變化的區域稱為「熱影響區」（Heat Affect Zone），或稱「近縫區」（Near Weld Zone）。焊接接頭主要是由焊縫和熱影區兩大部分組成，其間存在一個過渡區，稱為熔合區。

因此要保證焊接接頭的質量，就必須使焊縫和熱影響區的組織與性能同時都達到要求。隨著各種高強鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及一些特種材料（如鋁合金、鈦合金、鎳合金、復合材料和陶瓷等）在生產中不斷使用，焊接熱影響區存在的問題顯得更加復雜，已成為焊接接頭的薄弱地帶。

㈩ 何為焊接熱影響區低碳鋼焊接時熱影響區分為哪些區段

焊接熱影響區：在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性內能變化的區域，稱容為焊接熱影響區。
焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的.

低碳鋼焊接時熱影響區分為
過熱區（粗晶區）
相變重結晶區（正火區或細晶區）
不完全重結晶區（也稱部分正火區）
再結晶區