氣體保護焊接後材料的強度不夠是怎麼回事

⑴ 氣體保護焊焊接不良是什麼原因導致

1.入口嘴、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線上。如不在一條直線上則易導致送絲阻力加大，造成送絲不穩。 2.送絲輪是否打滑。第一次試機應將防銹脂擦除並要定期清理輪槽，注意要用軟質的東西擦除。判斷輪槽是否磨損嚴重：一般情況下讓焊絲露出槽面的1/3，否則應換相應絲徑的送絲輪。輪槽必須按焊絲直徑安裝正確。 3.送絲輪擋圈僅起防止輪圈在送絲過程中脫落或竄動量太大的作用，而不宜旋得太緊。否則內嵌螺釘容易脫落或松動。 4.送絲軟管（導絲管）由於長時間使用，在導絲管內充滿灰塵和鐵末，也會造成送絲阻力大，所以應經常清理。當導絲管用了一段時間，但還比較新時，清潔時可用壓縮空氣吹乾凈即可（尼龍管只能用此方法）；當導絲管用舊了時，要用煤油、汽油、酒精等有機溶劑泡一泡，然後再清理。更換導絲管時，要依據焊絲直徑選擇合適軟管，並根據槍的實際長度截取軟管長度，且一定要清除螺旋鋼絲管口處的毛刺。另外，低速焊時，細絲可用超一檔焊絲直徑的導絲管，但不允許粗絲採用細絲導絲管，如：Φ1.2絲可用Φ1.6絲的導絲管，但Φ1.6的焊絲不可用Φ1.2的導絲管。高速焊時，送絲管應嚴格按焊絲直徑進行匹配。 5.導電嘴孔眼偏大時，應及時更換，否則會出現因間隙過大導電不良引起焊接過程不穩定或輸出電流不夠大的問題。焊接過程中採用防飛濺劑可延長導電嘴壽命，同時在施焊過程中應及時清理焊槍護套內的飛濺。鋼焊絲的導電嘴，其孔徑應比焊絲直徑大0.1～0.2mm，長度約20～30mm 。對於鋁焊絲，要適當增加導電嘴的孔徑（比焊絲直徑大0.2～0.3mm）及長度，以減少送絲阻力和保證導電可靠，相同絲徑焊鋁導電嘴的孔徑要比焊鋼導電嘴的孔徑大。 6.槍的選配，在滿足作業半徑條件下，主張用標准3m槍。焊槍電纜在使用時不能出現死彎兒（即不能出現小於φ400mm的盤圈或S型彎兒），尤其是焊槍手柄與電纜相鄰處，一定要給予高度重視，要保持送絲順暢。 7.壓緊力的選擇要適當。一般將壓力調節手柄旋緊在刻度2～4即可，不要太緊，以免焊絲變形增加送絲阻力（尤其焊鋁、葯芯焊時），同時也會加快輪槽的磨損。 8.送絲盤支撐軸，由於該軸為鋁合金，在使用過程中與塑料孔長期磨損，應經常清潔其表面並塗上潤滑脂。 9.焊絲盤旋轉方向應為順時針方向而不能逆時針方向。——漢高機械

⑵ 氣體保護焊接出現的夾渣是什麼原因造成的

氣保焊哪來的焊渣啊？！

莫非是葯心焊絲？

1、清理焊道

2、葯心的話，加大電流，讓鐵水把焊渣托起來。

⑶ 氣體保護焊怎樣焊接1毫米以下的薄材料，要求是:焊縫又細又直，不燒穿，又非常的快，請高人指點，謝謝，

可以採用鎢極氬弧焊抄（也是氣體保護焊）1.2直徑的焊絲，焊縫採用搭接形式，缺點是氬弧焊速度慢
有條件可以採用激光焊（保護氣體是99%的氬氣），我們公司的產品很多為1mm厚的316不銹鋼 搭接焊縫 激光焊 但是激光焊的夾具特別重要，要結合工件的具體結構，不燒穿可以范圍調整工藝參數 我們的參數保密

⑷ 氣體保護焊，有或沒有氣體保護，焊接的結果又什麼不一樣

常用的氣體保護焊分兩種：惰性氣體（氬氣）保護焊和二氧化碳保護焊。惰性氣體保護焊版主要用於容易權氧化的金屬（如鋁、鎂合金，不銹鋼等），二氧化碳主要用於薄鋼板的焊接。
有惰性氣體保護時，容易氧化的高溫熔池得到保護，焊縫缺陷少，焊接質量才可以保證。普通鋼材相對於有色金屬抗氧化能力強，因此用普通的電弧焊就可以了，但有色金屬（包括不銹鋼等）容易氧化，就必須用惰性氣體保護焊了。

⑸ 是因為什麼原因，二氧化碳氣體保護焊不能用於焊接壓力容器呢是強度問題，還是什麼原因呢

CO2的溶深與強度和手工電弧焊，還有TIG是沒辦法比的，但是我們單位民品的壓力容器是允許用版CO2 來施工權的，軍品是全部手工電弧焊的，工藝規范，是每個東家自己定的，CO2的壓力容器也是很多的，只不過是你沒接觸到。

⑹ 二氧化碳氣體保護焊的主要缺點是焊接過程中產生什麼

弧光，煙塵和飛濺，你看看哪個適合你的題目就選哪個吧。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑺ 氣體保護焊怎樣焊接1毫米以下的薄材料，要求是:焊縫又細又直，不燒穿，又非常的快，請高人指點，謝謝，

可以採用鎢極氬弧焊（也是氣體保護焊）1.2直徑的焊絲，焊縫採用搭接形式，缺點是氬弧焊專速度慢
有條件屬可以採用激光焊（保護氣體是99%的氬氣），我們公司的產品很多為1mm厚的316不銹鋼
搭接焊縫
激光焊
但是激光焊的夾具特別重要，要結合工件的具體結構，不燒穿可以范圍調整工藝參數
我們的參數保密

⑻ 氣體保護焊 焊接沒容透的原因是什麼

第一：你應該說抄說你焊的材質襲，不同的材質焊接性也不同；
第二：你應該說說你所用的參數，而不要說電流電壓沒問題。電流電壓過小，熱輸入小降溫速度快也造成現在這種情況；
第三：鈍邊的未熔透間隙跟開裂的間隙明顯不會一樣，最好上張照片看看才能給你准確答案；

⑼ 氣體保護焊不穩定什麼原因

這樣的現象屬於焊縫產生氣孔，氣孔產生原因如下:

1、CO氣孔： 焊絲不合格，工回件含碳量大答。

2、H氣孔：焊接區域有水，油，銹等雜質。

3、N氣孔： 主要原因是氣體保護效果不好。氣瓶無氣；氣路漏氣（接頭處未緊固，流量計堵塞，流量過小，未加熱，電磁閥壞.送絲管密封圈壞，熱塑管壞，槍管密封圈壞，氣篩壞）；噴嘴堵塞嚴重；噴嘴松動，焊槍角度太大；干伸長度大；焊接操作不規范，焊接區域有強風。

⑽ 在氣體保護焊接過程中,哪些不可以進行調整的

你好，氣體保護焊時，，焊絲伸出長度、噴嘴到工件的距離、焊槍角度等不能進行調整。