鳥巢有多少個焊接點

㈠ 鳥巢焊接大約多少米焊條

一根直徑4.0的焊條400毫米，一包大約有一百根，接起來就是40米長，一噸焊條有兩百包，換算出來就有8公里長，鳥巢那麼龐大的工程也不中的詠了多少噸的焊條，如果知道就可以換算出來的。

㈡ 鳥巢的焊接長度是多少

鳥巢」鋼結構焊縫長度近320公里，經檢測，合格率為100％。

㈢ 鳥巢是人工焊接的嗎

鳥巢42000噸的鋼鐵身軀上沒有一處螺栓螺母，通體均由焊接連成，採用Q460E鋼，厚度從10毫米到110毫米不等。焊縫全長30萬米，相當於繞北京二環路九圈的長度

㈣ 建造鳥巢的工人都叫什麼名字

如果你有機會近距離看，在鳥巢的每一條焊縫邊上，都能看到焊工的名字。

當時全國各地包括城建集團內部的優秀焊工，共集合了1000多名，經過培訓，優中選優，選出450多名，有了培訓合格證才能進鳥巢工地。

鳥巢焊接的位置很復雜。以前我們可以調整構件位置，讓焊工舒服一點，比如該仰焊的，把構件翻過來，人呢就舒服點了。但鳥巢的構件特別大、特別復雜，只能靠工人調整姿勢，在狹窄空間內長時間焊接。

鳥巢焊接的大部分時間在夏天，鋼板要加熱到150度以上，為了保證焊接質量，大夏天，我們都穿短袖衫的時候，焊工得穿厚實服裝，忍受高溫的烘烤。而且你想，仰臉焊，還會有焊渣掉下來。

焊接過程是不允許間斷的，否則可能出現裂紋、夾渣等問題，最長的一個焊接工序達到17個小時，當然我們可以換人。但無論如何，這對焊工的技術、體力，還是責任心都是挑戰。

焊接高峰時，我們有上千名焊工在工地上。他們，再加上7000名混凝土工人。鳥巢真正是靠他們的雙手搭建起來的。

鳥巢的每條焊縫邊上，都鐫刻著一位焊工的名字，以這種方式，數百名普普通通的焊工在這項世人矚目的奧運工程中留下了自己的微小痕跡——也許公眾沒有機會看到，卻永不會磨滅。

講述者：北京城建集團國家體育場總承包部總工程師 李久林

㈤ 鳥巢獲得了焊接最高獎項是吧，是誰評定的呢

北京奧運會主會場——國家體育場「鳥巢」不僅曾經給觀眾和運動員留下激動人心的記憶，也獲得專業建築技術國際頂級專家學者的垂青，昨天，國際焊接學會在京為「鳥巢」頒發2010年國際焊接最高獎項「Ugo Guerrera Prize」。國家體育場是本屆大獎的惟一獲獎項目。
該獎項在我國鋼結構焊接領域尚屬首次。鳥巢獲獎，首次打破了由西方國家壟斷焊接結構大獎的歷史。http://juntengfa.net/cn/news_detail.asp?classid=3&id=40
國家體育場用鋼4.8萬噸，使用焊接材料超過2000噸，鋼結構焊縫達到30萬延米。自開始建設，科技人員就在煉鋼、焊接、鋼結構卸載等多個領域取得了重大突破，實現了Q460E-Z35高強鋼的完全國產化，屢屢獲得國家級工法認證、國家發明專利、國家實用新型專利和北京市科學技術獎項。由工程建設技術團隊撰寫的《國家體育場鋼結構低溫焊接技術應用研究》、《國家體育場鋼結構冬季焊接施工技術》等10多篇論文先後在國內外專業雜志中發表。

㈥ 鳥巢的結構設計難點是什麼

在設計與施工方面存在很多特點及難點：構件體型大：單體重量重作為屋蓋結構的主要承重構件，桁架柱最大斷面達25m×20m，高度達67m，單榀最重達500噸。而主桁架高度12m，雙榀貫通最大跨度145.577+112.788m，不貫通桁架最大跨度102.391m，桁架柱與主桁架體型大、單體重量重。
節點復雜：由於該工程中的構件均為箱型斷面桿件，所以，無論是主結構之間，還是主次結構之間，都存在多根桿件空間匯交現象。加之次結構復雜多變、規律性少，造成主結構的節點構造相當復雜，節點類型多樣，製作、安裝精度要求高。
工期緊：該工程量大，但安裝工期相當短，工程於2003年12月24日開工，於2007年底前完工，2008年3月底竣工。工期緊，與土建施工交叉作業，平面場地緊張。
焊接量大：該工程工地連接為焊接吊裝分段多，現場焊縫長度長，加之厚板焊接、高強鋼焊接、鑄鋼件焊接等居多，造成現場焊接工作量相當大，難度高，高空焊接仰焊多。冬雨季施工該工程主結構吊裝時間需跨越冬季和春節，所以存在冬雨季施工，施工難度較大。
工程組織難度大：主結構吊裝時，土建施工未結束，現場組裝在大面積開展，故存在多方施工交叉作業現象。加之，現場場地狹小，施工場地布置、構件運輸及大型吊機行走路線等受到很大限制。同時，本工程結構復雜，各吊裝分段之間相互關聯，必須按一定順序進行組裝、吊裝，否則將出現窩工現象。各施工方需合理協調、統籌管理，工程組織難度大。
構件翻身、吊裝難度大：為降低組裝難度，本工程中的桁架柱將採用卧拼法，主桁架將採用平拼法（內圈主桁架立拼除外），故拼裝結束後、吊裝前必須進行翻身工作。由於構件體型較大，重量重，翻身時吊點的設置和吊耳的選擇難度較大，特別是桁架柱的翻身，吊耳在翻身和吊裝時的受力有所變化，需考慮三向受力。同時，翻身過程中的穩定性比較難控制。由於桁架柱和主桁架的分段口均為箱型斷面，分段吊裝時存在多個管口對接的問題，對於箱型斷面，要保證多個管口的對口精度，難度巨大。起吊時，必須調整好分段構件的角度和方位，而對於體型大、重量重的構件，角度調節相當困難，吊裝難度大。
鳥巢內部高空構件的穩定難度大：由於本工程採用散裝法（即分段吊裝法），分段吊裝時，高空構件的風載較大，在分段未連成整體或結構未形成整體之前，穩定性較差，特別是桁架柱的上段和分段主桁架的穩定性較差，必須採用合理的吊裝順序（盡量首尾相接、分塊吊裝）和側向穩定措施（如拉錨、纜風繩等）。
焊接難度大：本工程中既有薄板焊接，又有厚板焊接，既有平焊、立焊，又有仰焊，既有高強鋼的焊接，又有鑄鋼件的焊接，焊接工作量大。薄板焊接變形大，厚板焊接熔敷量大，溫度控制和勞動強度要求高。而高空焊接、冬雨季焊接的防風雨防低溫措施更使得焊接難度增大。
「鳥巢」與遠處藍色的「水立方」交相輝映安裝精度控制難由於施工過程中結構本身因自重和溫度變化均會產生變形，而且支撐胎架在荷載作用下也會產生變形，加之，結構形體復雜，均為箱型斷面構件，位置和方向性均極強，安裝精度受現場環境、溫度變化等多方面的影響，安裝精度極難控制，施工難度大。施工時必須採取必要的措施，提前考慮好如何對安裝誤差進行調整和消除，如何進行測量和監控，使變形在受控狀態下完成，以保證整體造型和施工質量。質量與施工要求本工程無論是外觀質量，如外形尺寸、焊縫外觀，還是內在質量，如焊縫質量等級、焊接殘余應力消除等，都要求相當高，而現場施工條件差。同時，對於大跨度空間結構，溫度變形和溫度應力較大，為此，設計確定了分塊合攏和合攏溫度，操作難度大。

㈦ 鳥巢用過哪些焊接方法

網路文庫有一篇關於鳥巢焊接技術的文章，你去看看，網址如下。

㈧ 國家體育場--鳥巢有哪幾項世界之最

國家體育場工程作為國家標志性建築，2008年奧運會主體育場，其結構特點十分顯著，國家體育場結構復雜。
在設計與施工方面存在很多特點及難點：
1、構件體型大，單體重量重
作為屋蓋結構的主要承重構件，桁架柱最大斷面達25m×20m，高度達67m，單榀最重達500噸。而主桁架高度12m，雙榀貫通最大跨度145.577+112.788m，不貫通桁架最大跨度102.391m，桁架柱與主桁架體型大、單體重量重。
2、節點復雜
由於本工程中的構件均為箱型斷面桿件，所以，無論是主結構之間，還是主次結構之間，都存在多根桿件空間匯交現象。加之次結構復雜多變、規律性少，造成主結構的節點構造相當復雜，節點類型多樣，製作、安裝精度要求高。
3、工期緊
本工程量大，但安裝工期相當短，工程於2003年12月24日開工，預計於2007年底前完工，2008年3月底竣工。工期緊,與土建施工交叉作業,平面場地緊張.
4、焊接量大
本工程工地連接為焊接吊裝分段多，現場焊縫長度長，加之厚板焊接、高強鋼焊接、鑄鋼件焊接等居多，造成現場焊接工作量相當大，難度高，高空焊接仰焊多。
5、冬雨季施工
本工程主結構吊裝時間需跨越冬季和春節，所以存在冬雨季施工，施工難度較大。

工程建設過程中的難點：
1、工程組織難度大
主結構吊裝時，土建施工還未結束，現場組裝正在大面積開展，故存在多方施工交叉作業現象。加之，現場場地狹小，施工場地布置、構件運輸及大型吊機行走路線等受到很大限制。同時，本工程結構復雜，各吊裝分段之間相互關聯，必須按一定順序進行組裝、吊裝，否則將出現窩工現象。各施工方需合理協調、統籌管理，工程組織難度大。
2、構件翻身、吊裝難度大
為降低組裝難度，本工程中的桁架柱將採用卧拼法，主桁架將採用平拼法（內圈主桁架立拼除外），故拼裝結束後、吊裝前必須進行翻身工作。由於構件體型較大，重量重，翻身時吊點的設置和吊耳的選擇難度較大，特別是桁架柱的翻身，吊耳在翻身和吊裝時的受力有所變化，需考慮三向受力。同時，翻身過程中的穩定性比較難控制。由於桁架柱和主桁架的分段口均為箱型斷面，分段吊裝時存在多個管口對接的問題，對於箱型斷面，要保證多個管口的對口精度，難度巨大。起吊時，必須調整好分段構件的角度和方位，而對於體型大、重量重的構件，角度調節相當困難，吊裝難度大。
3、高空構件的穩定難度大
由於本工程採用散裝法（即分段吊裝法），分段吊裝時，高空構件的風載較大，在分段未連成整體或結構未形成整體之前，穩定性較差，特別是桁架柱的上段和分段主桁架的穩定性較差，必須採用合理的吊裝順序（盡量首尾相接、分塊吊裝）和側向穩定措施（如拉錨、纜風繩等）。
4、焊接難度大
本工程中既有薄板焊接，又有厚板焊接，既有平焊、立焊，又有仰焊，既有高強鋼的焊接，又有鑄鋼件的焊接，焊接工作量大。薄板焊接變形大，厚板焊接熔敷量大，溫度控制和勞動強度要求高。而高空焊接、冬雨季焊接的防風雨防低溫措施更使得焊接難度增大。
5、安裝精度控制難
由於施工過程中結構本身因自重和溫度變化均會產生變形，而且支撐胎架在荷載作用下也會產生變形，加之，結構形體復雜，均為箱型斷面構件，位置和方向性均極強，安裝精度受現場環境、溫度變化等多方面的影響，安裝精度極難控制，施工難度大。施工時必須採取必要的措施，提前考慮好如何對安裝誤差進行調整和消除，如何進行測量和監控，使變形在受控狀態下完成，以保證整體造型和施工質量。

㈨ 鳥巢的前期建設經歷了哪些困難

國家體育場工程作為國家標志性建築，2008年奧運會主體育場，其結構特點十分顯著，國家體育場結構復雜。
在設計與施工方面存在很多特點及難點：1、構件體型大，單體重量重作為屋蓋結構的主要承重構件，桁架柱最大斷面達25m×20m，高度達68米，單榀最重達500噸。而主桁架高度12m，雙榀貫通最大跨度145.577+112.788m，不貫通桁架最大跨度102.391m，桁架柱與主桁架體型大、單體重量重。2、節點復雜由於本工程中的構件均為箱型斷面桿件，所以，無論是主結構之間，還是主次結構之間，都存在多根桿件空間匯交現象。加之次結構復雜多變、規律性少，造成主結構的節點構造相當復雜，節點類型多樣，製作、安裝精度要求高。3、工期緊本工程量大，但安裝工期相當短，工程於2003年12月24日開工，預計於2007年底前完工，2008年3月底竣工。工期緊,與土建施工交叉作業,平面場地緊張。4、焊接量大本工程工地連接為焊接吊裝分段多，現場焊縫長度長，加之厚板焊接、高強鋼焊接、鑄鋼件焊接等居多，造成現場焊接工作量相當大，難度高，高空焊接仰焊多。 5、冬雨季施工本工程主結構吊裝時間需跨越冬季和春節，所以存在冬雨季施工，施工難度較大。
工程建設過程中的難點：1、工程組織難度大主結構吊裝時，土建施工還未結束，現場組裝正在大面積開展，故存在多方施工交叉作業現象。加之，現場場地狹小，施工場地布置、構件運輸及大型吊機行走路線等受到很大限制。同時，本工程結構復雜，各吊裝分段之間相互關聯，必須按一定順序進行組裝、吊裝，否則將出現窩工現象。各施工方需合理協調、統籌管理，工程組織難度大。 2、構件翻身、吊裝難度大為降低組裝難度，本工程中的桁架柱將採用卧拼法，主桁架將採用平拼法（內圈主桁架立拼除外），故拼裝結束後、吊裝前必須進行翻身工作。由於構件體型較大，重量重，翻身時吊點的設置和吊耳的選擇難度較大，特別是桁架柱的翻身，吊耳在翻身和吊裝時的受力有所變化，需考慮三向受力。同時，翻身過程中的穩定性比較難控制。由於桁架柱和主桁架的分段口均為箱型斷面，分段吊裝時存在多個管口對接的問題，對於箱型斷面，要保證多個管口的對口精度，難度巨大。起吊時，必須調整好分段構件的角度和方位，而對於體型大、重量重的構件，角度調節相當困難，吊裝難度大。3、高空構件的穩定難度大由於本工程採用散裝法（即分段吊裝法），分段吊裝時，高空構件的風載較大，在分段未連成整體或結構未形成整體之前，穩定性較差，特別是桁架柱的上段和分段主桁架的穩定性較差，必須採用合理的吊裝順序（盡量首尾相接、分塊吊裝）和側向穩定措施（如拉錨、纜風繩等）。4、焊接難度大本工程中既有薄板焊接，又有厚板焊接，既有平焊、立焊，又有仰焊，既有高強鋼的焊接，又有鑄鋼件的焊接，焊接工作量大。薄板焊接變形大，厚板焊接熔敷量大，溫度控制和勞動強度要求高。而高空焊接、冬雨季焊接的防風雨防低溫措施更使得焊接難度增大。 5、安裝精度控制難由於施工過程中結構本身因自重和溫度變化均會產生變形，而且支撐胎架在荷載作用下也會產生變形，加之，結構形體復雜，均為箱型斷面構件，位置和方向性均極強，安裝精度受現場環境、溫度變化等多方面的影響，安裝精度極難控制，施工難度大。施工時必須採取必要的措施，提前考慮好如何對安裝誤差進行調整和消除，如何進行測量和監控，使變形在受控狀態下完成，以保證整體造型和施工質量。 6、質量要求高，施工難度大本工程無論是外觀質量，如外形尺寸、焊縫外觀，還是內在質量，如焊縫質量等級、焊接殘余應力消除等，都要求相當高，而現場施工條件差。同時，對於大跨度空間結構，溫度變形和溫度應力較大，為此，設計確定了分塊合攏和合攏溫度，操作難度大。