鋁與鋁用什麼焊接方法

『壹』 鋁用什麼焊接比較好

鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。
這個一般採用氣焊或者氬弧焊，如果是風口等一般用氬弧焊。

『貳』 銅和鋁怎樣焊接

方式一：

低溫179度的火焰焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，根據焊接的母體的大小選擇合適的熱源，比如電烙鐵，或者威歐丁53專用的液化氣多孔噴槍加熱，焊接原理是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型，焊絲選擇WEWELDING M51配套其配套的助焊劑使用。

方式二：

低溫430度左右的銅鋁葯芯焊絲，焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，用火焰 焊接，這個適合中等大小尺寸的產品，焊絲型號選用WEWELDING ALCU-Q303的焊絲，焊接原理加熱母體下焊絲，用火焰稍微燎焊絲成型。

『叄』 鋁的焊接方法是什麼

主要有以下幾種焊接方法：

1、鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一內種較好的焊接方法，不過鎢容極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。

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焊接時注意事項：

1、交流氬弧焊，二次逆變輸出，這個時候需要掌握機器的調節，及材料的選擇使用，還有對於鋁合金的氬弧焊來說功率大小是否匹配鋁板的厚度也是至關重要。

2、需要選擇穩定的脈沖電源，送絲機的送絲要好，用石墨導管和鋁焊接專用的導電嘴及導管，盡量使用1.2的規格的盤絲，還有硬度高一些的比如5356的鋁焊絲。

3、需要處理表面氧化膜，處理得越干凈越好，選擇熔點偏低的釺料焊接比如溫度比較低的低溫鋁焊條或者303的低溫鋁焊條焊接。

參考資料來源：網路：鋁合金焊接

『肆』 鋁及鋁合金的焊接方法

一、幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合，以下是較普遍的焊接方法：

1、氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便，可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。

2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。

3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。

4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。

『伍』 鋁焊接方法與技巧

需要選擇穩定的脈沖電源，送絲機的送絲要好，用石墨導管和鋁焊接專用的導電嘴及內導管，容盡量使用1.2的規格的盤絲，還有硬度高一些的比如5356的鋁焊絲。

各種焊接方法都有其各自的應用場合，氣焊和焊條電弧焊方法設備簡單、操作方便，氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊，焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。

(5)鋁與鋁用什麼焊接方法擴展閱讀

惰性氣體保護焊方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊和鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹系數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，要保持焊接的質量不但要有正確的焊接方法，而且還要注意一些保護措施。

注意事項： 確保好電源連接的良好； 做好清潔工作，使用除脂溶劑來清除所有的油脂； 確保焊接前工件表面的乾燥； 焊接時不要靠近有燃材料； 用干凈的不銹鋼絲刷清除干凈鋁材的表面氧化物; 焊接時，焊槍電纜要筆直。

『陸』 鋁焊接方法與技巧

鋁合金資料焊接的技術辦法
(1)焊前預備
選用化學或機械辦法，嚴厲整理焊縫坡口兩邊的外表氧化膜。
化學清潔是使用鹼或酸清潔工件外表，該法既可去掉氧化膜，還可除油污，具體技術進程如下：體積分數為6%～10%的氫氧化鈉溶液，在70℃擺布浸泡0.5min→水洗→體積分數為15%的硝酸在常溫下浸泡1min進行中和處置→水洗→溫水洗→枯燥。洗好後的鋁合金外表為無光澤的銀白色。
機械整理可選用風動或電動銑刀，還可選用刮刀、銼刀等東西，關於較薄的氧化膜也可用0.25mm的銅絲刷打磨清除氧化膜。
整理好後當即施焊，假如放置時刻超越4h，應從頭整理。
(2)斷定安裝空隙及定位焊距離
施焊進程中，鋁板受熱脹大，致使焊縫坡口空隙削減，焊前安裝空隙假如留得太小，焊接進程中就會引起兩板的坡口堆疊，添加焊後板面不平度和變形量;相反，安裝空隙過大，則施焊艱難，並有燒穿的能夠。適宜的定位焊距離能保證所需的定位焊空隙，因而，選擇適宜的安裝空隙及定位焊距離，是削減變形的一項有用辦法。
(3)選擇焊接設備
目前市場上焊接商品品種較多，通常情況下宜選用溝通鎢極氬弧焊(即TIG焊)。它是在氬氣的維護下，使用鎢電極與工件問發生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接辦法。該焊機作業時，因為溝通電流的極性是在周期性的改換，在每個周期里半波為直流正接，半波為直流反接。正接的半波時間鎢極能夠發射滿足的電子而又不致於過熱，有利於電弧的安穩。反接的半波時間工件外表生成的氧化膜很簡單被整理掉而取得外表亮光美觀、成形傑出的焊縫。
(4)選擇焊絲
通常選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。
(5)選擇焊接辦法和參數
通常以左焊法進行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時，以右焊法進行，焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上時，開V形坡口，夾角為60°～70°，空隙不得大於1mm，以多層焊完成。壁厚在1.5mm以下時，不開坡口，不留空隙，不加填充絲。焊固定管子對接接頭時，當管徑為200mm，壁厚為6mm時，應選用直徑為3～4mm的鎢極，以220～240A的焊接電流，直徑為4mm的填充焊絲，以1～2層焊完。

『柒』 鋁與鋁的焊接用什麼焊最合適

方案一：方復波交直流焊機焊接制，手工填充鋁焊絲，選用這種焊機的較多，機型有WSE200、250、315、400等，價格在3000到8000元這間
方案二：脈沖氣保焊機，也就是我們常說的數字焊機，價格較貴，一般都在二、三萬以上，國外品牌更貴，成型、工作效率等要求較高時選配。
方案三：手弧焊，選用直流焊機，一般價格幾千元。
方案四：氣焊，幾乎沒有多少投入。效率最低。
方案五：埋弧焊，買弧焊機，兩萬多吧，但是靈活性很差。

『捌』 鋁合金採用什麼焊接方法好

鋁合金焊接常規抄的有如下幾種焊接方式：
1、鋁氬弧焊機焊接，比如採用交流鋁氬弧焊焊接，這種在專業的特種焊接門市，焊接加工廠都需要具備的基本設備。
2、鋁脈沖氣體保護焊機，比如威歐丁MIG500或者MIG350，這種脈沖氣體保護焊機焊接效率比較高，適合對於成型要求不是那麼嚴格的鋁結構件焊接。
3、鋁電焊條焊接，用直流電焊機焊接，電焊條要選用起弧性能好，焊接成型美觀的鋁電焊條焊接，比如WEWELDING555鋁電焊條焊接
4、低溫鋁焊接用火焰焊接，這種一般是薄料的鋁合金，採用比如低溫179度的M51，或者低溫385的WEWELDING53低溫焊絲焊接。