直插如何焊接

⑴ 如何焊接普通的直插元件焊點，電焊加熱後接觸焊錫還是引腳，會不會把晶元燒壞，焊錫絲用多粗的比較好，電

電阻、電容、單來體晶體管引源線需要先掛錫。即使用松香將錫先在引線上焊一層錫。電路板上也需要先掛錫。都掛好錫將元件插入電路板，用電烙鐵燙化引線及電路板的掛錫即焊接完成。焊錫絲最好使用細的速溶型。按上面操作不會燙壞晶元，注意動作迅速即可。電烙鐵30W即可。
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⑵ 直插元件的焊接的形狀應該是什麼形狀

一、要求

錫點表面光滑，外表象小山形，不要多錫、假焊、少錫、連錫等現象。

二、錫點良好的狀態

三、不良錫點的實例

（1） 多錫---在狹窄的焊面上放入太多的焊錫，或只加熱了元件導線

（2） 焊錫不足---焊錫的提供太小，焊點太薄，導線會脫出。

（3） 焊錫起角---在抽出電烙鐵時，留有焊錫便會出現這種情況，塬因是時間過長，或在補焊時無添加新焊錫，或者槍尖溫度太低會發生以上的情況。

（4） 留有空----焊錫沒有蓋滿全部面，可以看見小孔，審由於焊少的塬因，同時焊接時間短，槍尖貼緊焊面時，也會發生這種情況。

（5） 粗糙---焊錫表面粗糙，無光澤，這是由於焊接時間太長，焊接後焊槍在焊點上不停擺動。

（6） 有氣泡----接後，焊接錫部分（焊點）有小孔，這是由於時間太長，使底板中所含水分蒸發所致。

（7） 連錫---即是把旁邊的錫也焊上，這是由於焊槍碰到旁邊焊點，或者焊錫太多所致。

（8） 焊錫流入----即焊錫順線流出到板面之，這是由於底板對於導線太大，導線的材料也有關系，同時如果焊接時對一個地方加熱時間長，不停地加錫也會發生以上情況。引用

（9） 虛焊----即焊錫和導線或焊面不粘著的狀態，表面上看焊錫很好，實際上焊錫沒焊上，因此可以拔出導線，這是由於焊接時間短，加熱不足，或是導線和焊面等。

⑶ 怎麼用洞洞板焊接直插

萬能電路板也叫萬用板、實驗板，這是一種通用設計的電路板，通常其板上布滿標準的IC間距（2.54mm）的圓型獨立的焊盤，看起來整個板子上都是小孔，所以也俗稱為「洞洞板」。相比專業的PCB印刷電路板，洞洞板具有成本低、使用方便、擴展靈活等特點。
一、元件布局
一般在洞洞板上布局元器件，就是基本上對照的電路原理圖上元器件的布局規劃，從關鍵器件為中心開始布局，其他元器件圍繞著中心以見縫插針的方式布局。對於熟悉電子電路的人，可以遵照這種方式邊焊接邊規劃，無序中體現著有序，效率較高。但一般人不推薦直接焊板，而是建議按照以上的布局原則，先在紙上進行初步的布局做好圖紙，然後再按照圖紙進行焊接，對於初學者甚至建議可以用筆在洞洞板正面把走線也畫上去，以方便對照焊接。
二、焊接技巧
很多初學者焊的板子很不穩定，容易短路或斷路。除了布局不夠合理和焊工不良等因素外，缺乏技巧是造成這些問題的重要原因之一。掌握一些技巧可以使電路反映到實物硬體的復雜程度大大降低，減少飛線的數量，讓電路更加穩定（以下部分內容摘自互聯網）。
1、初步確定電源、地線的布局
電源貫穿電路始終，合理的電源布局對簡化電路起到十分關鍵的作用。某些洞洞板布置有貫穿整塊板子的銅箔，應將其用作電源線和地線；如果無此類銅箔，也需要對電源線、地線的布局有個初步的規劃。
2、善於利用元器件的引腳
洞洞板的焊接需要大量的跨接、跳線等，不要急於剪斷元器件多餘的引腳，有時候直接跨接到周圍待連接的元器件引腳上會事半功倍。另外，本著節約材料的目的，可以把剪斷的元器件引腳收集起來作為跳線用材料。
3、善於設置跳線
多設置跳線不僅可以簡化連線，而且要美觀得多（見下圖橫卧的跳線）。

4、善於利用排針
排針有許多靈活的用法（見上圖豎起的排針）。比如兩塊板子相連，就可以用排針和排座，排針既起到了兩塊板子間的機械連接作用又起到電氣連接的作用。這一點借鑒了電腦的板卡連接方法。
5、在需要的時候隔斷銅箔
在使用連孔板的時候，為了充分利用空間，必要時可用小刀割斷某處銅箔，這樣就可以在有限的空間放置更多的元器件。
6、充分利用雙面板
雙面板比較昂貴，既然選擇它就應該充分利用它。雙面板的每一個焊盤都可以當作過孔，靈活實現正反面電氣連接。
三、走線方式
焊接洞洞板有很多種方法，傳統用得最多的是「飛線連接法」，而近來比較流行的一種方法叫「錫接走線法」。

「飛線連接法」，這種走線方法沒有太大的技巧，一般選用細導線或者漆包線進行電路連接，盡量沿著水平和豎直走線，整潔清晰。不過這種方式對於稍微復雜的電路，假如布局不合理可能會存在較多交叉或者重疊的飛線，有可能會對電氣特性有一點影響，而且焊接時要求頭腦特別清晰且要有一定的焊接經驗才能理清交錯的飛線。另外，由於使用這種方法要求常備較多用於飛線的細導線或者漆包線，未必適合條件有限的初學者，所以這里我們也不作為PVCBOT項目推薦的走線方式。

「錫接走線法」，這是直接藉助焊錫把各焊盤節點連接起來的一種走線方式，其有著線路清晰、工藝美觀、性能穩定等特點。不過假如是直接用焊錫連接相鄰焊盤的話，會比較浪費焊錫，而且對焊錫質量以及個人焊接工藝都要求較高。作為PVCBOT項目將要推薦的方法，我們這里建議使用細金屬線作為連接的媒介，在金屬線走過的焊盤節點再上錫焊接，這樣操作比較簡單，也比較適合初學者學習，同時也適合擴展到上規模的復雜電路的應用。

⑷ 焊接時，直插式晶元所有引腳全都要焊嗎 焊了以後，連導線怎麼焊有沒有連導線怎麼焊的視頻之類的推薦

這個主要看你需求。
從焊盤上焊啊。
網路大把。

⑸ 如何快速的焊接LED燈管（直插）！燈板比較大（靜焊不考慮），一塊板上大概有400個燈！請教有啥又

1、LED電子燈箱如在通電情況下應避免80℃以上高溫作業，如在高溫下作業一定要做好散熱處理。
2、使用LED連體燈時電流最好不要超過20mA，最好使用9-18mA的電流。
3、安裝LED連體燈時，建議用導套定位，務必不要在引腳變形的情況下安裝。
4、靜電處理：
① 所有與藍、綠、白、紫LED連體燈珠接觸的相關作業人員一定要做好防靜電處理。如：帶靜電環，穿靜電衣，靜電鞋。
② 帶有線靜電手環時，靜電手環要接地。並且地線與市地線電位差不超過5V或者阻抗不超過25Ω。
③ 作業工作台及作業桌面均需加裝地線。
5、請勿帶電焊接LED（即LED電子燈箱不能在通電的情況下用電烙鐵焊接LED連體燈珠）。
6、LED相關元器件不可與發熱組件靠得太近，工作條件不可超過其規定的極限。
7、焊接溫度在250℃左右，焊接時間控制在五秒內，焊接點離膠體低部在2。5mm以上，電烙鐵一定要接地。
8、在焊接溫度回到正常以前，應避免LED燈珠受到任何震動或外力。
9、如需要清潔LED燈珠時，建議用超聲波清洗LED燈珠，如暫時沒有超聲波清洗機可暫用酒精代替，但清潔時間不要超過一分鍾。 註：勿用有機溶劑(如丙酮，天那水)清洗或擦拭LED膠體，造成發光不正常或膠體內部破裂，導至LED內部金線與晶元過接破壞。
10、LED電子燈箱燈珠在彎腳或折腳時請不要離膠體太近，應與膠體保持2mm以上的距離，否則會使LED燈珠膠體裡面支架與金線分離，管腳在同一處的折疊次數不能超過三次，管腳彎成90°，再回到原位置為1次。

⑹ 貼片封裝可不可以焊接直插如果可以怎麼焊接

貼片封裝不可以焊接直插，直插都是有孔的，而貼片的沒有，而且引腳距離也不對，回如果要強行掰引腳進行答焊接也容易現虛焊。
貼片所涉及的零件種類繁多，樣式各異，有許多已經形成了業界通用的標准，這主要是一些晶元電容電阻等等；有許多仍在經歷著不斷的變化，尤其是 IC 類零件，其封裝形式的變化層出不窮，令人目不暇接，傳統的引腳封裝正在經受著新一代封裝形式（BGA、FLIP CHIP等等）的沖擊，在本章里將分標准零件與 IC 類零件詳細闡述。

⑺ 為什麼直插式單片機焊接比較方便

人工焊接，直插式，比貼片式，方便。
機器焊接，貼片式，比直插式，方便。
樓主用是哪一種？

⑻ 引線與直插LED如何進行焊接（人工手動焊接）

費勁。兩個管腳掰開，導線撥開一部分把銅絲給纏管腳上，上面在使勁滴點錫

⑼ 2根AV線如何焊接在一個6.5的立體聲直插頭上

正極和正極並到一起，負極和負極並到一起

⑽ 焊接直插為什麼不能雙面焊

一般只要中間留了3毫米間隙從就足夠了，有可能是你焊接的時候電流過小，也可以試試把構件立起來，因為立焊最容易焊透