貼片晶元如何焊接電阻

① 貼片電阻怎麼焊接啊！求大家幫助！

個人焊接很簡單。1線路板焊接點鍍錫，並保持平整。2貼片電阻放的焊接點上擺正，並用鑷子一專類工具屬壓住。3烙鐵頭（最好預先處理尖端與貼片電阻大小相配），接觸貼片電阻的端頭幾秒鍾拿走烙鐵，稍做等待後（讓錫凝固）拿走固定鑷子即可。

② 一般焊接貼片的晶元是多少度，溫度高了怕燒壞晶元或電阻，溫度低了融化不了焊錫

焊接溫度：

1、 焊接貼片、編碼開關等元件的電烙鐵溫度在343±10℃；

2 、焊接色環電阻、瓷片電容、鉭電容、短路塊等元件的電烙鐵溫度在371±10℃；

3 、維修一般元件（包括IC）烙鐵溫度在350±20℃之內；

4、 維修管腳粗的電源模塊、變壓器（或電感）、大電解電容以及大面積銅箔焊盤烙鐵溫度在400±20℃。

5 、貼片、裝配檢焊、手機生產線烙鐵溫度要求嚴格按生產工位檢焊作業指導書上溫度要求執行；

6、無鉛專用烙鐵，溫度為360±20℃。

(2)貼片晶元如何焊接電阻擴展閱讀：

一般情況下按照晶元說明焊接，如果不行，溫度高些，焊接時間短一些即可。

烙鐵的溫度應採用15—20W小功率烙鐵。

烙鐵頭溫度控制在265℃以下用烙鐵頭加熱融化焊料量少的焊點，同時加少許∮0.5—0.8mm的焊錫絲，焊錫絲碰到烙鐵頭時應迅速離開，否則焊料會加得太多.要非常小心不能讓烙鐵接觸貼片的瓷體。

因為會使瓷體局部高溫而破裂.多次焊接，包括返工，會影響貼片的可焊性和對焊接熱量的抵抗力，並且效果是累積的，因此不宜讓電容多次接觸到高溫。

③ 小型貼片電阻如何焊接

手工焊接就如樓上所言，如果是自動焊接，那就在焊點處塗抹上焊錫膏，將元件放在封裝處，經過迴流焊機，自動焊接完成。

④ 大家貼片電阻電容都是怎麼焊接上去的

貼片（SMT）電子元器件的焊接加工一般為2種，1、大批量生產是採用迴流焊的辦法進行，這需要專用設備；2、生產數量少的印製板採用手工焊接的辦法，其辦法是採用尖一點的恆溫電烙鐵，用鑷子鑷住元器件，先焊接一頭，確定無誤後再焊接另一頭。
手工焊接貼片元器件看起來好象慢，其實比較焊接帶腿的元器件來看只要熟練了並不慢。

⑤ 焊貼片電阻有什麼技巧

我們焊貼片電阻時都是用抄這種方法：先把PCB上所有要焊貼片電阻的位置處，將每個位置的其中一個焊盤上加一點錫，加錫量為正好能焊片電阻一邊的焊盤為准；然後用攝子把貼片電阻攝到PCB板上的對應位置，烙鐵加加熱之前加好的錫點把電阻固定到PCB板上，然後加錫固定電阻的另一端，最後檢查所有焊點有需要修整的地方就修整一下就可以了。 以上，希望對你能有幫助。

⑥ 貼片電阻如何焊接到電路板上

先在電路板上塗來點錫，然後源用恆溫電烙鐵粘上錫，去碰電阻的一端，沾上電阻後，移動到要焊接的地方，用鑷子（不過我都是直接用錫絲按著的）或者是其他的稍微糾正電阻的位置，等好了就把電烙鐵拿開，接著焊接另一頭，就OK了。

⑦ 如何手工焊接一些小的ic器件和 貼片電阻電容

用鑷子夾住,用烙鐵頭加錫先固定一端，再固定另一端~%D%A不過我都會在烙鐵頭加一點錫，直接放在元件側面帶到焊盤上的，不過你要快，不然電阻會被你燙死了~

⑧ 怎樣焊接貼片電容電阻

先抹好焊油 用刀頭烙鐵如果貼片電容小就直接把烙鐵放到貼片電容的兩端 多放焊錫版 在要用鑷子把晶元放過權去即可 如果貼片電容較大隻好先焊接一頭在依次焊接另一頭了如果板子零件太多 本人建議還是用風槍吹的好 多抹一些焊油 防止把周邊的晶元吹跑了，風槍溫度調高（一般電容二百多度即可，電阻三百最好，太高了容易爆） 風速調到2或3即可

⑨ 貼片電阻如何焊接到電路板上

用鑷子（不過我都是直接用錫絲按著的）或者是其他的稍微糾正電阻回的位置，接著焊接另一頭，去答碰電阻的一端，沾上電阻後，等好了就把電烙鐵拿開，移動到要焊接的地方，就ok了先在電路板上塗點錫，然後用恆溫電烙鐵粘上錫