點焊焊接電流通常設置為多少

⑴ 點焊焊接參數的選取方法一般有哪些特點

當採用工頻交流電源時,點焊機點焊參數主要有焊接電流,焊接(通電)時間,電極壓力和電極尺寸。 ①焊接電流Iw：焊件析出熱量與電流的平方成正比，所以焊接電流對焊點性能影響最敏感。在其它參數不變時，當電流小於相應的值時，熔核不能形成，造成脫焊。超過此值時後，隨電流增加熔核快速增大，焊點強度上升，而後因散熱量的增大而熔核增長速度減緩，焊點強度增加緩慢。如進一步提高電流則導致產生飛濺，焊點強度反而下降。所以一般建議選用對熔核直徑變化不敏感的適中電流來焊接。在實際生產中，焊接電流的波動有時甚大，其原因有：A、是網電壓本身波動或多台焊機同時通電；B、鐵磁體焊件伸入焊接迴路的變化；C、前點對後點的分流等；D、導電性焊接工裝同焊機電極接觸導致分流。 ②焊接時間tw：通電時間的長短直接影響輸入熱量的大小，在目前廣為採用的同期控制點焊機上，通電時間是以周波數為計量單位（我國一個周波為0.02s，有的焊機廠家如採用計算機控制器，通電時間用半個周波數為計量單位）的整倍數。在其它參數固定的情況下，只有通電時間超過某一最小值時才開始出現熔核，從而實現工件的焊接聯結。隨通電時間的增長，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。當選用的電流較大時,則熔核長大到一定極限後會產生飛濺。 選取盡可能短的焊接時間是焊接過程優先考慮的工藝，但是，根據不同的焊機功率，焊接工件形式，焊接工件材質，焊點數量等因素，焊接時間必需滿足熔核的形成條件。 ③電極壓力F：電極壓力的大小一方面影響工件接觸電阻的數值，從面影響析熱量的多少，另一方面影響焊件向電極的散熱情況。從節能的角度來考慮，應選擇不產生飛濺的最小電極壓力。 在多台焊機連續焊接時，要特別注意氣源的壓縮空氣流量和壓力輸出的穩定性。當流量和壓力輸出不穩定時，極易產生飛濺或脫焊。 ④電極工作面尺寸：焊接電流一定時，較小的電極工作尺寸使得電流密度增加，增強了焊接能力。因此，必須在焊接一定的時間後，對焊機電極進行及時的修理，以保證焊接電流密度的一致性，從而保證焊接質量的穩定性。 電極工作面尺寸對焊件表面美觀，焊核尺寸的穩定都有重要影響，要特別注意。 需要說明的是，點（排）焊時各參數是相互影響的，針對不同的焊接材料和工作條件，對大多數場合均可選取多種各參數的組合。

⑵ 點焊機要多大電流，電壓才行

1、點焊機需要抄的電流一般是50千瓦到200千瓦之間，電壓的話在5伏-11伏之間就可以了。科學上把單一橫截面的電量叫做電流強度，簡稱電流。通常用字母 I表示，它的單位是安培，簡稱「安」，符號「A」，也是指電荷在導體中的定向移動。

2、手弧焊機和氬弧焊機不用調節電壓,只調節電流

就行。電流＝功率÷電壓

3、二氧化碳焊機是根據電流大小來調節電壓的。

具體有公式：U = 14 + I * 5% (U 代表焊接電壓,I 代表焊接電流）

(2)點焊焊接電流通常設置為多少擴展閱讀：

點焊機系採用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成迴路，不傷及被焊工件的內部結構。

點焊機加熱時間短、熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊後不必安排矯正和熱處理工序。並且不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。操作簡單。

⑶ 點焊機焊接電流與焊接時間應怎樣適當配合

焊接電流和焊接時間是可以調整的2個非常重要的參數。一般大電流短時間稱為回硬規范，小電流長時間答稱為軟規范。焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以採用大電流和短時間，也可採用小電流和長時間。選用硬規范還是軟規范，取決於金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對於不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限。應該在實際焊接過程中，根據每次焊接效果進行調整，以達到滿意的焊點為准。如果焊接效果要求不高，想要更快速，可以短時間大電流，但是同時要看是否產生飛濺，在凸焊情況下是比較適合硬規范的。
點焊過程是由很多其他因素需要同時考慮的，比如壓力，大電流短時間情況下，壓力也要足夠，如果你的壓力不能保證，就要放棄硬規范了。http://www.cn-ln.net/zh-CN/displaynews.html?newsID=82073

⑷ 點焊時由於焊接電流很大會產生強烈的什麼

你好，點焊時焊接電流很大，會產生強烈的弧光。

⑸ 點焊機參數的第一段焊接電流和第二段有什麼區別

焊接循環（welding cycle），在電阻焊中是指完成一個焊點（縫）所包括的全部程序。圖19是一個較完整的復雜點焊焊接循環，由加壓，

⑹ 關於電阻點焊機的時間和焊接電流的設置問題

加壓，焊接，冷卻，休止，電流根據焊接情況，看明白說明書，說明書都有設置參數，很簡單 ,不要想得太復雜，0-99意思是多少周，一周0.02秒

⑺ 電焊機怎麼焊接，電流調多少

一、電焊機安全操作流程及使用方法：

1、電焊機作業前，應清除上、下兩電極的油污。通電後，機體外殼應無漏電。

2、電焊機啟動前，電焊機市場調研報告指出，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開

關，調整好極數，再接通水源、氣源，最後接通電源

3、電焊機通電後，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現

象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。

4、電焊機作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持乾燥。排水溫度不得超過40℃，排水

量可根據氣溫調節。

二、電流調節范圍：電流不小於220A。

三、電焊機基本簡介：

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。

電焊機（electric welding machine）實際上就是具有下降外特性的變壓器，將220V和380V交流電變為低壓的直流電，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時，經變壓器變壓後，再由整流器整流，然後輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻後來達到使它們結合的目的。

焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。

焊接由於靈活簡單方便牢固可靠，焊接後甚至與母材同等強度的優點廣乏用於各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。

⑻ 點焊機焊接電流分流的原因是什麼

點焊機在進行焊接作業時，不通過焊接區而流經焊件其他部分的電流為分流。單面點焊回和雙面點焊都答會產生分流。點焊結構中通常需要多個焊點，已焊的焊點對正在焊接的焊點就可能構成分流迴路。另外，蘇州安嘉點焊機焊接區外焊件間的偶爾接觸點，或結構設計的不合理也會引起分流。
分流使通過焊接區的有效電流減少，焊點強度下降。電極-焊件接觸面上，由於分流造成電流密度大的部位，加速電極磨損，嚴重時引起噴濺或燒傷焊件與電源。
電流的大小取決於焊接區的總電阻與分路阻抗之比。分路阻抗越小，則分流越大。常用減小分流的措施有以下幾種：選擇合適的點距；焊前清理焊件表面；選擇合理的焊接順序；適當增大焊接電流，補償分流；提高裝配質量。

⑼ 點焊的焊接電流參數設定的依據是什麼

主要根據材質和厚度來設定的，一板厚度越大，電流越大，且與焊工的速度有關，電流大走速快，電流小走速度慢

⑽ 插針式、插片式電容，採用點焊，電流一般設置為多少焊接時間壓力多少合適

焊接基材是什麼 表面鍍層是什麼 焊接部位的形狀 厚度尺寸告知一下啊