焊接怎麼量

㈠ 如何精確地計算焊接過程中的焊絲使用量

焊接材料抄需求量計算
1、計算公襲式：W=AXρXLX1/ηX1.2。
2、備註：W（g）焊接材料需求量；A（cm3）截面積；ρ(g/cm3)密度；L（cm）焊道長；η熔敷效率；1.2餘高以20%焊道計算。
3、ρ(g/cm3)密度說明：碳鋼7.8；Cr-Ni不銹鋼7.9；Cr-Ni-Mo不銹鋼8.0；鎳及鎳合金8.9。
4、η熔敷效率說明：焊條55%；TIG/MIG/MAG/CO2焊絲：95%；葯芯焊絲：85%；埋弧焊絲：99%。
以上內容是常用的統計公式，實際使用量根據坡口情況及單位焊工的習慣會在上述結果中略有高低。關於管道材料用量計算我在內蒙神華煤制油項目中還通過EXCEL做了一個計算公式，從實踐對理論經驗做了修正，當然修正後的是更加准確的，但僅適用於本單位焊工。

㈡ 管道焊接工程量怎麼計算

管道安裝怎麼計算工程量按公稱直徑和延長米計算請問管道安裝一般國外公司都採用那個同焊介面直

㈢ 焊線所需錫量是如何定量的

提供錫線樣板試用

㈣ 怎麼看那電焊機焊把線有多大，或者是說怎麼量

用游標卡尺測量焊把線的橫斷面的直徑d，根據圓的面積公式S=0.25πd^2算出銅線的截面積，就知道這回根焊把答線的導流量了。

常用電焊機電纜的規格型號有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等。
電焊機電纜的結構為單線芯，一般為多根銅絲組成銅絲組，多組銅絲組則組成電焊機電纜的導體部分，所以YH電纜線體較粗，銅絲數百根。多組銅絲的周圍被一層耐熱聚酯薄膜絕緣包裹。絕緣層一般為純天然橡膠，銅絲為無氧銅，這樣，才能保證線芯的良好導電性及電纜的安全性。

㈤ 焊接寸口如何計算

管線寸口)+(大小頭數量× 管線寸口× 2) [對於非裝置區即管廊區,可以按 公式計算: 非裝置區的焊接工程量=焊口數 (管線總長度/單根管線長度) 。

從事市政公用工程施工的焊工，必須持有國家有關部門頒發的鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證，焊工合格證應在有效期內。

焊接前應查驗管材、焊接材料的材質是否符合設計文件的要求，且焊接方法和焊接位置與現場焊接條件一致；按標準的規定．根據焊接材料的特性進行焊接工藝評定，並據此制定焊接工藝指導書；焊接工作必須按焊接工藝指導書的規定進行。

(5)焊接怎麼量擴展閱讀：

正確的焊接操作的5個步驟

1、准備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，並在表面鍍一層焊錫。

2、加熱焊件：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間約為1－2秒鍾。對於在印製板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。

3、送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。

4、移開焊絲：當焊絲熔化一定量後，立即向左上45度方向移開焊絲。

5、移開烙鐵：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後，向右上45度方向移開烙鐵，結束焊接。

㈥ 焊接當量如何理解定義是什麼如何去計算

碳當量：碳和硅是鑄鐵的主要組成元素，又都是強烈促進石墨化的元素，一般情況下碳和硅含量越高，越有利於石墨化。為了簡化和避免使用多元合金相圖，可以將碳、硅等元素，按照其影響石墨化的程度，以一定的比例近似換算成相應的碳含量，這就是碳當量。鋼的碳當量就是把鋼中包括碳在內的對淬硬、冷裂紋及脆化等有影響的合金元素含量換算成碳的相當含量。通過對鋼的碳當量和冷裂敏感指數的估算，可以初步衡量低合金高強度鋼冷裂敏感性的高低，這對焊接工藝條件如預熱、焊後熱處理、線能量等的確定具有重要的指導作用。50年代初，當時鋼的強化主要採用碳錳，在預測鋼的焊接性時，應用較廣泛的碳當量公式主要有國際焊接學會(IIW)所推薦的公式和日本JIS標准規定的公式。60年代以後，人們為改進鋼的性能和焊接性，大力發展了低碳微量多合金之類的低合金高強度鋼，同時又提出了許多新的碳當量計算公式。由於各國所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不盡相同，所以應搞清楚各國所使用的碳當量公式的來源、用途及應用范圍等，以免應用不當。1國際焊接學會推薦的08韓國飾品加盟碳當量公式CE(IIW)：CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900MPa。當板厚小於20mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。2日本推薦的碳當量公式2.1日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)(2)該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000MPa)。當板厚小於25mm，手工焊線能量為17kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下：鋼材σb=500MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不預熱σb=600MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱75℃σb=700MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱100℃σb=800MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,預熱150℃(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。2.2Pcm公式日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000MPa的低合金高強度鋼。適用化學成分范圍：C0.07%～0.22%;Si0～0.60%;Mn0.40%～1.40%;Cu0～0.50%;Ni0～1.20%;Cr0～1.20%;Mo0～0.70%;V0～0.12%;Nb0～0.04%;Ti0～0.05%;B0～0.005%。伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式Pw=Pcm+［H］/60+h/600(3-1)或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000(3-2)式中，［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)h板厚(mm)Pcm冷裂敏感指數當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：T0=1440Pw-392(℃)(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0ml/100g；板厚為19～50mm；線能量為17～30kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫度。3.3新日鐵的碳當量公式日本新日鐵公司近年來為適應工程需要提出的新的碳當量公式：CE=C+A(C)｛Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B｝(%)(4)該CE公式是新日鐵公司近年提出的，適用於w(C)為0.034%～0.254%的鋼種，是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。式中，A(C)碳的適用系數A(C)=0.75+0.25tgh［20(C-0.12)］

㈦ 電焊條的用量如何計算

焊條消耗量計算
最直接的方法就是先計算焊縫金屬的重量,然後再除以焊材的利用率就可以了.
注意焊材的利用率分很多,焊條和焊絲是不一樣的,直徑大小不同時也不一樣.
一般來講,焊絲利用率要高於焊條的利用率.
另外,有些行業會有焊材重量計算的推薦表.主要是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米
需使用焊材多少(這種情況下一般都包含了利用率).
如果沒有這方面的資料,可以自己做一個電子表格,作好公式,然後每次填表就可以了.

在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量是相當重要的，估算過多，將造成倉庫積壓：估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定，可查閱有關焊條用量定額手冊等，也可按下述公式進行計算：
1) 焊條消耗量通常按下式計算：
m=alp/1 — K S
式中 m ——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；
J——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊條損失系數，見表 3 — 17。
上式中的焊縫橫截面積 A 可按表 3 — 16中的公式進行計算。
2) 非鐵粉型焊條消耗量也可按下式計算：s
m=alp/Kn * (1+Kb)
式中 m——焊條消耗量 (g) ；
A ——焊縫橫截面積(cm2)，見表3—16 ：
l——焊縫長度 (cm) ；
p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：
Kb——葯皮質量系數，見表 3 — 18 ：
Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )，見表 3-19 。

表 3-19 焊條損失系數 Ks

焊條型號(牌號)
E4303 E4320 E5014 E5015
(J422) (J424) J502Fe) (J507)

Ks 0．465 0．47 0．41 0．44

希望對你有所幫助

㈧ 焊接收縮量如何計算

焊接收縮應力，目前還沒有一個公認的計算公式。所以也就沒有適用內的收縮應力計算方法。容
其原因我認為有以下幾點：1.焊接方法很多，熱源種類多，其應力大小無法統一；2.焊接母材和焊接材料的物理性能不一致；3.人為因素無法排除。
因此，我認為，焊接的精確計算研究還在發展階段，等待有志之士去開發。

㈨ 怎麼看那電焊機焊把線有多大，或者是說怎麼量

用游標卡來尺測量焊把自線的橫斷面的直徑d，根據圓的面積公式S=0.25πd^2算出銅線的截面積，就知道這根焊把線的導流量了。
常用電焊機電纜的規格型號有16平方、25平方、35平方、50平方、70平方、95平方、120平方等。
電焊機電纜的結構為單線芯，一般為多根銅絲組成銅絲組，多組銅絲組則組成電焊機電纜的導體部分，所以YH電纜線體較粗，銅絲數百根。多組銅絲的周圍被一層耐熱聚酯薄膜絕緣包裹。絕緣層一般為純天然橡膠，銅絲為無氧銅，這樣，才能保證線芯的良好導電性及電纜的安全性。

㈩ 焊絲使用量怎麼測量

實際焊接測量，取來待焊接的工件，按照焊接工藝規定的焊接標准進行實際焊接回試驗，焊接前在焊絲上做好長度答標記（適當長一些），然後開始焊接，焊接一定長度的焊道後停下來，測量標記長度焊絲的剩餘長度，這樣就取得了一定長度焊道所需的焊絲長度，然後再計算一定長度的焊絲的重量，或者稱重一定長度焊絲的重量，就對應了一定長度的焊道所需要的焊絲重量，整個過程多重復試驗幾次，求得平均值就比較准確了。這個數據可以用來制訂焊絲材料消耗定額。