鋼軌怎麼焊接

⑴ 鋼軌怎樣焊修

鋼軌的焊接大概分為對接和修補性焊接.鋼軌對接可以用鋁熱焊,是用鋁版粉和鐵的氧化物權按比例混合,用模具固定鋼軌,在接縫處填鋁熱劑,用鎂條點燃.由於操作復雜,熱影響區大,現在已很少用.現在常用的是用專用的對焊機.但焊後總長度要減少一點.
修補性焊接是當發現局部鋼軌表面出現點蝕小坑,影響列車運行的平穩性,但鋼軌又沒有達到需要更換的程度,可採用電焊修補:先用火焰預熱到一定溫度,然後用電焊補焊,用加熱來控製冷卻速度.當降到一定溫度後,用砂輪沿縱向修平.

⑵ 高鐵鋼軌野外是如何焊接的

你好，高鐵的鋼軌在野外如果是修補的話，一般是用焊條電弧焊進行焊接的版，因為其他的焊權接方法受環境影響比較大。另外，這些鐵軌都是有很高的耐磨性的，一般是高錳鋼，現在也有一些貝氏體焊條，可以直接焊補，不需要預熱。可以說焊接技術也在進步著。

⑶ U71Mn鋼軌用什麼焊條焊接

U71Mn鋼軌使用J422形狀的電極焊接；

J422是一種鈦鈣型葯物，是一種抗拉強度≥420MPa的酸性電極。在鋼軌的力學性能中，其中一個指標是抗拉強度；

鋼筋的力學性能抗拉強度/ MPa伸長率/％鋼軌頭部：

HBU71MnUIC900A≥880≥10260~300PD3BNbRE≥980≥9280~320EN260≥880≥10260~300可以看出，鋼軌的抗拉強度≥880MPa但J422的抗拉強度≥420MPa，焊縫本身就會開裂。

(3)鋼軌怎麼焊接擴展閱讀：

J506電極塗層是低氫鉀型。塗料配方基於J507配方。添加適量的電弧穩定劑。主要焊接碳鋼，低合金鋼，船用鋼和壓力容器，焊接強度等級相同。

16Mn，09Mn2Si等。它屬於高錳鋼電極，是國家GB984-85堆焊電極。它具有高加工淬透性，並且鉬具有改善的抗裂性和耐磨性。硬化後，它可以達到HB≥450-500。高於軌道320，所以用506電極焊接鋼；

國內外普遍採用的鋼軌焊接方法有：閃光焊、氣壓焊、鋁熱焊和電弧焊。我國主要採用前3種焊法。固定式閃光焊主要用於鋼軌的廠內焊接；移動式閃光焊、移動式氣壓焊、鋁熱焊和電弧焊主要用於長鋼軌現場焊接。

據1998—2000年統計結果，閃光焊接頭約占我國無縫線路接頭總數的87%，氣壓焊接頭約占接頭總數的10%，鋁熱焊接頭約占接頭總數的3%；

⑷ 鋼軌無縫焊接怎麼操作

無縫線路焊接工藝
一、鋼軌鋁熱焊接工藝：
（一）法國QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝：
1．法國QPCJ鋼軌鋁熱焊接技術在中國：
法國RAILTECH公司的鋼軌鋁熱焊接技術暨快速預熱（QP）＋一次性坩堝（CJ）焊接工藝最初於1993年由中國鐵道部原工務局引進，並通過鐵道部科學研究院有關權位部門的檢驗和鑒定，在全路進行了推廣應用。
由於該焊接工藝具有焊接質量穩定、安全可靠、設備簡單、快速方便、受人為因素干擾少等諸多優點，在近幾年的時間內，已被各個鐵路局的工務部門廣泛的應用於區間無縫線路以及跨區間無縫線路的鋪設，其顯著的安全效果和經濟效果深受個鐵路局的普遍歡迎。除此之外，該焊接技術還被廣泛地應用於斷軌、斷縫原位修復、道岔焊接等工作中。
法國RAILTECH公司的鋼軌鋁熱焊接技術在法國和許多其他國家的TGV高速鐵路及普通鐵路得到了廣泛的應用。特別是其一次性坩堝工藝更是全世界首創，並獲得專利；由於一次性坩堝不須清潔、烘乾，對凈化鋼質、降低夾雜率、提高焊頭質量十分有利；另外，使用完後被廢棄的一次性坩堝，可被完全自然生物降解，對生態環境不會造成任何不利影響。
2．法國RAILTECH公司的QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝優點：
（1）經濟、省時：
鋁熱焊接現場焊接時設備簡單，攜帶方便，便於操作。
（2）高質量、美觀的焊頭：
鋁熱焊接焊後的完美冶金結構，確保了微觀力學特性曲線達到最高級的各向同性性能。更多穩定的殘余成分和分流塞的玻璃化使焊頭中的金屬夾雜大大降低。
（3）高穩定性和一致性：
QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝特殊的熱隔離結構可以提供熱平衡的高穩定性和一致性。特別的焊劑以及穩定的澆注溫度，使焊接的高質量指標得以保障。
3．QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝的13個步驟：
（1）到焊接現場前的准備工作；（2）在焊接現場的准備工作；
（3）軌道的准備工作；（4）鋼軌端頭的准備工作；
（5）鋼軌端頭的對正；（6）砂模的准備；
（7）預熱；（8）焊葯包的准備；
（9）澆注；（10）拆模與推瘤；
（11）熱打磨；（12）冷打磨；
（13）收尾工作。
4．焊接數據表：
中國用焊接數據表
鋼軌規格 焊接
寬度 預熱槍頭高度 氣壓（KPa） 預熱時間 拆模
時間 推瘤
時間 尖點高度
氧氣 丙烷
S50 27±2 mm 40 mm 490 70 4分鍾（軌頭溫度650～800℃） 5分鍾 6.5分鍾 1.6 mm
S60 27±2 mm 40 mm 490 70 4分鍾（軌頭溫度650～800℃） 5分鍾 6.5分鍾 1.6 mm
備註：此表僅適用於採用QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝專用材料和設備的焊接施工。

（二）德國施密特公司（THERMIT）鋼軌鋁熱焊接工藝：
1．簡介：
德國施密特公司是一傢具有一百多年歷史、國際著名的鐵路設備供應商，其主要產品有鋼軌鋁熱焊接劑及輔助設備、MT膠結絕緣接頭、凍結接頭等，在世界四十多個國家得到了廣泛的應用。
施密特鋁熱焊接工藝的方法有SmW—F側澆注式焊接、SKV—F短預熱焊接、SmW—F與SKV—F異型軌焊接、SKV—L寬縫焊接、魚尾板焊接、軌頭修補焊接等。
2．SKV—F焊接工藝過程：
（1）放置封箱泥墊板；（2）萬能夾緊組件；
（3）預熱器槍頭調整；（4）砂模安裝；
（5）裝隔砂紙片；（6）抹封箱泥；
（7）掛灰渣盤；（8）鋼軌護蓋；
（9）裝填焊劑；（10）預熱；
（11）放置分流塞；（12）點燃焊劑；
（13）鋼水澆鑄；（14）移去坩堝；
（15）拆除砂模；（16）推瘤；
（17）熱打磨；（18）冷打磨；
（19）最終掃尾。
3．SKV—L寬縫焊接工藝過程：
除以下內容外，其餘工藝過程與上同。
（1）鋼軌對正：包括尖點調整和水平對正；
（2）拆除砂模：澆鑄完成後7～9分鍾開始。
4．焊接數據表：
中國用焊接數據表（使用PD3、U71Mn焊劑）
鋼軌規格 焊接
寬度 預熱槍頭高度 氣壓（KPa） 預熱時間 拆模
時間 推瘤
時間 尖點高度
氧氣 丙烷
S50 30±1mm 40 mm 300 100 5分鍾（軌頭溫度650～800℃） 4.5分鍾 6.5分鍾 1.5～2mm
S60 30±1mm 40 mm 300 100 5分鍾（軌頭溫度650～800℃） 4.5分鍾 6.5分鍾 1.5～2mm
備註：此表僅適用於採用施密特鋁熱焊接工藝專用材料和設備的焊接施工。

⑸ 鋼軌的主要焊接方法有哪些

你好，鋼軌的焊接方法一般如下：

• 普通線路鋼軌對接，一般採用魚尾板連接方式。

• 無縫版線路鋼軌對權接在工廠條件下一般採用氣壓焊或者接觸焊，這樣做的優點是，焊點內部雜質相對較少，鋼軌更加穩定。

• 在無縫線路正線上更換鋼軌且沒有條件進行氣壓焊或者接觸焊時，一般採用鋁熱焊的方法焊接鋼軌，這樣做的缺點是，焊點內部容易殘留雜質和產生氣泡，影響鋼軌使用壽命和行車安全，所以在採用鋁熱焊的焊點上一般要加裝鼓包魚尾板作為外部支撐加固焊點。

• 所以，如果不是因為特殊情況比如：鋼軌斷裂或者鋼軌達到使用壽命上限需要更換或者鋼軌傷損嚴重達到或者超過更換標准，除此之外不建議在無縫線路上採用鋁熱焊焊接鋼軌。
  

⑹ 鋼軌能焊接嗎

以前初中的書上介紹鋁熱反應去焊接鋼軌的。
但剛剛查了一下鋼軌，發現鋼軌含碳量高，焊接性差，是不容易焊接的，用常規的焊條焊絲焊接困難大，需要預熱，以及抗裂焊材。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑺ 焊接鐵軌和焊接鋼軌一樣嗎

鐵來軌（鋼軌）焊接採用：自鋁熱焊 焊接工藝需要用鋁粉
鋁熱焊指焊接預先待焊兩工件端固定鑄型內鋁粉氧化鐵粉混合物（稱鋁熱劑）放坩堝內加熱使發原放熱反應液態金屬（鐵）熔渣(主要Al2O3)注入鑄型
文名
鋁熱焊
外文名
thermit welding
熱 源
化反應熱
類 型
焊接
鋁熱焊
液態金屬流入接空隙形焊縫金屬熔渣則浮表面調整熔液溫度焊縫金屬化鋁熱劑加入適量添加劑合金鋁熱焊具設備簡單、使用便、需要電源等特點用於鋼軌、鋼筋其截面工件焊接

⑻ 長鋼軌焊接問題

長鋼軌焊接前，配軌時應選用斷面不對稱、（D. 公差）基本一致的鋼軌相對焊接。長回鋼軌的首答尾斷面不對稱允許偏差為（0.6）㎜。鋼軌焊頭應縱向打磨平順，不得有低接頭。當旅客列車行車速度大於200km/h時，用1m直尺測量鋼軌焊頭的平直度允許偏差為：軌頂面0～+0.2 mm/1m，軌頭內側工作面（B. 0～+0.2）mm/1m，軌底（C. 0～+0.5）mm/1m。
【客運專線鐵路軌道工程施工技術指南5.3.2】

我是這樣理解：接頭地方小一點，等焊好了就稍微高一點，經過打磨處理後，兩根鋼軌就一樣了。就相當開坡口一樣。

⑼ 鋼軌和普通鋼材焊接用什麼焊條

1、CMC EMagic6電焊條

高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；焊後熔金具優異韌性且耐沖擊，飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工；適合於冷作鋼損壞堆焊，特別適用於大型沖壓模沖切部位。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上製作剪切邊。

2、CMC-Emagic7電焊條

可直接焊於鑄鐵與鑄鋼的焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，注意道間溫度則不會隨著焊層數增加而降低硬度；直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現，特殊鹼性包覆可減少氣孔產生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補效率，於交流焊時起火性稍差。

3、CMC EMagic10電焊條

W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊後熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度。

4、CMC-E58電焊條

抗磨耗，硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊，特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。

5、CMC-ENCD電焊條

可直接在鑄鐵上施焊，特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊後可加工，且由於與鑄鐵之成分十分接近，所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好，無氣孔，裂痕。

6、CMC-EH10電焊條

適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面製作。

⑽ 鋼軌對接的焊接方法是什麼

鋁熱焊，是用化學反應熱作為熱源的焊接方法。
焊接時，預先把待回焊兩工件的端頭固答定在鑄型內，然後把鋁粉和氧化鐵粉混合物（稱鋁熱劑）放在坩堝內加熱，使之發生還原放熱反應，成為液態金屬（鐵）和熔渣(主要為Al2O3)，注入鑄型。液態金屬流入接頭空隙，形成焊縫金屬，熔渣則浮在表面上。為了調整熔液溫度和焊縫金屬化學成分，常在鋁熱劑中加入適量的添加劑和合金。鋁熱焊具有設備簡單、使用方便、不需要電源等特點，常用於鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接。