氬弧焊機焊接電壓是多少

Ⅰ 氬弧焊機怎麼調工作電壓范圍

氬弧焊機只能設置電流，電壓是有電弧長度決定的，也就是鎢極與工件之間的距離。
電流決定熔深，電壓決定熔寬。

Ⅱ 氬弧焊電流參數表

鎢極氬弧焊的工藝參數主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端部版形狀、保護氣體權流量等，對於自動鎢極氬弧焊還包括焊接速度和送絲速度。

Ⅲ 氬弧焊輸出電壓

用焊條的那種空載大約50--75伏，焊接時30伏左右，氬弧焊使用時14---18伏，
CO2保護焊工作時18---30伏左右，焊接電流不同電壓也不同，
和電焊機的設計有關，不同品牌的產品，調節方式上差別很大的.

Ⅳ 氬弧焊焊接電流電壓參數

氬弧焊焊接工藝參數的選擇：
鎢極氬弧焊的工藝參數主要有焊接電流種類及極性、焊接電流、鎢極直徑及端部形狀、保護氣體流量等，對於自動鎢極氬弧焊還包括焊接速度和送絲速度。
脈沖鎢極氬弧焊主要參數有
ip
、
tp
、
ib
、
tb
、
fa
脈幅比
ra
=
ip
/
ib
、 脈沖電流占空比
rw
＝
tp
/
tb+
tp
(1)
鎢極氬弧焊工藝參數
1)
焊接電流種類及大小
一般根據工件材料選擇電流種類，焊接電流大小是決定焊縫熔深的最主要參數，它主要根據工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置，有時還考慮焊工技術水平
(
鎢極氬弧時
)
等因素選擇。
2)
鎢極直徑及端部形狀，鎢極直徑根據焊接電流大小、電流種類選擇
。
鎢極端部形狀是一個重要工藝參數。根據所用焊接電流種類，選用不同的端部形狀。尖端角度
α
的大小會影響鎢極的許用電流、引弧及穩弧性能。表1列出了鎢極不同尖端尺寸推薦的電流范圍。小電流焊接時，選用小直徑鎢極和小的錐角，可使電弧容易引燃和穩定；在大電流焊接時，增大錐角可避免尖端過熱熔化，減少損耗，並防止電弧往上擴展而影響陰極斑點的穩定性。
表1
鎢極尖端形狀和電流范圍（直流正接）
向左轉|向右轉
鎢極尖端角度對焊縫熔深和熔寬也有一定影響。減小錐角，焊縫熔深減小，熔寬增
大，反之則熔深增大，熔寬減小。
3)
氣體流量和噴嘴直徑

在一定條件下，氣體流量和噴嘴直徑有一個最佳范圍，此時，氣體保護效果最佳，有效保護區最大。如氣體流量過低，氣流挺度差，排除周圍空氣的能力弱，保護效果不佳：流量太大，容易變成紊流，使空氣捲入，也會降低保護效果。同樣，在流量子定時，噴嘴直徑過小，保護范圍小，且因氣流速度過高而形成紊流；噴嘴過大，不僅妨礙焊工觀察，而且氣流流速過低，挺度小，保護效果也不好。所以，氣體流量和噴嘴直徑要有一定配合。一般手工氬弧焊噴嘴孔徑和保護氣流量的選用見表2。
表
2
噴嘴孔徑與保護氣流量選用范圍
向左轉|向右轉
4)
焊接速度焊接速度的選擇主要根據工件厚度決定並和焊接電流、預熱溫度等配合
以保證獲得所需的熔深和熔寬。在高速自動焊時。還要考慮焊接速度對氣體、保護效果的影響。焊接速度過大，保護氣流嚴重偏後，可能使鎢極端部、弧柱、熔池暴露在空氣中。因此必須採用相應措施如加大保護氣體流量或將焊炬前傾一定角度，以保持良好的保護作用。
5)
噴嘴與工件的距離距離越大，氣體保護效果越差，但距離太近會影響焊工視線，且容易使鎢極與熔池接觸而短路，產生夾鎢，一般噴嘴端部與工件的距離在
8
～
14mm
之間。

Ⅳ 氬弧焊機焊接時焊接線電壓有多少伏

氬弧焊機焊接時焊接線電壓有多少伏?
這個問題問得就有點專業了，即然專問得這么屬專業，那麼怎麼好意思不專為一點回答您呢：
1.
焊接電壓，從實際焊接時來說，就是焊弧弧柱的電壓，以及其它的一些導電件的阻抗上產生的壓降；但這個電壓是弧柱電壓在佔主導成分，所以我們一般先忽視其它電壓；
2.
那麼弧柱電壓，主要又是由三部分構成：弧柱與鎢針的端面過度電壓，中間弧柱體電壓，弧柱與工件面的過度電壓；
3.
實際這第三點才有價值：
 設計經驗值，氬焊輸出電壓
 Uo
=
14V+(0.04
*
輸入電流
Io)；

Ⅵ 氬弧焊怎麼操作氬氣要調到多少壓力焊接電流要調到多少

氬弧焊怎麼操作？氬氣要調到多少壓力？焊接電流要調到多少？

一般採用的鎢極規格專為2.0或者2.5/2.4mm，鈰鎢極。屬電流控制在80~140之間，根據板厚或者壁厚確定。氣體一般是說流量，很少談及壓力，只要瓶中壓力不低於0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min.正常情況焊接黑色金屬為DCEN即直流正接。

Ⅶ 氬弧焊機上的航空插是多少伏

一、電源開關打開，指示燈不亮，風機不轉，按焊槍開關機內無任何反應。
1、 外部供電是否正常；
2、 電源線是否斷路，接頭是否良好；
3、 電源開關損壞。
1、 檢查外部220V/AC電壓；
2、 檢查接頭；
3、 更換。
二、氬弧焊機電源開關打開指示燈亮，風機不轉或轉幾下停了，按焊槍開關無反應。
1、 電源開關到底板接插線未插好；
2、 供電電壓過高或過低，引起過壓保護；
3、 電源輸入線過細過長，造成電壓不穩定，引起過壓保護；
4、 主板主迴路24V/30A繼電器吸合不良，消磁電阻或熱敏電阻阻值變大；
5、 上板輔助電源損壞，無DC24V輸出；
6、 丟波時間內連續開關，導致啟動電阻過熱。
1、 檢查接插插頭；
2、 檢查電壓是否接入380V，或者電網電壓過低輔助電源不工作；
3、 加粗電源線；
4、 檢查更換；
5、 檢修更換；
6、 停機3分鍾。
三、開機指示燈亮，風機轉，按焊槍開關無反應。
1、 焊槍開關或控制線松斷；
2、 航空插座接觸不良或連接線松斷；
3、 底板整流濾波是否正常，主迴路繼電器有無吸合，有無DC307V輸出。
4、 輔助電源壞。
5、 硅橋開路。
1、 檢查更換；
四、開機正常，按焊槍開關有氣出，紅燈不亮，無高頻。（首先檢查焊機輸出端，有無DC55V空載電壓，如果有DC55V時，能接觸起弧，應重點檢查高頻起弧部分。）
首先檢查氬弧焊機輸出端，拔掉高頻控制線看，有無DC55V空載電壓，如果有DC55V時，插上線看能否接觸起弧，應重點檢查高頻起弧部分：
1、 上板到底板升壓變壓器接插線是否松斷，變壓器是否開路；
2、 高壓硅粒、高壓輸出電容102/10K是否擊穿損壞；
3、 高壓放電嘴是否粘連，間隙過大或表面嚴重氧化；
4、 高頻引弧器或接插線是否松斷；
5、 高頻控制繼電器是否損壞，其供電電路是否正常；
6、 帶ARC/TIG轉換開關的開關是否良好；
如果無DC55V輸出時，應檢查逆變電路是否正常工作：
①控制模塊有無驅動信號輸出；
②驅動轉換、驅動模塊是否正常工作；
③場管及主變和主電流連接線松斷。
1、 檢查更換；
3、 調整更換；
五、氬弧焊機開機指示燈亮，風機轉，按焊槍開關有氣出，紅燈亮。
1、 工作中過流保護；
3、 可能是逆變電路和引弧板故障（關機後先拔掉MOS板上引弧變壓器的供電插頭（靠近風機VH-03），開機按焊槍開關。
a. 如果紅燈不亮，則是引弧變壓器短路，也可能是增壓起弧，二極體擊穿。
b. 如果紅燈亮，則是逆變電路有問題，關機再拔掉中板變壓器，供電插頭（靠近風機VH-07）開機按焊槍開關。
c. 紅燈亮則是逆變板上個別場效應管損壞，同時應檢查驅動模塊有無元器件損壞。
d. 紅燈不亮，則是中板變壓器或整流管短路，變壓器可用電橋檢測其電感和Q值。
C=0.9-1.6mh Q>35
整流管逐個檢查排除.
1、 關機5分鍾後重新開機即可；
2、 停止工作5分鍾後即可；
3、 a 更換之；
b檢查更換；
d過小則更換。
六、開機正常，能起弧，但焊點發黑。
1、 檢查電磁閥及其氣管有無被異物堵塞；
2、 電磁閥損壞；
3、 電磁閥供電控制電路損壞；
4、 拆焊槍、氣電接頭，按焊槍開關，如果有氣出則是焊槍損壞；
5、 焊槍電纜線導流能力差，散弧、偏弧等；
6、 鎢針質量差、氬氣不純。
1、 清理
2、 更換
3、 檢查更換
七、氬弧焊機焊接電流不穩定，不受控制，時大時小。
1、 電位器接觸不良或損壞；
2、 底板濾波電容漏電或損壞；
3、 帶遙控轉換開關放置在遙控位置；
4、 輸入電纜或輸出電纜過長過細引起電流不穩定；
5、 接插件接觸不良或松斷。
1、 檢查更換；
3、 放置在正確位置；
4、 加大導線橫截面；
5、 檢查更換。
八、開機跳閘
1、 整流硅橋短路；
2、 電源線松脫短路。
1、 更換；
2、 插好。
九、按焊槍開關，氣閥馬上關斷，沒有延時，封波慢。
氣閥控制繼電器供電二極體IN4004短路。
檢查更換
十、按焊槍開關，有高頻放電聲，無焊接輸出。
1、 焊槍地線接觸不良或松斷；
2、 地線輸出端和氣電接頭內部松脫或到中板連線松斷。
1、 檢查更換。
十一、氬弧焊機起弧不好。
1、 放電嘴間隙過大、過小或表面氧化；
2、 高壓輸出電容容量偏低，高壓有短路現象；
3、 引弧器匝比不對或匝間漏電；
4、 氬氣不好或鎢針質量不好；
5、 焊槍有松斷現象。
1、 清潔調整；
2、 檢查更換；
十二、開機正常，一工作就亮紅燈。
1、 反負饋電路開路；
2、 主電流傳輸電路或功率器件接觸不良，引起過流保護。
1、 檢查連接；
2、 檢查更換。
十三、開機有高頻。
1、 手開關控制光耦PC817（或三極體8050）損壞；
2、 焊槍開關或控制線短路。
1、 檢查更換；
2、 檢查。
十四、氬弧焊機焊接中高頻不斷。
1、 高頻控制繼電器損壞；
2、 輸出電壓有尖峰干擾；
3、 高頻自鎖；
1、更換。
2、扭緊反饋和控制線。
3、加大高頻變壓器吸收，加大高頻繼電器線圈子端電容。
一、氬弧焊機風機不轉，表頭無顯示，無焊接輸出。
1、 確認空開完好和閉合；
2、 確認電網電壓三相電源進入空開；
3、 輔助變壓器初級損壞。
4、 接插線松斷。
檢查更換。
二、按氬弧焊機焊槍開關，異常指示燈亮。
1、 可能是過熱保護；
3、 可能是逆變電路和引弧板的故障：
① 關機拔掉引弧變壓器的供電插頭（靠近風機的VH-03），重新開機紅燈不亮則是引弧變壓器線間短路。
② 紅燈亮，則是逆變電路的故障（如果是雙逆變器，先關機，再拔掉其中一個逆變器上板的供電電源（靠近風機的VH-07的插頭），開機按焊槍開關，紅燈不亮則故障在拔掉電源的逆變器上，紅燈亮則故障在未拔掉電源的逆變器上。
③ 關機插上有故障的逆變器的供電插件，拔掉中板變壓器的供電插件（靠近風機的VH-07），開機按焊槍開關，紅燈亮則是MOS板上的個別場管損壞，同時檢查驅動模塊上的元器件有無損壞。
④ 如果紅燈不亮，則故障在中板變壓器和整流管上；
a、變壓器可用電橋測量其電感和Q值。
TIG250 L=1.2-1.6mh Q>35
TIG400 L=1.2-2.0mh Q>35
b、整流管則要逐個檢查更換。
TIG250、315P、400P面板功能鍵參照使用說明書，單鍵位失調則更換此鍵位，多鍵位失調更換控制面板，其它故障參照上述案例。
1、 停止工作5分鍾即可；
2、 關機5分鍾重新開機即可；
① 更換之。

Ⅷ ws200氬弧焊機的正常驅動電壓是多少

WS 200氬弧焊機電源電壓，最大輸出應該是200A 18V，也就是說最大輸出功率為200*18=3.6KW。至於輸入功率的話就要看具體的機器了，如果是逆變的話效率可以達到0.9，故輸入功率為3.6/0.9=4KW。
氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。
非熔化極氬弧焊

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。
熔化極氬弧焊

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，並被不斷熔化填入熔池，冷凝後形成焊縫；另一個是採用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，後者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。

Ⅸ WS-200D氬弧焊機焊接1mm碳鋼用什麼電流電壓參數

可以開到60~80A的電流來焊接，氣體流量在4~6ml/min。焊接時內角與平焊需要加直徑1mm的焊絲；外角電流可以適當大一些。關鍵是每個人的焊接速度不一樣，電流只能供參考用。

Ⅹ 氬弧焊電流多少合適

電流控制200-250之間，焊絲選擇直徑2.0以上規格，根據自己要求選擇短焊與長焊，脈沖的好用些，延氣時間可以忽略不計，因為焊機自帶延氣時間約30微秒以上