焊接間隙標准一般在多少

A. 什麼是焊接間隙

焊接間隙也叫對口間隙，是焊接件對口處兩個焊件之間的間隙，也叫焊縫。

焊縫利用焊接熱專源的高屬溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。

根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

(1)焊接間隙標准一般在多少擴展閱讀：

焊縫形式：

1、對接焊縫。

在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2、角焊縫。

沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3、端接焊縫。

構成端接接頭所形成的焊縫。

4、塞焊縫。

兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5、槽焊縫。

兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

B. 焊縫間隙過大如何處理

1、焊接有高強度要求時，在焊縫中填塞跟母材相同材質的材料。

2、焊接強度要求不高時，塞上粗細差不多的焊條、鋼筋頭等直接覆蓋焊上。

3、一般為了避免出現焊縫間隙出現，作業現場要加大焊接電流，加焊蓋面焊縫。

(2)焊接間隙標准一般在多少擴展閱讀：

咬邊缺陷及處理：

咬邊是指沿著焊趾，在母材部分形成的凹陷或溝槽,，它是由於電弧將焊縫邊緣的母材熔化後沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。產生咬邊的主要原因是電弧熱量太高,即電流太大,運條速度太小所造成的。

焊條與工件間角度不正確,擺動不合理,電弧過長,焊接次序不合理等都會造成咬邊。直流焊時電弧的磁偏吹也是產生咬邊的一個原因。某些焊接位置(立、橫、仰)會加劇咬邊。

咬邊減小了母材的有效截面積,降低結構的承載能力，同時還會造成應力集中，發展為裂紋源。矯正操作姿勢，選用合理的規范，採用良好的運條方式都會有利於消除咬邊。

焊角焊縫時,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。

焊瘤缺陷及處理：

焊瘤焊縫中的液態金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻後形成的未與母材熔合的金屬瘤即為焊瘤。焊接規范過強、焊條熔化過快、焊條質量欠佳(如偏芯)，焊接電源特性不穩定及操作姿勢不當等都容易帶來焊瘤。在橫、立、仰位置更易形成焊瘤。

焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷,易導致裂紋。同時,焊瘤改變了焊縫的實際尺寸，會帶來應力集中。管子內部的焊瘤減小了它的內徑,可能造成流動物堵塞。

防止焊瘤的措施:使焊縫處於平焊位置,正確選用規范,選用無偏芯焊條,合理操作。

C. 鋼梁焊接,母材與坡口的間隙國家規定 是多少

你好，你的題目出的有點太大了，應該根據不同的焊接工藝方法選用坡口形式和尺寸。

詳細的請看：《鋼結構焊接規范》GB50661-2011中有詳細的規定

5 焊接連接構造設計

D. 焊接時候為什麼兩板之間需要間隙

留根部間隙是為了融合的更好，也不是非要留根部間隙的。要根據版工件的具體組裝，焊權接工藝，焊縫的熔深等。有的要求間隙時0~1mm或更多，有的要求不要留間隙。一般大電流，不要求全溶透的焊縫就不需要，薄板焊接時也不需要。要求單面焊雙面成型的焊縫就要求留一定間隙等。總之根據不同的工藝，不同的焊縫要求去焊接。焊接是"活"的.不要按照書的「死」的去做。

E. 焊接時應預留間隙是哪條規定里寫的

主要還是看焊接的技術。還要回火處理。

F. 間隙焊的焊接工藝有什麼要求

常用的焊接坡口形式里沒有間隙焊這種說法，推測你說的是對接焊縫或者是塞焊縫。專
焊接工藝主要控制點：屬
1、根部間隙，根部不同的焊絲直徑，適用不同的根部間隙，主要保證焊縫根部焊透，比如1.2-1.6的焊絲直徑，開坡口的V型對接（坡口角度一般取22.5°）根部間隙在4-7mm，如果是沒有坡口的對接焊縫或者是塞焊縫，需要加大焊縫間隙寬度，否則根部難焊透，比如10mm的板厚，間隙可以設計在10-12mm。
2、破口間隙均勻
3、根部下襯墊板貼合間隙
4、兩端端頭的處理（收弧引弧點焊出，焊後氣刨去除或者採用回焊方式）
5、焊縫余高的控制，一般控制在2mm以內，或者打磨去除余高
6、焊後無損探傷（可採用超聲波探傷以及打磨部位進行磁粉探傷）

G. 各焊接處間引線間隙不小於多少

你描述的應該是氣復孔吧！下制面是空洞和氣孔的形成原因和解決方案，你參考一下空洞形成原因：1．孔線配合關系嚴重失調，孔大引線小波峰焊接幾乎100%出現空穴現象2．PCB打孔偏離了焊盤中心。3．焊盤不完整。4．孔周圍有毛刺或被氧化。5．引線

H. 鋼管焊接的組隊間隙是多少

開坡口的厚板一般與所留鈍邊的尺寸差不多就可以了，比如鈍邊1～2mm，間隙也就留1～2mm。

I. 50mm厚鋼板對接焊縫間隙標准

50mm厚鋼板對接焊縫間隙標准：

1·對接破口形式:

注意事項：

1·當對接鋼板的厚度大於等於 40mm 時，必須進行預熱處理，預熱溫度一般為 100℃~150℃，預熱的加熱區域應在焊接坡口兩側，寬度應各為焊件施焊處厚度的 1.5 倍以上，且不小於 100mm；預熱溫度宜在焊件的反面用紅外線測溫筆測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小於 75mm 處。

2·當鋼板厚度大於或等於40mm時，焊後必須用石棉進行保溫處理。

J. 鈑金件之間焊接時 兩鈑金間是否要留有間隙 ，有的話 一般是多少

1）通常情況下按抄照圖紙要求。
2）要襲求熔透的情況下，按照實際情況留0.5+以上的間隙，確保熔透。當然間隙的大小影響到鈑金件變形，焊縫外觀，承載等。尤其對於一些特殊材料的焊縫，需嚴格按照標准執行。
3）總之，按照圖紙和標准來執行。前提是你的圖紙是經過評審合格的。