焊接嚴禁什麼

Ⅰ 禁止在什麼附近或什麼上進行電弧焊接作業,絕對不可使什麼成為導體以確保什麼

禁止在存放易燃易爆物品附近或者運輸中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器及受力構內件上進行電弧容焊接作業，絕對不可使可導致損壞或不安全影響之結構或設備（比如氣瓶，管道等）成為導體以確保安全。
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Ⅱ 焊接作業要防止哪些事故隱患﹖

電焊作業應當注意的安全事項及預防方法
電焊又稱電弧焊,這是通過焊接設備產生的電弧熱效應,促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態,使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法.根據焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊.自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造,其設備多安裝在廠房裡,作業場所比較固定；而手工焊由於不受作業地點條件的限制,具有良好靈活性特點,目前用於野外露天施工作業比較多.由於工作場所差別很大,工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生,因而電焊作業中存在著各種各樣的危害.
一、易引起觸電事故
1、焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故.如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大.
2、焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90V,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36V,仍有一定危險性.假定焊機空載電壓為70V,人在高溫、潮濕環境中作業,此時人體電阻R約1600Ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故.
3、因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建築工地）和粉塵環境中,且灶機常常超負荷運行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣性能降低,易導致漏電事故.
二、易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災.特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等）,貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大.
三、易致人灼傷
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有採取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷.
四、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）.
五、具有光輻射作用
焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用.紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降.
六、易產生有害的氣體和煙塵
由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象,會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體.長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業,這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響.
七、易引起高空墜落
因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規范,沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生.
八、易引起中毒、窒息
電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業.
九、防觸電措施
總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施,避免人體觸及帶電體.具體方法有：
1、提高電焊設備及線路的絕緣性能.使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養,防止日曬雨淋,以免焊機電氣絕緣性能降低.
2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時,操作前都必須要先切斷電源.
3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器,以確保人一旦觸電會自動斷電.在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時,必須選用額定動作電流不大於15mA,額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器.
4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施.當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線,其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時,應安裝保護零線.
5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育,要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套.禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接,人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上.
6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用.在金屬容器或特別潮濕的場所焊接,行燈電源必須使用12V以下安全電壓.
十、防火災爆炸措施
1、在易燃易爆場所焊接,焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證,經有關部門審批
同意後方可作業,嚴格做到「三不動火」.
2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物,作業面是否有諸如油漆類防腐物質,如果有應事先做好妥善處理.對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業,必須砌築防火牆；如有高空焊接作業,還應使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺.
3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊,焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷；並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗,經分析合格後方可施焊.
十一、防灼傷措施
1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋.使用大電流焊接時,焊鉗應配有防護罩.
2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷.
3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業人員.
4、在清理焊渣時應戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時,由於火星飛濺嚴重,應採取隔離防護措施.
十二、預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小,應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片,配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛.
十三、預防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品.禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏.
十四、防有害氣體及煙塵措施
1、合理設計焊接工藝,盡量採用單面焊雙面成型工藝,減少在金屬容器里焊接的作業量.
2、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業,必須採取強制通風措施,降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度.
3、盡可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊,減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會.
4、採用低塵、低毒焊條,減少作業 空間中有害煙塵含量.
5、焊接時,焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩,減少煙塵吸入體內.
十五、防高墜措施
焊工必須做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接.焊工登高作業時必須正確系掛安全帶,戴好安全帽.焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查,查看立足點是否穩定、牢靠,以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求,必要時應在作業下方及周圍拉設安全網.涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施.
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊,作業前必須切斷與其連通的所有工藝設備,同時要對其進行清洗、吹掃、置換,並按規定辦理進設備作業許可證,經取樣分析,合格後方可進入作業.
2、正常情況下應做到每4小進分析一次,如條件發生變化應隨時取樣分析；同時,現場還應配備適量的空（氧）氣呼吸器,以備緊急情況下使用.
3、作業過程應用專人安全監護,焊工應定時輪換作業.對密閉性較強而易缺氧的作業設備,採用強制通風的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣）,防止缺氧窒息.

Ⅲ 安規規定，禁止在油管道上進行焊接工作.檢修油管道時，必須做好什麼措施

9.4油、水、氣管道的檢修
9.4.1油、水、氣管道的檢修工作，應辦理工作票或工作任務單。工作人員應熟悉系統的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。
9.4.2在許可檢查前，運行值班人員應做好一切必要的切換工作，排除相關管道內部的油、水、氣，保證檢修管道可靠地與其他部分隔斷。各有關閥門應上鎖，並掛「禁止操作，有人工作！」的標示牌，對電動閥門還應切斷電源，並掛「禁止合閘，有人工作！」標示牌。
9.4.3開始工作前，檢修工作負責人應會同工作許可人共同檢查。確認需檢修的管道確已可靠的與運行中的管道隔斷，沒有油、水、氣流入的可能。
9.4.4管道檢修工作前，檢修管段的泄壓閥應打開，以防止閥門不嚴密時泄漏的水積聚在檢修的管道內。
如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進行檢修時，應開啟該管道段上的泄壓閥，必要時應小心地慢慢松開泄壓閥上的法蘭，證實內部確無壓力或存水後，方可進行氣割和焊接工作。
9.4.5檢修工作完畢後，檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查工作確已完結，加裝的堵
板已經拆除，管道已恢復常態，工作場所已清理完畢，所有檢修人員已經離開，然後才可取下標示牌和鎖鏈。拆除堵板時，應先把堵板的另一側積存的油、水、氣放盡。
9.4.6不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作。對於運行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和管道上打卡子以消除輕微的泄露，但應經相關負責人批准並取得運行值班負責人同意，並由相關負責人指定熟練的人員，在工作負責人的指導和監護下進行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性（如螺絲不要緊的過度，緊度要均勻，注意操作位置）。
9.4.7安裝管道法蘭和閥門螺絲時，應用撬棒校正螺絲孔，不準用手指伸入螺絲孔內觸摸，以防軋傷手指。
9.4.8檢修油管道時，除應遵守本章的有關規定外，還應做好防火、防爆措施。
9.4.9禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管道上進行焊接時，應事先將管子沖洗干凈。

Ⅳ 焊工嚴禁使用什麼作為焊接導線

焊工焊接時，要求必須雙線到位。地線，焊把線（焊鉗，焊槍）必須雙線到位。地線使用專用地線夾夾持工件。不得以鋼筋，金屬架子，鋁線等其他導體，代替地線作為焊接迴路導線使用。

Ⅳ 嚴禁進行焊接作業的場合包括什麼。多選題 A.油庫 B.乙炔站 C.油漆室 D.噴漆室

你好，嚴禁進行焊接作業的場合包括：（ABCD）。 A.油庫 B.乙炔站 C.油漆室 D.噴漆室

Ⅵ 在未採取特殊的安全措施並未經嚴格檢查批準的情況下，嚴禁在什麼上焊接作業

嚴禁在裝有易燃物的容器、裝有易爆物的容器、受力物體上焊接作業。

Ⅶ 電焊工在什麼情況下禁止焊接和切割工作

電焊工的常來識及方法安全，操作自規程如下：
1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。
5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許後方可工作，工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除於爭。
11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。

Ⅷ 什麼情況禁止使用焊接

當兩種材料不一樣的情況下，不能使用焊接，因為只有同種材料才能進行良好的焊接，不同種材料是焊接不到一起的，這是從材料凝固方面進行分析的！當材料很薄時，不易使用焊接，容易燒穿燒透材料！

Ⅸ 收放焊接電纜時嚴禁採取什麼方式收

焊接電纜
焊接電纜電纜除了電性能、耐候性 、與設備匹配外，最關鍵的特徵是：可以經受長時間卷繞運動，極其優異的抗張力特性，耐壓、扭轉耐壓、耐磨特性等。
目前的焊接電纜基本問題就是斷芯和護套開裂和抗張鋼絲繩擠壓破絕緣層導致電纜工作停頓。所以，焊接電纜的導體材料的柔韌性、絕緣材料的耐拉伸老化、線芯的組合、輔助材料的搭配、纏繞或內護套的保護、屏蔽的要求和外護套的材料和要求，這些與一般柔性電纜是有本質區別的。
焊接電纜：焊接電纜工作原理為隨意/規則旋轉、收線、放線，焊接電纜除了自身一般為恆張力收放外，還會有其他外力（雜物阻礙，重物對電纜的意外砸撞等）這對於電纜的抗張力強度有較高的要求，加上收卷電纜為單道卷疊或者多道卷疊或者隨意卷繞，電纜本身會受到擠壓，纜芯受到擠壓導致變形是必然的，上海晟隆線纜有限公司經過多年潛心研究，德國海歸技術人員的盡心設計，規避了一切不利於電纜長壽命的因素。
晟隆特種電纜使用了德國進口專用卷繞電纜材料，耐壓及強度都遠遠超越了國內一般的YC電纜的3-6倍，晟隆特種電纜獨具一格的焊接電纜設計，為您的焊機提供最有價值的產品
焊接電纜最關鍵問題：發熱和電纜設計不符以及電纜開裂
A 發熱；
原因：銅材品質不佳；虧方；
解決方案：
1，晟隆特種電纜使用99.9999%退火無氧銅細絲；
2，上海晟隆線纜有限公司鄭重承諾：如出現虧方電纜我們以一賠十;
B 電纜設計不符合焊接電纜使用要求；
解決方案：
1，我們採用雙護套的結構，合理解決了焊接電纜的：扭轉，不規則拖拽，扭曲等對電纜的損傷 ；
2，導體絞和：我們採用分組絞和，在分組交合，堅決拒絕使用直拉方式；
C 護套開裂 ；
解決方案：電纜的防紫外線性能很差，晟隆特種電纜使用德國進口專用焊接電纜護套材料（大部分使用橡膠）做焊接電纜的外護套，因此在電纜護套絕緣的材料是關鍵，再加上製造工藝很差。