為什麼用焊接

A. 為什麼要用焊接平台

1.焊接平台的平面度相對要高，對產品的質量有好處
2.焊接平台有T型槽，可以用作夾緊，非常方便

B. 為什麼化工設備多採用焊接連接,簡述焊接連接的特點

由於種焊接復雜氣候質條件進行管線鋼焊接性，提更高要求確保順利經濟鋪專設管線。屬

焊接連接的氣密性和水密性都較好，結構剛性也較大，結構的整體性好。焊接殘余應力使結構發生脆性破壞的可能性增大，並降低壓桿穩定承載力，同時殘余變形還會使構件尺寸和形狀發生變化，矯正費工。

焊接結構具有連續性，局部裂縫一經產生便很容易擴展到整體。設計焊接結構時，應考慮焊接連接的上述特點，揚長避短。遇到重要的焊接結構，結構設計與焊接工藝要密切配合。

(2)為什麼用焊接擴展閱讀：

注意事項：

焊錫用量要適當，切忌用一大團焊錫將焊點糊住，從焊點上錫面就能隱隱約約分辨出引線輪廓，而從焊點側面看呈火山狀，就是一個合格的焊點。

在手持電烙鐵焊接時，不要用烙鐵頭來回摩擦焊接面或用力觸壓，實際上只要加大烙鐵頭斜面鍍錫部分與焊接面的接觸面積，就能有效地把熱量由烙鐵頭導入焊點部分。

C. 為什麼要學焊接

普通焊接入手比較快啊，高壓焊接工資高啊

D. 為什麼化工設備多採用焊接連接

在化工設備的安裝過程中，大量設備需要利用焊接方法進行連接。考慮到化工設備運行條件惡劣，大部分壓力容器不僅對氣密性和承壓能力有要求，而且其承載介質各異，有些介質具有很強的腐蝕性和毒性。所以在化工設備的安裝過程中，對於焊接技術的要求具有重要意義，它不僅關乎企業的產品的質量，更關繫到企業的生產安全。
材料的焊接性又稱為可焊性，是指在一定條件下材料獲得優質焊接接頭的難易程度。不同材料的焊接性有所不同。對於焊接性良好的材料，可以採用一般的焊接方法；焊接性一般的材料，需要採用特殊的焊接方法。低碳鋼一般選用手工電弧焊方法就能夠獲得較好的效果。隨著鋼中碳含量的升高，各種焊接缺陷也逐漸增多，其中最主要的焊接缺陷是裂紋、氣孔、夾渣和接頭脆性等。
中碳鋼在焊接過程中，選擇合適級別的低氫焊條，可以有效預防焊接缺陷的發生和發展。對於大型鑄件，還應防止發生未焊透的缺陷，未焊透的部位強度低，應力易集中形成裂紋根源，故在焊接過程中應減小電流，控制焊條熔化時間，使熔化金屬和母材有足夠的時間相互熔合。而在合金鋼的焊接過程中，應注意防止焊縫淬火變脆，縮短焊接時間，防止焊縫的合金化。對於焊接性不明的材料，應在焊接之前對材料與焊條進行焊接性實驗，根據實驗結果採用適當的焊接方法，保證能夠適合用於焊接場合。
在化工設備焊接過程中，應注意焊接結構的設計問題，結構不當容易使焊件產生裂紋。好的焊接設備結構設計可以有效減少焊接後的殘余應力和變形，對於承重件和壓力容器，應選擇塑性好的焊接材料、避免焊縫交叉重疊、合理安排焊接順序，必要時採取焊後退火的方法消除內應力。在實際焊接的過程中，經常會遇到焊接工具無法到達的焊點，即不可焊結構，因此在化工設備安裝之前，一定要核對圖紙與實際操作環境，對不可焊結構進行改善。
化工設備由於其結構的特殊性，許多焊接工作都需要在現場作業，且設備體積龐大，給運輸和安裝工作帶來不利影響。在焊接工作進行之前，要讓有關人員從思想上重視設備的焊接工作，保證焊接過程的嚴肅性，制定嚴密的技術檢查方案和充足的施工備案。對於結構復雜的設備，在施工之前應編制施工方案，經過技術部門許可後可以操作。
焊接之前對焊接電源及輔助設備進行充足准備，焊接設備進行必要的維護以保障設備的正常使用，在操作過程中使用的電流、電壓、溫度等儀表進行校正，確保示數的准確。如施工現場電流波動大不適合焊接，應該架設專用電路以保證供電質量。
焊接工藝評定是對擬進行的焊接工藝進行的實驗過程及結果評價，它為正式焊接提供了准確的評價依據。在焊接前，由施工單位向監理部門提交書面審查文件，在文件中應明確包含工程名稱和地點、施工負責人名單、焊工名單、採用的焊接工藝評定標准、質檢標准、焊接設備、檢驗設備等情況。審查通過後，操作人員必須嚴格按照工藝文件操作。
焊接材料的准備工作可以提高焊接效率，提高焊接質量。填充材料必須與設計結構的材料一致，所購買的焊材必須具有出廠合格證明及檢驗報告，如果需要更改焊材，應通知設計人員，經過重新檢驗後方可進行操作。焊材在保存過程中應按照型號整齊堆放，保存庫房通風、乾燥良好，在使用之前按照工藝指導進行烘乾和保溫，不得使用葯皮脫落、焊芯生銹的焊條。

E. 為什麼需要焊接的鋼筋應要先焊接後冷拉

東方兄說得對，一般要求鋼筋先焊接後
冷拉
，這樣是為了保證焊接部位和其他地方等強度。如果冷拉後再焊的話，焊口處會因為因為受熱而降低性能。

F. 為什麼學焊接

有需要、有幫助。

如，學了焊接就可以掙錢、生活、修理、

廢品利用等。

G. 鋼筋為什麼要用焊接啊焊接位置是按照什麼規范來的

鋼筋搭接焊接抄時要求的是焊縫能保持較高的強度，焊道完成後要求焊縫飽滿，無夾雜、無未融合等缺陷，焊接方法一般根據焊接位置來決定，當接頭平放時從左到右或從右到左無所謂，只要能保證質量就好
你說的從下往上焊，可能是接頭垂直放置時的焊接方向，當焊縫與地面垂直時應當按照立焊的操作手法來焊接，因為焊縫垂直於地面，熔池與焊條融化後的鐵水會在自身重力作用下往下墜，這時如果從上往下焊，融化的鐵水會覆蓋在焊縫前面，（也就是說鐵水超前），使母材得不到電弧的直接加熱與融化，從而造成未融合、未焊透等缺陷

H. 為什麼用焊錫作焊接電子元件

焊錫------錫與鉛的合金，熔點185度左右。
焊錫具有合適的熔點（熔點太高加熱專困難，熔點太低元件發熱屬就熔了也不行）、熔液流動性好，與銅、鐵表面的親和力好等特點，就因為這些原因所以用焊錫作焊接電子元件。

I. 為什麼要用焊接鋼管

為什麼v型坡口適用於中低壓鋼管焊接,u型適用於高壓鋼管焊接:中低壓鋼管一版般管壁厚度小權,開V型坡口是合適的.高壓鋼管管壁厚度大,開V型坡口所需填充金屬比U型坡口要多,所以開U型坡口是合適的.總之開什麼型坡口,不是強制規定,要根據施工單位實際加工能力和焊接經驗等情況合理採用.

J. PCB板既然機器焊接這么方便,我們為什麼要採用手工焊接

PCB板機器焊接是方便，機器焊接還分焊接貼片元件稱SMT技術，多採用迴流焊機。另一種是焊接插件內，由機器插件然後上錫容鍋焊接。這兩種焊接技術需要很多機器，而這些機器都非常貴，對於普通小廠是買不起的。就算買起，投資巨大，需要焊接上億個板子，也許才能賺回投資。要麼是花加工費去焊接廠去焊接板子，這不需要自己投資，花少量的加工費就行，所以，多數廠家都採取這種生產方式。但生產量也要達到幾百塊板子才行。而對於小廠，產量低，產品售價也低，又只好採用手工焊接了，人工費還是低的。