依什麼焊接
『壹』 壓力容器焊接焊工考試應該依據什麼標准
你好，要按《特種設備焊接操作人員考核細則》tsg
z6002-2010進行：焊工基本知識考試合格後方能參加焊接操作技能考試。
焊工基本知識考試成績有效期為1年。
《特種設備作業人員證》每四年復審一次。
『貳』 鋼結構焊接質量檢測依據是什麼
1、鋼結構施工質量驗收規范（GB50205-2001)中有關焊接分項的條款；
2、設計圖紙中特別提出的要求，如焊縫厚度、等級、探傷方式要求等；
3、工藝評定要求；
4、其他。
『叄』 工地鋼筋採用搭接還是焊接需要依照什麼規范 規范名稱
規范名稱是《混凝土結構設計規范》GB50010-2010。
工地鋼筋採用搭接還是焊接需要依照的規范是：
『肆』 筏板基礎鋼筋想採用焊接,搭接長度做多少呀,依據是什麼呀謝謝
單面焊10D，雙面焊5D。
JGJ18－2003中的4.4.3條有規定
『伍』 焊接工藝評定報告依據是什麼
焊接工藝評定是對所擬定的焊接工藝規程的驗證，主要驗證方法就是對焊接完成的試件做破壞性試驗，其中包括拉伸、彎曲、沖擊等。焊接工藝評定報告是根據破壞性試驗的檢驗結果，也就是試驗數值。來填寫的。
『陸』 電焊焊接電纜截面積的選擇主要依據是什麼
你好！
主要看電流大小
比如ZX7-500，那麼最大就是500A
每平方通過電流不得大於10A，銅纜
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。
『柒』 壓力容器焊接焊工考試應該依據什麼標准
壓力容器焊接焊工考試應該依據特種設備焊接操作人員考核細則。
特種設備焊接操作人員考核細則
第一章 總 則
第一條 為了規范特種設備焊接操作人員考核工作，根據《特種設備作業人員監督管理辦法》、《特種設備作業人員考核規則》，制定本細則。
第二條 本細則適用於從事《特種設備安全監察條例》中規定的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道(以下統稱為承壓類設備)和電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內專用機動車輛(以下統稱為機電類設備)焊接操作人員(以下簡稱焊工)的考核。
第三條 從事下列焊縫焊接工作的焊工，應當按照本細則考核合格，持有《特種設備作業人員證》：
(一)承壓類設備的受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的焊縫、受壓元件母材表面堆焊；
(二)機電類設備的主要受力結構(部)件焊縫，與主要受力結構(部)件相焊的焊縫； (三)熔入前兩項焊縫內的定位焊縫。
第四條 各省、自治區、直轄市的質量技術監督部門(以下簡稱省級質監部門)負責確定並且公布本行政轄區內的焊工考試機構(以下簡稱考試機構)及其承擔的考試類別、項目范圍，其中承擔長輸(油氣)管道和非金屬材料的焊工考試的考試機構及其考試類別、項目范圍，由省級質監部門審核後報國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局)確定並公布。
第五條 考試機構在公布的考試類別、項目范圍內組織實施考試。焊工考試機構不得強制要求焊工參加本機構組織的培訓。
省級質監部門或者授權設區的市的質量技術監督部門(以下簡稱市級質監部門)，對焊工考試進行監督，負責審批、發證和復審(以下簡稱發證機關)。
第六條 焊工考試包括基本知識考試和焊接操作技能考試兩部分。考試內容應當與焊工所申請的項目范圍相適應。基本知識考試採用計算機答題方法，焊接操作技能考試採用施焊試件並且進行檢驗評定的方法。
第七條 有下列情況之一的，應當進行相應基本知識考試： (一)首次申請考試的；
(二)改變或者增加焊接方法的；
(三)改變或者增加母材種類(如鋼、鋁、鈦等)的；
(四)被吊銷《特種設備作業人員證》的焊工重新申請考試的。
第八條 特種設備金屬材料和非金屬材料焊工考試范圍、內容、方法和結果評定，按照本細則附件A、附件B的規定執行。
按照焊接方法的機動化程度，將焊工分為手工焊焊工、機動焊焊工和自動焊焊工。機動焊焊工和自動焊焊工合稱為焊機操作工。
詳細內容參見：http://wenku..com/view/689215c79ec3d5bbfd0a749c.html
『捌』 921a鋼是什麼類別，焊接評定依據什麼標准呢
焊接工藝評定通常由製造廠的焊接工程師負責，大致的過程如下：
1. 按產品圖樣規定的產品製造標准，確定焊接工藝評定的標准。比如，按GB150製造的壓力容器，焊接工藝評定按JB 4708-2005 《承壓設備焊接工藝評定》。
2. 按母材的類別、厚度、接頭形式、焊接方法、熱處理要求等，確定需要做哪些評定。已有評定能覆蓋時，就不需要再做了，
3. 編制焊接工藝指導書，按標准規定的尺寸制備焊接試樣，由合格焊工進行焊接，需要時進行焊後熱處理。
4. 在無損檢測合格的部位製取拉伸、彎曲等試樣，進行性能試驗，合格指標按評定標準的要求，通常應不低於母材。
5. 評定試驗結果，如果不合格，就調整焊接工藝指導書中的焊接參數，重復3、4步過程。
6. 如果試驗結果合格，就收集所有相關資料，編制焊接工藝評定報告(PQR)，按企業程序文件規定的流程簽署存檔，評定完成。
焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
『玖』 鋼筋籠箍筋點焊是採用滿焊還是梅花焊依據是什麼
鋼筋籠主筋與箍筋焊接一般採用梅花點焊，比較牢固，焊接時注意控制電流大小防止燒傷主筋。
吊裝時可以在鋼筋籠內通長綁上木棍或鋼管防止變形。梁、柱的鋼筋籠箍筋不得用焊接於縱筋上，因為縱筋是計算的受力鋼筋，不得製造出一些產生局部應力的點來影響鋼筋內力的正常傳遞。承受軸力的樁，其鋼筋是構造配置，為了保證鋼筋籠（碰碰撞撞地）進入樁孔不致於產生箍筋間距錯亂，宜用滿焊。
鋼筋點焊機是用來點焊鋼筋網片或鋼筋骨架的專用設備，用以代替人工用鋼絲綁扎，既節約金屬材料，又能提高工效。鋼筋點焊機主要由點焊變壓器、電極臂、杠桿系統、 分級轉換開關和冷卻系統等組成。點焊時，將表面清理好的平直鋼筋疊合在一起放在兩個電極之間，踏下腳踏板。
使兩根鋼筋的交點接觸緊密，同時斷路器也相接觸，接通電源使鋼筋交接點在短時間內產生大量的電阻熱，鋼筋很快被加熱到熔點而處於熔化狀態。放開腳踏板，斷路器隨杠桿下降切斷電流，在壓力作用下，熔化了的鋼筋交接點冷卻凝結成焊接點。
(9)依什麼焊接擴展閱讀：
鋼筋點焊機使用方法：
1、焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整後，可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊接過程的程序：焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，於是變壓器開始工作次級迴路通電使焊件加熱。
當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而後恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
4、焊件准備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對於有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
用戶在使用時可參考的工藝數據：
1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應採用強規范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。
2、焊接電流：焊接電流決定於焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，並保證焊點形成時所需要的壓力
『拾』 電烙鐵焊接材質溫度表以什麼為依據
又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接專端時，該處因電阻很大而溫屬度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。