怎麼焊接銅管
A. 空調銅管焊接如何焊接好
除了人工火焰焊接以外,現在被廣泛應用的焊接技術還有高頻焊。高頻焊過程版中,空調銅管的准備權工作與之前一樣。只是加熱的方式不同而已。採用感應加熱的原理給焊接位置進行加熱更加環保。
採用高頻焊的好處是:
1、不傷害母材本身的物理性質;
2、焊接一致性好
3、對操作人員的要求極低(普通操作工培訓半小時即可上崗);
4、對焊料的利用度高,避免用焊條塗抹造成焊料的浪費
5、可以將高銀焊料換成普通2%銀焊料,節省焊料成本;
6、相比使用燃氣更加節能,每小時耗電不到5度;
7、生產效率更高
8、焊縫美觀
B. 焊接銅管焊搶火怎麼調
1、銅管的焊接焊炬火焰要調成中性焰。
2、因為銅管的熔點低,焊接銅管一般使用較小的焊專炬和小屬號的焊嘴。焊炬嘴孔直徑決定了火焰焰心的直徑,而混合氣的流速,則決定了焰芯的長度。中性焰的火焰分3層,焰芯呈尖錐形,色白而明亮,內焰為藍白色,外焰由里向外逐漸由淡紫色變成為橙色和藍色,焰心溫度可達到3000~3500℃左右。調低氧氣的壓力,可以降低火焰溫度。
3、焊接時焊接火焰集中在焊點的時間要短,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰後將粘有助劑的焊條靠在焊口處,使焊條熔化後熔合於焊接的銅件中,受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600℃左右;深紅色:700℃左右;橘紅色:1000℃左右。
4、紫銅管的焊接採用釺焊,焊條可採用s201,助焊劑為硼砂,焊條的規格應根據焊接件的大小來決定。
C. 銅管怎麼焊接
如果是比較小的管子可以使用釺焊,目前空調和熱水器行業的銅管都是採用釺焊,
D. 鋁管和銅管怎麼焊接誰知道。
鋁管和銅管焊接方法如下:
焊接工藝:釺焊工藝,氧-丙烷(天然氣)、氧-乙炔、石油液化汽火焰釺焊。
焊接工具:裝有石油液化汽的氣瓶、釺焊焊槍。
焊接前期處理:
1、銅管和鋁管焊接
a、接頭設計:接頭單邊間隙應控制在0.08~0.2mm,焊縫長度一般不大於30mm。
b、表面處理:用鹼液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉,再用刮刀(或粗砂紙、 或銅刷、或鋼絲刷)將接頭焊接處表面上的絕緣層颳去。
注意:不能拋光,因為釺料是靠毛細作用焊接的,拋光後不利於焊接。
2、銅排和鋁排(或銅線和鋁線)焊接: 用鹼液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉,再用銅刷(或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙)將接頭焊接處表面上的絕緣層颳去。
注意:不能拋光,因為釺料是靠毛細作用焊接的,拋光後不利於焊接。
火焰的控制及加熱:
1、選用工具:
優先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍(焊槍帶氣流控制閥、旋轉裝置,火焰經焊咀旋轉而出,噴出的火焰火力均勻),優先選用還原性火焰(天然氣、石油液化汽燃燒的火焰)。
2、加熱方法:
火焰要柔和,並能完全包覆焊接區域。應以連接區域為中心,上下及左右移動火焰,使連接區域受熱均勻(當不同種金屬連接時,應多加熱導熱性能好的金屬。如銅鋁焊接時,應多加熱銅部件以保證連接的部件溫度一致)。
3、填焊絲方法:
在加熱的同時。可用葯芯焊絲碰觸連接區域的工件(靠工件溫度熔化焊絲,焊接效果更好),當發現焊絲能夠融化時,應立即進給焊絲,並停止加熱以免過燒而損傷母材。
進給焊絲,直至融化的釺料填滿焊縫為止(由於融化的釺料是由毛細作用而滲入焊縫的,所以當目視看見焊縫處充滿釺料的時候即可停止進給焊絲以避免不必要的浪費)。
4、冷卻方法:
焊接完成後移開焊槍可讓其自然冷卻。 注意:焊接時避免火焰長時間對准某一點且焊接溫度不宜超過630℃,避免將母材燒壞。
安全警示:釺焊工作應穿戴防護服、防護手套和防護眼鏡(或防護面罩),謹防液體釺劑飛濺到皮膚上導致灼傷。
焊完冷卻後不需進一步處理,釺劑殘余物雖可見但無腐蝕性,不吸潮且附著牢固。如確有需要則建議採用物理方法清除,如浸泡後採用金屬刷去除(如有小毛邊則可用細砂紙打磨掉)。
(4)怎麼焊接銅管擴展閱讀
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
E. 銅管怎麼焊接
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,採用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑,用捲尺量取相應的長度,並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平,並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。(內為表面均要清理,金屬屑及砂粒應清除干凈)
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。(插入深度約等於管徑)
2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣,防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器,防止焊接物件外表面氧化。
3 焊接
3.1 焊接時,必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰後將焊料靠在焊口處,使焊料熔化後流入焊接的銅件中,受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右;深紅色:700攝氏度左右;橘紅色:1000攝氏度左右。
3.2 焊接時,氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形,損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器,冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接,對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥,能拆開的一定要拆開後焊接,不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時,在焊完後將銅管進行退火時,退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後,冷卻,用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
F. 不銹鋼和銅管如何焊接
以前經常用氣焊燒銅管對銅管 鐵管對銅管 這是安裝維修經常用到的 至於銅管對不銹鋼就很少用到了 所以很少會有人會燒
准備黃銅焊絲一根除銹 焊劑 母材 3/4不銹鋼管 5/8銅管除銹(具體母材規格我不太清楚) 氣焊工具
首先燒之前先試了試直接將黃銅燒到不銹鋼管上 先感覺下火候 看什麼情況下不銹鋼喜歡粘銅 結論是
當不銹鋼未有燒紅現象時 不粘銅
當不銹鋼通紅時 不粘銅
只有不銹鋼微紅時最喜歡粘銅
所以當焊接時一定要掌握火候的大小 管子細而薄 火要調小 粗管反之 自己感覺適當的火候
焊接時 首先塗些焊劑在焊接處 用火烤化焊劑使其將焊接處的臟東西清理干凈 然後就是加熱母材 火不要直接對著不銹鋼吹 傾向於銅管焊接處 使銅管焊接處出現容池 再將焊絲點在容池裡 將容池移到和不銹鋼管的交接處 看不銹鋼是不是達到了可以粘黃銅的溫度 如果容池內的銅水很順利黏結在不銹鋼上 那就是溫度適中可以吃焊 接下來繼續沿交界線移動容池 並且要適當添加焊絲使焊接處的焊縫飽滿 這樣第一步就成功了 接下來的就是順交接線焊接 一直到正條焊縫焊接完畢 焊接時速度要快 焊絲跟進要適當 要不然等不銹鋼過熱的時候就很難焊接了 火要視焊接情況調整焊接處的溫度
如果中途溫度適宜 但不銹鋼不吃焊 可能是焊接處氧化 這時可以塗些焊劑在此處 然後繼續焊接
上面的照片是水平管固定焊的效果圖 立焊沒焊 等有時間試試 立焊會有點難度 因為容池會向下滴溶液 解決的辦法就是少加焊絲 多次補焊絲 最好用細焊絲
G. 銅管焊接怎麼焊都需要什麼
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,採用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
1.3
保...
銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料,如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜,且有良好的溶液,採用填縫和濕潤工藝,不需要焊劑。
焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作,否則,將會影響焊接的質量。
1
准備與配管
1.1
檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2
核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
1.3
保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
1.4
根據圖紙要求的尺寸和管徑,用捲尺量取相應的長度,並用線號筆幾下位置。
1.5
較粗的銅管要固定後,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
1.6
用銼把割口毛邊銼平,並用抹布擦拭乾凈。
料流動及焊接質量。
1.7
除紫銅與紫銅焊接外,所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理,露出光亮金屬表面。(內為表面均要清理,金屬屑及砂粒應清除干凈)
1.8
對將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸)並圓心對准。
1.9
銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。(插入深度約等於管徑)
2
保護
2.1
焊接時應在被焊管奶通低速氮氣,防止氧化。
2.2
乙炔氣應通過無氧化焊接發生器,防止焊接物件外表面氧化。
3
焊接
3.1
焊接時,必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰後將焊料靠在焊口處,使焊料熔化後流入焊接的銅件中,受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右;深紅色:700攝氏度左右;橘紅色:1000攝氏度左右。
3.2
焊接時,氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3
對於高溫條件下易變形,損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器,冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接,對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥,能拆開的一定要拆開後焊接,不能拆的同樣採取以上措施。
3.4
焊接時,在焊完後將銅管進行退火時,退火溫度不低於300攝氏度。
3.3.3.5
焊接完畢後,冷卻,用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。
全部
H. 怎麼焊接空調銅管
1.將焊炬藍色管連接氧氣罐,紅色管連接燃料罐,檢查焊炬是否正常,若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥並點燃。
2.再打開氧氣閥調節火焰使其為藍色火焰,先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預熱旋即用藍色火焰加熱焊縫並將焊條靠近火焰預熱。
3.當銅管焊縫處發紅後將焊條放在焊縫處,用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫,焊接結束。
I. 不銹鋼和銅管怎麼焊接
1、用銀釺料。用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱,溫度到了銀釺料才內能粘住,容然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長,不銹鋼停留很短只是快速走過。
2、最好的方法就是釺焊,加銀焊條,焊出來的效果保證滿意,找個加工的地方就知道了。
3、不銹鋼與銅及銅合金焊接時的主要困難是在焊縫及熔合區易產生裂紋。實踐證實,為了保證焊縫具有足夠高的抗裂性能,焊縫中鐵的質量分數以控制在10%~43%為宜。
4、熔焊焊接不銹鋼管與銅管的話,比較適合管徑比較大的,比如20以上的管對接焊接,這個時候可以採用通用性比較廣的威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接。
J. 錫焊焊銅管怎麼焊
用之前沾點
松香
,在用錫在
烙鐵頭
上粘一層,用時保持頭上有錫,用完也一樣不要把錫搞掉,下次就不用再沾松香了!