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土工膜焊接機多少錢

發布時間: 2021-01-13 15:11:28

『壹』 如何使用土工膜爬焊機

土工膜爬焊機操作使用規程:

由於本機的焊接質量同環境溫度、工作時的速度、溫度設定有直接的關系,為了達到優質高效,必須由專人操作。同時,在焊接過程中腐蝕氣體,易粘附在整機表面,降低整機絕緣,造成漏電,為了你的人身安全,務必定期用清洗劑擦洗干凈整機表面。

1、用戶須選用不得小於10A的三芯電源線和三插插座,(插座對應焊接機插頭L相接火線N相接零線相接接地保護線),確認外線已接好,將本機壓桿手柄壓下,使壓輪處於分離狀態後,插上電源插頭。

2、打開電源開關,選擇一定的溫度和速度,取幾條窄料試焊。因環境溫度材料厚度不一樣,同一材質的焊接選擇溫度就不同。在速度(約2m.min)不變的情況下,選擇溫度從低溫到高溫,(約250℃-350℃)慢慢調節,以確定最佳焊接效果。

3、焊接溫度的判斷:對透明的PE材料,可直接觀察,焊痕平整並帶有透明玻璃狀,表明速度與溫度合適;焊痕出現嚴重破折,表明溫度過高或速度偏慢;如焊痕不透明並帶有白色狀,表明溫度偏低或速度偏快。對於不透明材料,觀察其有無明顯的焊接痕跡,也可等其全部冷卻後進行抗拉測試。

4、將需焊接的材料邊緣修整平直,面朝前方,左下、右上重疊,搭接寬度150mm。

5、在確定好溫度和速度後,將需焊接的材料插入兩壓輪間,使機身與母材邊緣平等,將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下,操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差,並及時作小范圍內糾正。

6、在材料到盡頭時,及時將壓桿手柄壓,使上、下壓輪處於分離狀態,以免時間過長,燒壞膠輪。

7、由於熱惰性的原因,在焊接過程中,如出現溫度過高或過低,可在小范圍內調整速度來彌補溫度的偏差。

8、由於不銹鋼的導熱性比銅稍差,在使用不銹鋼熱楔焊接時,速度不宜太快。

9、已焊接好的材料與另一材料成「T」型搭接焊接方法如下圖,將貼熱楔一面的搭頭緊靠焊痕斜著切除長度約100mm。

土工膜爬焊機現場

『貳』 HDPE土工膜,焊接溫度

HDPE的熔化溫度是170℃,在焊接土工膜時溫度設定在300℃左右,不要低於280℃.

『叄』 土工膜雙焊縫焊接機,外焊縫凹陷是什麼原

復合土工膜的施工規范 1. 鋪設前准備工作: 1.1地基處理:清掃土工膜鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等,防滲范圍內的草皮,樹根要清除,對於雜草要噴灑滅草劑。 1.2與膜接觸面,鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層,防護層覆蓋厚度不宜小於30㎝。 2. 鋪設方法: 2.1 沿一定方向鋪設,同時不要拉得太緊,應留有一定伸縮量,以適應基體變形。 2.2 土工膜兩邊均預留一定寬度的PE膜與PET織物不粘合層(即甩邊),鋪設時,要調整好每個單元土工膜走向,以便於兩個單元土工膜的焊接. 2.3 土工膜鋪設好後,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步土工膜邊緣的焊接. 3. 土工膜焊接.接縫處理是施工關鍵程序,一般採用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然後通過壓力,使之熔合成一體. 3.1對於鋪設好的土工膜,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等. 3.2 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6~8㎝且平整,無折皺. 3.3 使用專用焊接機進行焊接. 4. 焊縫質量檢測: 4.1 檢測方法應採用充氣法及室內試驗,也可採用火花試驗或超聲波探測法. 4.2 檢測設備採用氣壓式檢測儀及真空檢測儀. 4.3 焊縫質量要求: 4.3.1 對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格. 4.3.2 對單焊縫和T形結點及修補點應採取50㎝×50㎝方格進

『肆』 土工膜焊接機價格多少

土工膜焊接機全名雙軌熱熔焊接機,就是在250度到400度的溫度將土工膜高溫塑化然版後融合在一起,這樣權比用土工膜膠粘的更牢固。一般1.0mm以下的用小型焊接機,價格在3500元左右,而1.0mm厚度以上的土工膜則需要用大型焊接機焊接,價格在7000元左右一台。希望對你有幫助,謝謝!

『伍』 你好老闆,我有個問題想請教,土工膜焊接機的溫度調節怎麼調,怎麼設置焊接機

目前,國內市場上常用的土工膜焊接機有兩種,一種是800W左右的小型土工膜焊接機(市場價格在4000元左右),一種是1600左右的中型土工膜焊接機(市場價格在8000元左右)。800W的小型土工膜焊接機可以焊接1.0mm以下的土工膜(包括HDPE土工膜、LDPE土工膜、EVA防水板、PVC土工膜、PP土工膜等。),1600W的土工膜焊接機可以焊接0.2mm-2.0mm各種厚度的土工膜(包括HDPE土工膜、LDPE土工膜、EVA防水板、PVC土工膜、PP土工膜等。)。那麼這兩種土工膜焊接機的溫度怎麼調節呢,應該怎麼設置焊接機呢,下面我簡單的介紹一下。

無論是800W的小型土工膜焊接機還是1600W的中型土工膜焊接機,上面都會有調溫旋鈕和調速旋鈕的,這兩個旋鈕就是焊接土工膜的關鍵,只有合適的溫度配合合適的焊接速度才能夠焊接出達標的土工膜焊縫,土工膜焊接機的加熱溫度設置一般在室溫-450℃之間,土工膜焊接機的焊接速度一般在0-5m/分鍾,土工膜焊接機溫度的設定一般是根據當時的氣溫、焊接的速度和土工膜厚度來決定的,只有根據土工膜的厚度設定合適的溫度合適的焊接速度才能保證土工膜不會焊漏、跳焊和焊接不牢,這就需要你在焊接前進行試焊,只有試焊達標了才能夠進行大面積的焊接。

以上就是土工膜焊接機溫度和速度設置的介紹,其實說太多沒有什麼作用,土工膜焊接機的使用說難也不難的,你只有多操作多聯系相信你很塊就能夠熟練起來的。下面附上土工膜焊接機的照片

800W

『陸』 土工膜焊接機jit-800哪裡有

土工膜焊接機jit-800是福州傑因特塑料焊機公司生產的800W功率的小型雙軌爬行土工專膜焊屬接機,該土工膜焊接機價格比較便宜(通常在4000元左右)但焊接效果非常好,一般jit-800的土工膜焊接機可以焊接1.0mm以下的土工膜,焊接1.0mm以上的土工膜效果不是很好,一般焊接1.0mm以上的土工膜需要用到大功率土工膜焊接機(jit-900 功率為1800W)。福州傑因特JIT-800焊接機你可以在原廠家購買也可以在阿里巴巴平台購買。

『柒』 怎樣維修土工膜焊接機的上下壓輪

,把和好的面片放入面鬥上,引入壓面輥之間,反復輥制4-5次,最後調節面輥間隙1.5mm,復壓版一次;

4.切面:權裝上切面刀,根據需要調整切面刀上調節器,順時針將調節器轉到位切細面,逆時針轉到位切粗面,最後將壓好的面坯放面鬥引入兩面輥之間直至切面刀,即可切成粗或細面條。

5.結束:用完後,關掉

『捌』 淡水哪裡有賣土工膜粘接機

西漢大文學家東方朔的故里山東省德州市陵縣是我國最大的土工膜生產基地,有著豐富的施工經驗,土工膜焊接機質優價廉。

『玖』 復合土工膜焊接機橫向焊縫GNGNX是什麼

土工膜焊接抄機滿足了不同厚度的土襲工膜焊接,適用於PE、PVC、HDPE、EVA、PP等一切可熱熔性材料的焊接。廣泛應用於高鐵隧道、橋梁,水庫、建築、人工湖、橋梁、游泳池、養殖池、垃圾填埋場等防水工程。
特點
1、PID調溫系統採用進口溫度感測器與工業級控制晶元,溫度控制更精確,更穩定。
2、PWM寬頻調速系統,運行不受外界電源波動影響,配合特製大扭力電機,使爬行更平穩 。 3、改進的特殊上下壓輪材質,更耐溫,更耐磨。 4、採用獨特銅合金配方的熱鍥刀,大大延長使用壽命。

裁膜及運裝:
先派測量人員准確丈量實際地形,把量好的尺寸詳細記錄在冊,並根據量得的尺寸進行平面規劃,再依平面規劃圖進行裁膜,編定好每片膜的序號(GX……GN),按順序運至施工現場相對應的位置。

『拾』 防滲土工膜焊接機焊接時需要注意哪些

防滲土工膜是很多防滲工程的主要材料,防滲土工膜的施工質量直接決定了防滲工程的整體質量,因此防滲土工膜的施工環節尤為重要。

防滲土工膜的施工環節主要分四部分:
第一部分,防滲土工膜施工前的准備:防滲土工膜施工前要檢查並確定施工地面的平整堅實,保證施工地面回填土壓實度不小於95%,保證施工地面無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣等,保證施工地面垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能傷害防滲土工膜的雜物,保證施工時室外溫度高於5攝氏度、無大風、無雨雪等天氣狀況。
第二部分,防滲土工膜的鋪設施工:防滲土工膜鋪設時首先要進行施工現場的丈量根據實際情況進行裁割並將編號的防滲土工膜運抵指定位置;防滲土工膜鋪設時需要將防滲土工膜用沙袋臨時錨固並檢查搭接寬度;防滲土工膜鋪設時應盡量放鬆,避免因為緊綳而出現防滲土工膜懸空狀態,同時也應避免出現人工褶皺;防滲土工膜鋪設時還應檢查防滲土工膜有無孔眼、摺痕、破損等缺陷。
第三部分,防滲土工膜的焊接施工:防滲土工膜焊接前應檢查焊接面是否清潔,焊接面不得有污垢、沙土、積水、雜物等;復合土工膜焊接前還應檢查焊接面的搭接寬度是否滿足要求(不小於10cm);防滲土工膜焊接前應進行試焊保證焊接縫滿足各項指標要求,方可進行施工焊接;防滲土工膜焊接時應根據氣溫及防滲土工膜特性隨時調整焊接機的工作溫度及速度;防滲土工膜焊接時不得出現虛焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分,防滲土工膜焊接後的檢驗:防滲土工膜焊接後應進行外觀方面的檢驗保證焊縫整齊美觀、無滑焊、跳起現象;防滲土工膜焊接後應進行非破壞性試驗檢測(真空法、泡沫法、電火花檢測法),保證焊接質量牢實可靠;防滲土工膜焊接後應進行破壞性試驗檢測,隨機抽取6塊0.3m*0.9m的焊縫進行撕裂強度和抗剪強度方面的檢測;防滲土工膜焊接後還應進行多次巡檢,對不合格部位和可疑部位進行補修。

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