超聲波焊接機有哪些注意事項
A. 超聲波焊接機對人有什麼危害
低劑量超聲是潛在的致癌與致畸形因素，而且不同頻率、不同聲強對不同個體有一內定危害。長期受20000 赫茲以上容的聲音的影響，會引起人體組織輕微發熱。
溫熱效應：人體組織對超聲能量有比較大的吸收本領，因此當超聲波在人體組織中傳播過程中，其能量不斷地被組織吸收而變成熱量，其結果是組織的自身溫度升高。
B. 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的
一般機器出廠時都已將參數給你設置好了一般不需要去改變 焊接的時候按照說明一般沒什麼問題 [email protected]
C. 超聲波焊接機有什麼功能
①機械效應。超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質中形成駐波時
,懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節處，在空間形成周期性的堆積。超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時，由於超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化（見電介質物理學和磁致伸縮）。
②空化作用。超聲波作用於液體時可產生大量小氣泡
。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶於液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強大的拉應力把液體「撕開」成一空洞，稱為空化。空洞內為液體蒸氣或溶於液體的另一種氣體，甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡會隨周圍介質的振動而不斷運動、長大或突然破滅。破滅時周圍液體突然沖入氣泡而產生高溫、高壓，同時產生激波。與空化作用相伴隨的內摩擦可形成電荷，並在氣泡內因放電而產生發光現象。在液體中進行超聲處理的技術大多與空化作用有關。
③熱效應。由於超聲波頻率高，能量大，被介質吸收時能產生顯著的熱效應。
④化學效應。超聲波的作用可促使發生或加速某些化學反應。例如純的蒸餾水經超聲處理後產生過氧化氫；溶有氮氣的水經超聲處理後產生亞硝酸；染料的水溶液經超聲處理後會變色或退色。這些現象的發生總與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學物質的水解、分解和聚合過程。超聲波對光化學和電化學過程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機物質的水溶液經超聲處理後，特徵吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收，這表明空化作用使分子結構發生了改變
。
D. 超聲波焊接機裝配的使用事項有哪幾些
一、超聲波焊接機使用注意事項
1、如果開關失效應立即停機通知相關技術員,關閥門關掉。
2、防觸電。設備必須接地
3、不能使焊接機焊頭和夾產品的承座接觸,以免焊頭損壞。
4、使用氣壓不能超過0.8Mpa。
5、設備的換能器、電氣部分不能有液體。
6、必須雙手操作設備，超聲波焊接機都配有雙手開關。
二、裝配超聲波焊接注意事項
（1）超聲波參數調整
1、凡是調整參數後必須做拉拔力測試,通過後方可投入生產。
2、如果生產過程中由於產品損傷或拉力測試不過需要調整參數。應在《生產日報表》和《設備維修記錄》中記錄調整前和調整後的參數值。
（2）超聲波參數管控每一台超聲波焊接機的參數都是經過實踐,由技術和PE共同制定了每一個參數的范圍, 我們在操作和點檢的時候都要嚴格按照點檢表上設定的范圍來操作。
1、開班技術員要嚴格按照點檢表點檢各參數,發現異常及時解決。
2、未授權人員不得擅自修改焊接機參數,不得擅自調整焊接氣壓。
（3）超聲波在線維護
1、超聲波焊接機在焊接的過程中焊頭會發熱,因此我們的焊接機都有吹起裝置,項目技術員有責任告知線長和該工位操作員不能私自將吹氣裝置關閉。
2、培養線長和該工位操作員責任意識，如發現焊接機異常應立即停機通知相關技術員。
三、採用超聲波焊接的優點
1、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。
2、焊接後導電性好,電阻系數極低或近乎零。
3、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
4、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5、焊接無火花，環保安全。
東莞市潘發華億超聲波設備有限公司為用戶提供質量信得過超聲波焊接機，並以高品質的超聲波焊接機和周到的服務得到廣大用戶的肯定。
E. 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的
常見問題：
【1】超聲波模具架設不準確、受力不平均
解決方案
在一般認為超聲波塑料焊接機作業時，產品與模具表面只要接觸准確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動，就會產生
音波傳導的現象。我們如果單只觀察硬體（模具）的穩合程度，而忽略了整合型態的超聲波塑料焊接機作業方式，必定會產生捨本逐末或誤判的後果，所以在此必須
先強調超聲波塑料焊接機的作業方式是傳導音波，使成振動摩擦轉為熱能而熔接。這時候超聲波模具的穩合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質的組織，必定
無法是百分之百承受相同的壓力。
另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點都有其誤差值，並非整個面發出的能量都相同。就這整體而言，勢必產生產品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波塑料焊接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。
【2】超聲波焊接後，內部零件破壞
解決方案：
1、提早超聲波發振時間（避免接觸發振）。
2、降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標准）。
3、減少機台功率段數或小功率機台。
4、降低超聲波模具擴大比。
5、底模受力處墊緩沖橡膠。
6、底模與製品避免懸空或間隙。
7、HORN（上模）掏孔後重測頻率。
8、上模掏孔後貼上富彈性材料（如硅利康）。
【3】超聲波焊接後，發現產品尺寸不穩定怎麼調
解決方案：
1、增加熔接安全系數（依序由熔接時間、壓力、功率）。
2、啟用微調固定螺絲（應可控制到 0.02m/m）。
3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數）。
4、檢查模具定位與產品承受力是否穩合。
5、修改超聲波導熔線。
F. 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的
超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的？
1、電纜的一端接到發振筒上輸內出控制電纜接容頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。
2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。
3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。
4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。
5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。
6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。
G. 超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項
超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項
超聲波焊接機的原理;
基本原理是利用超聲波換能器，使高頻電子能轉換為高頻機械振動，超聲波焊接是在塑膠組件上，通過二萬周/秒（20KHZ）之高頻振動，使塑膠和塑料膠和金屬而產生一秒鍾二萬次的高速熟磨擦，令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接法。
直接熔接：即先使材質如線或帶相互重疊，固定於塑膠熔接機之夾具上，讓其能量轉換器（HORN）直接在上面產生超聲波振動效能而熔接。
傳導熔接：即熔接時，離超聲波振動，隔一段距離籍其超聲波振動傳導熔接。
特點：
A、超聲波可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠；
B、超聲波熔接時間極為短暫，通常范圍（0.05-1秒）；
C、可經由介質如水，油等熔接於接合面
D、超聲波熔接效果，可達氣密、液密等密封效果；
E、超聲波可作直接與傳導熔接；
F、超聲波熔接能量因塑膠材質而異，而且並非超聲波振動全部材質，只選擇適合發生的振動面生熟，所以產品表面無傷痕之
顧慮，此為傳道熔接之特色。在較硬的塑膠質熔接時，更能發揮其熔接效果；
G、 超聲波熔接不會產生如化學葯劑之毒性，為一安全的熔接加工；
H、 無須添加任何粘劑，操作簡更快捷。
應用：
超聲波應用范圍極廣，一般我們均熟悉被應用於醫學、軍事上，其中在工業領域中應用也極廣泛。如超聲波清洗，超聲波熔接，超聲波打磨拋光等等。在超聲波熔接中，應用范圍有：
1、 超聲波熔接；2、超聲波埋植；3、超聲波成型；4、超聲波鉚接；5、超聲波點焊；6、超聲波振落（切除）；7、超聲波熱熔。
H. 超聲波焊接機哪些參數是最重要的
出力力度，出力速度，電壓，電流，頻率等多種因素都要考慮其中，一項設置不好，可能導致你的機器出故障，或者產品處問題
I. 超聲波焊接機在焊接過程時，有哪些問題需要注意的
1、電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。
2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。
3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。
4、檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。
5、輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。
6、機器在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。
(9)超聲波焊接機有哪些注意事項擴展閱讀
熔焊方法
熔接法
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
鉚焊法
將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
埋植
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
J. 超聲波焊接機都能焊接哪些材料
一、金屬材料
紫銅和度黃銅；
鋁及鋁合金。
ABS ACETAL ACRTILCS CELL ULOSICS
二、非金屬材料
2.CYCOVIN KYDEX NORYL PC PE
3.PP PS POLYSULFONE PVC SAN POLYESTER XT-POLYMER
4.烯苯專乙烯版屬丙晴雙 縮醛樹脂 壓克力權 纖維素 ABC和PC合成物
5.壓克力和PVC合金 聚亞苯氧化物 尼龍 聚碳酸脂PC 聚乙烯PE
6.聚苯烯PP 聚苯乙烯PS 聚碸 聚氧乙烯PVC 苯乙烯丙烯晴
7.聚脂樹脂 聚丙烯晴.奧龍/等。
固特超聲具備良好的自主研發、生產和售後條件，針對疫情需求，在多年超聲技術沉澱及應用系統經驗積累的基礎上自主研發的口罩機超聲焊接系統，擁有技術和品質「雙保障「。