電阻怎麼焊接

⑴ 焊接電阻怎麼能把焊點做小點

1.使用較尖頭的電烙鐵。
2.使用優質焊錫絲，劣質的焊錫很難用。
3.多練習，焊接只是熟練工沒什麼秘訣可言。
4.焊接處、元件引線必須處理干凈！掌握焊接時間不要過長。

⑵ 電阻焊的方法是什麼

電阻焊機焊接方法

通過電極對焊件施加壓力，同時利用電流通過接觸點產生的電阻熱進行焊接的方法，又稱接觸焊。電阻焊的形式有點焊、凸焊、縫焊和對焊。電阻焊生產率高，容易實現機械化和自動化，但所需焊機復雜而且耗用電功率大，主要用於大批量生產。

點焊
將工件搭接在上、下兩個電極之間並壓緊，通電後工件局部熔化，冷卻後凝固形成焊點。焊點直徑通常為單個工件厚度的2倍加3毫米，焊點高度為工件總厚度的30～70%。焊點的數目和電流大小，根據接頭所需要的強度選擇。點焊常用於飛機、汽車、鐵路車輛和電器等薄壁構件的聯接，也可用於鋼筋、棒材或金屬絲網的交叉聯接。適合採用點焊的最大厚度：低碳鋼一般為3毫米，鋼筋和棒材直徑可達25毫米。焊接兩個厚度不等的工件時厚度比應小於
1:3。單點焊的生產率一般可達每分鍾 100點。大量生產中往往採用專用的多點焊機。

凸焊
將被焊工件之一在焊前沖出或壓出凸點或凸環，用平板電極焊接。焊接過程與點焊相同。焊時凸點被壓平，形成接頭，可同時焊接許多點或一個環。凸焊適用於大量生產和焊接厚度相差較大的工件，如飛機的孔蓋、加強板、晶體管的管殼等。

縫焊 又稱滾焊，採用旋轉的圓盤形電極。它能加壓、通電並帶動工件前進，形成一連串的焊點，
焊接電流可以是連續的或斷續的。焊縫要求密封時，焊點間重疊30%以上。縫焊主要用於直線、環狀或圓形焊縫的焊接，如油箱、氣瓶、噴氣發動機的火焰筒，以及殼體和安裝邊等，板厚一般在2毫米以下，焊接速度約0.5～3米/分。

對焊
把整個工件接觸面對接焊合。低碳鋼接頭強度可達到母材強度。對焊包括閃光對焊和電阻對焊。①閃光對焊：將兩個工件接上電源，並使其接觸面移近直至接觸，產生的電阻熱使金屬強烈加熱而燒化，並以火花形式從介面中射出，當加熱到一定程度時，迅速施加壓力完成焊接。閃光對焊可將熔化的金屬、渣和氧化物從介面中擠出。因此，工件不需要焊前清理。閃光對焊在工業中應用較廣，可用於焊接棒材、板材、管子、鋼軌、鏈條和刀具，以及汽車和自行車輪圈等。②電阻對焊：將兩工件接觸面壓緊，通電加熱達到熱塑性狀態時，迅速施加頂鍛力完成焊接。接頭外形比較勻稱，沒有毛刺，但焊前端面清理要求較高，僅適用於焊接小斷面的工件，例如直徑為20毫米以下的棒材或管子。

⑶ 貼片電阻如何焊接到電路板上

先在電路來板上塗點錫，然後自用恆溫電烙鐵粘上錫，去碰電阻的一端，沾上電阻後，移動到要焊接的地方，用鑷子（不過我都是直接用錫絲按著的）或者是其他的稍微糾正電阻的位置，等好了就把電烙鐵拿開，接著焊接另一頭，就OK了。

⑷ 請問貼片式電阻,電容怎麼焊接

給一面的焊盤點一點錫,然後把元件放好，用烙鐵點有錫的這面,錫化了就把烙鐵拿開,就固定好了,再用錫點另一邊.

⑸ 如何焊接電阻

這問題問得好！
如何焊接~~那就是用烙鐵和焊錫焊接啊！

⑹ 貼片電阻怎麼焊接啊！求大家幫助！

個人焊接很簡單。1線路板焊接點鍍錫，並保持平整。2貼片電阻放的焊接點上擺正，並用鑷子一專類工具屬壓住。3烙鐵頭（最好預先處理尖端與貼片電阻大小相配），接觸貼片電阻的端頭幾秒鍾拿走烙鐵，稍做等待後（讓錫凝固）拿走固定鑷子即可。

⑺ 哪位比較了解可調電阻怎麼焊接

1、將下面的兩個引腳折彎，然後焊接到板子上；

兩種接法：

調壓式：一個固定點接O位，另一點接在電壓上，這樣O位固定點和活動頭之間輸出可調電壓了。

變阻式：一固定點和活動頭短接，這樣兩個固定頭之間就形成一個可以改變的電阻了。

⑻ 怎麼焊小電阻

如果是貼片電阻比較難焊，首先眼神得好，或者加放大鏡。烙鐵頭如果太粗，可在版烙鐵頭上纏繞2厘米寬細銅線權做子烙鐵頭，焊錫要選低熔點細絲，先沾松香焊劑，把線頭涮上錫，壓住電阻，點松香加點錫熔焊。焊接時把烙鐵電源拔掉，以防靜電。

⑼ 焊接電阻時要怎樣焊才好

是立式原件還是貼片呢
立式很好焊接，貼片的話要用到呢子

⑽ 什麼是電熔焊接(EFW)和電阻焊接（ERW）

電熔焊是通過一個或幾個自耗電極與工件之間對金屬加熱使金屬之間結合。電阻焊接版是利用強大權電流通過電極和工件問的接觸點，由接觸電阻產生熱量而實現的焊接。

電熔焊的電弧使金屬和填充材料充分融化，不需要加壓，填充金屬部分全部來自於電極。

電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

電阻焊常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧並且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過 程中始終要施加壓力。

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焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。