焊接什麼是正接什麼是反接

❶ 雲合金文庫:焊接里什麼叫正接，什麼叫反接

在焊接過程中,電弧焊機的兩個極分別接到焊條和焊件上,形成一個完整的焊接迴路。對於直流焊機權來說,一個極為正極,另一個極為負極。當焊件接正極,焊鉗(焊條)接負極時,稱為正接法(簡稱正接),反之稱為反接法(簡稱反接)。對於交流焊機,由於電源的極性是交變的,所以不存在正接和反接的問題。

❷ 焊接問題：直流正接與直流反接是如何選擇的

1、焊接可以選來用源交流焊機，也可以選用直流焊機。

①使用直流焊機時，有正接和反接之分，要考慮所用的焊條、施工設備的狀況和焊接質量等因素。

2、對於普通結構鋼焊條，酸性焊條可以交，直流兩用。

①當用直流焊機焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深。

②當然直流反接也可以，但是對於有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。

③鹼性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。

3、不銹鋼焊條以直流反接為佳。

①如不具備直流焊機，質量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機焊接。

4、鑄鐵件的補焊一般採用直流反接法。

①焊時電弧穩定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。

5、埋弧自動焊可採用交流或直流電源焊接。

❸ 電焊機焊接時的極性（俗稱正接或反接）是怎樣確定的。

在焊接中，極性是按工件來講的，正極性接法是工件接正極，反極性接法是工件接負極。在電弧焊時，一般採用反極性接法，用氬弧焊時，一般採用正極性接法。

❹ 什麼是正接，反接焊條電弧焊時如何選用

直流電焊機工件接正極，焊鉗接負極為正接；相反工件接負極，焊鉗接正極為反接。一般情況下選用正接，但焊接鹼性焊條，或薄鋼板時採用反接。

❺ 什麼叫直流正接，什麼直流反接，焊接時怎麼選擇

焊接可以選用交流焊機，也可以選用直流焊機。使用直流焊機時，有正接和反接之分，要考慮所用的焊條、施工設備的狀況和焊接質量等因素。
對於普通結構鋼焊條、酸性焊條可以交、直流兩用，當用直流焊機焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深，當然直流反接也可以，但是對於有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。鹼性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。
不銹鋼焊條以直流反接為佳。如不具備直流焊機，質量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機焊接。
鑄鐵件的補焊一般採用直流反接法，焊時電弧穩定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。
埋弧自動焊可採用交流或直流電源焊接，根據產品焊接要求及焊劑型號選定如用鎳錳低硅焊劑，必須選用直流電源焊接才能保證電弧的穩定性；用直流反接以減少氣孔，獲取較大熔深。
鎢極氬弧焊焊接鋼件、鎳及其合金、銅及其合金、欽及其合金只能用直流正接，原因在於如用直流反接，鎢極接正極則正極溫度高、發熱多，鎢極熔化快，無法使電弧長期穩定燃燒，而且熔化的鎢落入熔池又會造成夾鎢，降低焊縫質量。
熔化極氬弧焊一般使用直流反接，不僅電弧穩定，而且焊鋁時可清除焊件表面的氧化膜。
co2氣體保護焊為了保持電弧穩定、焊縫成型好，減少飛濺，一般採用直流反接但是在堆焊和補焊鑄鐵時，需要提高金屬熔敷率並降低工件的受熱，多採用直流正接。

❻ 焊接時正極反接是什麼意思

在鎢極氬弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，稱為「陰回極破碎」或「陰極霧化」現象。去除答氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。

鋁及其合金的表面存在一層緻密難熔的氧化膜Al2O3，其熔點2050℃ 遠高於鋁的熔點658℃。焊接時，覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，會造成未熔合以及使焊縫表面形成皺皮或內部產生氣孔夾渣，直接影響焊縫質量。

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焊件極性的選擇原則：

1、焊條電弧焊使用鹼性低氫焊條時，一律採用反接。若採用正接，則電弧燃燒不穩定電弧聲音很暴燥，發出強烈的嘶嘶聲飛濺很大，並且極容易產生氣孔。使用酸性焊條時，極性對電弧的穩定燃燒影響不大。

2、鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時，一律採用正接。因為陰極的發熱量遠小於陽極，所以用直流正接電源時，鎢極接負極，發熱量小，不易過熱，鎢極壽命長，同樣直徑的鎢極可以採用較大的焊接電流。同時正接時，焊件為陽極發熱量大，因此熔深大，生產率高。

❼ 什麼叫直流正接，什麼直流反接，焊接時怎麼選擇

一、直流正接（即正接法）：正接法是指西林電橋迴路試驗中中用於測量介質損耗因數的一種接線方法。正接法測量介質損耗因數值小，反接法測量介質損耗因數值偏大。與反接法相比，正接法測試可以有效的減少防暈層表面電阻對介質損耗因數測試值的影響。

二、直流反接（即反接法）：指在焊接時的一種電路接法。在鎢極氬弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，稱為「陰極破碎」或「陰極霧化」現象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。

三、在焊接時，需要根據焊接材料的需要，具體地選擇直流正接或者直流反接。實踐證明，直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。若線棒可與地分離，現場試驗應盡量採用正接法的測試方式。

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直流反接的原理：

當直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。這是因為金屬氧化物逸出功小，容易發射電子，所以氧化膜上容易形成陰極斑點並產生電弧，陰極斑點有自動尋找金屬氧化物的性質。陰極斑點的能量密度很高，被質量很大的正離子撞擊，使氧化膜破碎。

但是，直流反接的熱作用對焊接是不利的,因為鎢極氬弧焊陽極熱量多於陰極。反極性時電子轟擊鎢極，放出大量熱量,很容易使鎢極過熱熔化，這時假如要通過125A焊接電流，為不使鎢極熔化，就需約6mm 直徑的鎢棒。

同時，由於在焊件上放出的能量不多，焊縫熔深淺而寬，生產率低，而且只能焊接約3mm厚的鋁板。所以在鎢極氤弧焊中直流反接除了焊鋁、鎂薄板外很少採用。

❽ 焊接時正接與反接的區別

以 地線 為准。
地線接正極， 焊鉗（或焊槍）接負極。屬於直流正接。
地線接負極，內焊鉗（或焊槍0接正極。屬容於直流反接。

熔化極焊接，如焊條手弧焊 氣保焊 直流埋弧焊等，基本都採用直流反接，直流反接具有 焊接電弧穩定，飛濺極小。電弧較工頻交流焊接短，更適合全位置焊接的特點。
若採用直流反接，焊接電弧穩定性差，電弧較長，飛濺較大。只能用於對熱較敏感金屬的焊接， 鑄鐵焊接 ，高速堆焊等特殊場合。焊條手弧焊，鹼性焊條，只能採用直流反接。

非熔化極焊接，諸如 鎢極氬弧焊 空氣等離子切割機等，採用 直流正接較多。只留著呢個結局有 電極損耗小，點擊所能承受較大的工作電流特點。鎢極氬弧焊在焊接鋁及鋁合金 鎂及鎂合金等 對氧親和力較強的金屬材質時，沒有交流焊機，可以使用直流反接，凡界具有 陰極破碎功能，破壞覆蓋在熔池表面的氧化膜。避免出現為榮浩然未焊透等加焊缺陷。但是 鎢極消耗較大，焊接電弧也遠不如交流鎢極氬弧焊及穩定，應當盡力避免使用。

❾ 直流弧焊機焊接的正接和反接是怎樣接線的各常用於什麼場合

我用一張圖片來解答吧，一目瞭然：
正接、反接都是相對工件而言的，正接就是焊機輸出正極接（見右圖）工件，反之亦然。

❿ 焊接的反接是什麼意思

在焊機的輸出端（接線端子）上標有正負極。一般的接法為正極接焊把，負極接地線（打鐵回線）。答
反接常用於直流焊機，焊條為鹼性焊條（如J507）時，稱為直流反接。接法為：正極接工件（打鐵線），負極接焊把。
反接的原理：由於電子是由負極流向正極，也就是由焊把經焊條流向工件。
其作用是：1.減小飛濺。2.增加融深。