二氧化碳焊接什麼

『壹』 CO2焊接是什麼樣的

CO2電弧焊是利用CO2作為保護氣體的氣體保護電弧焊。

CO2電弧焊原理圖如圖1所示，圖中給出了CO2焊所需要的焊接設備和焊接材料。與其他的氣體保護電弧焊一樣，

焊接設備主要由焊槍、送絲機構和平特性直流電源組成。焊接材料主要由焊絲和CO2氣體組成。
當焊絲與工件短路引燃電弧後，電弧及其周圍區域得到CO2氣體的保護，避免了熔滴和熔池金屬被空氣氧化和氮化。同時，在電弧高溫下，CO2氣體發生分解：

CO2==CO+

『貳』 二氧化碳保護焊與普通電焊有什麼區別

手弧焊抄是利用焊條和襲焊件間產生的電弧，將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態進行焊接的一種手工操作的電弧焊方法。二氧化碳是是熔化極氣體保護電弧焊的一種她是以填充焊絲作電極，保護氣體從噴嘴中以一定速度流出，將電弧熔化的焊絲、熔池及附近的焊件金屬與空氣隔開，杜絕其有害作用，以獲得性能良好的焊縫。
普通的電弧焊機是不能改裝成的。內部結構相差很大.工作原理。控制。熔覆金屬。操作方法等等都不能相提並論。CO2和電弧焊接相比速度要快

『叄』 二氧化碳焊本質上屬於什麼焊

二氧化碳焊接本質上是點焊,從而用來防止金屬被焊接時氧化不能焊上.

『肆』 二氧化碳焊接的特性是什麼

用二氧化碳氣體作為保護氣體的電弧焊接方法，稱為二氧化碳氣體保護焊，簡版稱二氧化碳焊。二氧化碳氣體保權護焊具有如下特點：
（1）二氧化碳氣體價廉易得，而且消耗電能少，是一種既經濟，又便於自動化生產的焊接方法。一般情況下，二氧化碳氣體保護焊的成本僅為手工電弧焊的37%-42%，為埋弧焊的40%。（2）生產效率高。焊接電流密度大，焊絲熔化率高，母材熔透深度大，對於10毫米左右的鋼板，可以不開坡口直接焊接，焊後渣很少，一般可不清渣，焊接質量穩定。（3）電流密度大，電弧熱量集中，焊接後工件變形較小。（4）對油、銹的敏感程度較小，可減少工件和焊絲的清理工作量。（5）二氧化碳焊的焊縫金屬含氫量小，焊接低合金高強度鋼時，產生冷裂紋的傾向小。（6）飛濺較多，焊縫成形不夠美觀，清理飛濺費時間。（7）二氧化碳屬於弱氧化性，故不能用於焊接鋁、鎂等化學活性強的金屬。

『伍』 二氧化碳保護焊可以焊接什麼材料

二氧化碳保護焊
最常見用於焊接
低碳鋼
薄壁工件。
熔化極焊接不銹鋼薄壁工件也可湊合。

『陸』 二氧化碳焊接和mag焊接的區別是什麼

二氧化碳氣體保護電弧焊的保護氣體是二氧化碳（有時採用CO2+Ar的混合氣體）.主要用於手工焊。由於二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
優點
1、設計合理，自由調節。可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率，以達到最佳修補效果。
2、熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產生局部退火，修復後不需要重新熱處理。
3、極小的焊補沖擊 ，本焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生沖擊的現象。對沒有餘量的工件加工面也可進行修補。
4、修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
5、熔接強高：由於充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。
6、攜帶方便：重量輕（28公斤），220V電源，無工作環境要求。
7、經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
8、一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求 的堆焊和強化的厚度的光潔度。
9、堆焊層硬度及補材多樣性。
MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化極活性氣體保護電弧焊的英文簡稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體（氧氣，二氧化碳或其混合氣體）混合而成的一種混合氣體保護焊。我國常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合氣體，由於混合氣體中氬氣占的比例較大，故常稱為富氬混合氣體保護焊。
特點
採用活性混合氣體作為保護氣體具有下列作用：
（1）提高熔滴過渡的穩定性。
（2）穩定陰極斑點，提高電弧燃燒的穩定性。
（3）改善焊縫熔深形狀及外觀成形。
（4）增大電弧的熱功率。
（5）控制焊縫的冶金質量，減少焊接缺陷。
（6）降低焊接成本。
MAG焊可採用短路過渡、噴射過渡和脈沖噴射過渡進行焊接，能獲得穩定的焊接工藝性能和良好的焊接接頭，可用於各種位置的焊接，尤其適用於碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的焊接。

『柒』 二氧化碳保護焊中二氧化碳起什麼作用

二氧化碳保護氣體是指焊接過程中用於保護金屬熔滴、熔池及焊版縫區的氣體，它使高權溫金屬免受外界氣體的侵害。

CO2氣體保護焊通常採用實芯焊絲，沒有穩弧劑，所以用交流電時電弧不穩定，飛濺人，難以正常工作，因此CO2氣體保護焊的電源都採用直流電流和反極性連接。我國基本上不生產供CO2氣體保護焊用的弧焊發電機，目前均採用整流式電源。

為保證焊接工藝參數在焊接過程中的穩定，採用細絲CO2氣體保護焊時，為等速送絲配合平特性電源;採用粗絲CO2氣體保護焊時，為變速送絲配合陡降特性電源。

(7)二氧化碳焊接什麼擴展閱讀

優點：

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2、生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

3、操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

5、焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。

6、焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

『捌』 二氧化碳氣體保護焊對身體都有哪些傷害

氣保焊產生的氣體、粉塵和弧光輻射對人體都有危害，氣體和粉塵吸入會產生矽肺，不過一般人也不會焊接時迎著煙塵焊，而且有面罩，這方面發病率很低。

危害最大的是輻射缺少有效的防護會灼傷皮膚，但只要穿上厚一點的焊工服，就沒問題了，只要保護得當，別拿自己健康不當回事，就沒問題。

(8)二氧化碳焊接什麼擴展閱讀：

二氧化碳（carbon dioxide），化學式CO2。是空氣中主要成分之一，是常見的溫室氣體，一種氣態化合物，碳與氧反應生成其化學式為CO2，一個二氧化碳分子由兩個氧原子與一個碳原子通過共價鍵構成。

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

優點介紹

1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2．生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

3．操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4．焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

5．焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。

6．焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

『玖』 二氧化碳保護焊與普通電焊有什麼區別

二氧化碳保護焊與普通電焊有3點不同：

一、兩者的定義不同：

1、二氧化碳保護焊的定義：二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。

2、普通電焊的定義：指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。

二、兩者的操作復雜性不同：

1、二氧化碳保護焊的操作復雜性：在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

2、普通電焊的操作復雜性：較復雜，普通電焊的焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

三、兩者的原理不同：

1、二氧化碳保護焊的原理：二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。

但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

2、普通電焊的原理：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I生較大。

『拾』 二氧化碳氣保焊.是一種什麼焊接.它有什

二氧化碳氣體保護焊時,為了控制熔深,一般調節燃弧時間。
二氧化碳氣體保護焊是焊接方法專中的一種，是以二氧化碳氣屬為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。
二氧化碳氣體保護焊的焊接方法可分為：
平焊、仰焊、立焊
。
平焊分為：
左向焊法、右向焊法。
左向焊法的優點：
焊縫熔深大，能看清焊縫，不易焊偏。
左向焊法的缺點：
不能看到熔池。
右向焊法的優點：能看清熔池，便於焊縫的成形與控制。
右向焊法的缺點：
焊縫熔深淺，易焊偏。
立焊分為：
下向焊和上向焊。