低碳鋼焊接熱影響區分為哪些區段
❶ 何為焊接熱影響區低碳鋼焊接時熱影響區分為哪些區段
焊接熱影響區:在焊接熱循環作用下,焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性內能變化的區域,稱容為焊接熱影響區。
焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的.
低碳鋼焊接時熱影響區分為
過熱區(粗晶區)
相變重結晶區(正火區或細晶區)
不完全重結晶區(也稱部分正火區)
再結晶區
❷ 各區段對焊接接頭性能影響
1、影響:焊縫兩端母材發生明顯的組織和性能變化:冷卻後鋼材顯回微晶粒粗大;力學性能答、塑性和韌度明顯下降。
2、焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的焊接時。焊接熱影響區:簡稱HAZ(Heat Affect Zone)在焊接熱循環作用下,焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域,稱為焊接熱影響區。
3、焊接接頭,指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點。或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭,包括焊縫、熔合區和熱影響區。
❸ 低碳鋼焊接時熱影響區各有哪些區段 各區段組織與性能上如何
1、過熱區(1100℃以上):晶粒粗大,可能出現魏式組織,硬化之後易產生裂紋,塑性不好。
2、正火區(850~℃):金屬發生重結晶,晶粒細化,韌性、塑性和強度提高,力學性能良好。
3、不完全重結晶區(700~850℃):粗大的鐵素體和細小的珠光體,鐵素體的機械性能不均勻,在急冷條件下可能出現高碳馬氏體,韌性和塑性下降,硬度上升力學性能較差。
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焊接熱影響區的性能:
1、硬度:焊接熱影響區的硬度主要取決於被焊鋼種的化學成分和冷卻條件,其實質是反映不同金相組織的性能。由於硬度試驗比較方便,因此,常用熱影響區的最高硬度HMAX來判斷熱影響區的性能,它可以間接預測熱影響區的韌性、脆性和抗裂性等。
工程中已把熱影響區的HMAX作為評定焊接性的重要指標。應當指出,即使同一組織也有不同的硬度,這與鋼的含碳量以及合金成分有關。例如高碳馬氏體的硬度可達600HV,而低碳馬氏體只有350~390HV。
2、脆化:焊接熱影響區的脆化常常是引起焊接接頭開裂和脆性破壞的主要原因。脆性和韌性是衡量材料在沖擊載荷作用下抵抗斷裂的能力,是材料強度和塑性的綜合體現。材料的脆性越高,意味著材料的韌性越低,抵抗沖擊載荷的能力越差。
由於熱影響區上微觀組織分布是不均勻的,甚至在某些部位出現其強度遠低於母材的情況,亦即發生了嚴重的脆化,因而使焊接熱影響區成為整個接頭的一個薄弱部位。因此,研究焊接熱影響區的脆化問題,了解和認識脆化現象主要涉及粗晶脆化、組織脆化以及熱應變時效脆化等脆化機制,從而提高其韌性以改善整個接頭的力學性能。
3、韌化:焊接熱影響區特別是熔合區和粗晶區是整個焊接接頭的薄弱地帶,因此,應採取措施提高焊接熱影響區的韌性。
但焊接熱影響區的韌性不可能像焊縫那樣利用添加微量合金元素的方法加以調整和改善,它是材質本身所固有的,故只能通過提高材質本身的韌性和某些工藝措施在一定范圍內加以改善。根據研究,焊接熱影響區的韌化可採用以下兩方面的措施。
4、軟化:冷作強化或熱處理強化的金屬或合金,在焊接熱影響區一般均會產生不同程度的失強現象,最典型的是經過調質處理的高強鋼和具有沉澱強化及彌散強化的合金,焊後在熱影響區產生的軟化或失強。冷作強化金屬或合金的軟化,則是由再結晶引起的。熱影響區軟化或失強對焊接接頭力學性能的影響相對較小,但卻不易控制。
❹ 熱處理的作用是什麼
一,
熱處理的作用
熱處理工藝:
熱處理是將鋼在固態下加熱到預定的溫度,並在該溫度下保持一段時間,然後以一定的速度冷卻下來的一種熱加工工藝熱處理的作用和目的:
其目的是改變鋼的內部組織結構,以改善鋼的性能。
2.通過適當的熱處理可以顯著提髙鋼的機械性能,延長機器零件的使用壽命。
3.熱處理工藝不但可以強化金屬材料充分挖掘材料性能潛力、降低結構重量、節省材料和能源,而且能夠提高機械產品質量、大幅度延長機器零件的使用壽命,做到一個頂幾個甚至十幾個。
4.恰當的熱處理工藝可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細化
晶粒、消除偏析、降低內應力,使鋼的組織和性能更加均勻
5.
熱處理也是
機器零件
加工工藝過程中的重要工序。例如用
髙速鋼製造鑽頭
,
必須先經過預備熱處理,改善鍛件毛坯組織、降低硬度(達到
207~255HB
)
,
這樣才能進行
切削加工
。加工後的成品鑽頭又必須進行最終熱處理,提髙鑽
頭的硬度(達到
HRC60
〜
65
)和耐磨性並迸行精磨,
以切削其它金屬
。
6.
此外,通過熱處理還可使工件表面具有抗磨損、耐腐蝕等
特殊物理化學性能
例如用
T7
鋼製造一把鉗工用的鏨子
若不熱處理,
即使鏨子刃口磨得很好,
在使用時刃口也會很快發生卷刃;
若將已
磨好鏨子的刃口部分局部加熱至一定溫度以上,
保溫以後進行水冷及其它熱處理
工藝,則鏨子將變得
鋒利而有韌性
。在使用過程中,即使用鄉頭經常敲打,
鏨子
也不易發生卷刃和崩裂現象
。
鋼經熱處理後性能之所以發生如此重大的變化:
是由於經過不同的加熱冷卻過程,鋼的組織結構發生了變化
因此要制定正確的熱處理工藝規范保證熱處理質量:
必須了解不同加熱和冷卻條件下的組織變化規律
鋼中組織轉變的規律就是熱處理的原理
❺ 低碳鋼焊接時熱影響區各有哪些區段 各區段組織與性能上如何
1.過熱區:晶粒粗大,可能出現魏式組織,硬化之後易產生裂紋,塑性不好。
2.相變專重結晶屬區:晶粒細化,力學性能良好。
3.不完全重結晶區:粗大的鐵素體和細小的珠光體,鐵素體的機械性能不均勻,在急冷條件下可能出現高碳馬氏體。