焊接為什麼要預熱

㈠ 為什麼鑄鐵焊接時一定要預熱

鑄鐵焊接預熱是為了防止焊接應力造成裂紋傾向，亦或者減少熱影響降低焊縫硬度便於後續加些加工，這種熱焊的工藝一般是預熱到600度左右，然後焊後保溫緩冷，採用成本比較低的J506的焊條焊接，如果是重要的鑄鐵設備，現場也不便於熱焊焊接的話，就對於材料的抗裂要求非常高的，現場比較得以認可的就是特種鑄鐵焊條進口的WEWELDING777鑄鐵焊條，焊接時小電流小規范焊接，焊接過程中時刻保持母體的溫度不要過高，減少熱影響。

WEWELDING777用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING777包裝及效果圖

向左轉|向右轉

向左轉|向右轉

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

㈡ 什麼情況下焊縫需進行焊前預熱和焊後熱處理

預熱：計算碳當量，碳當量在0.45到0.6之間，局部預熱或100-150度預熱，碳當量大於0.6，必須預熱，且預熱溫度一般200度以上，對於碳當量小於0.45的鋼材，當厚度大於25毫米是也要預熱。這是焊接方面，在熱處理角度來講，預熱有去氫和減少熱應力的產生兩方面作用，因為之後還要去應力退火，所以不細說了。去氫就是使氫擴散或逸出，減少細微孔的數量，增加工件抗裂能力或裂紋產生的可能。
焊後去應力退火，PWHT，去除焊接後工件的殘余應力，提高工件穩定性。焊接時會在焊接部位產生熱應力，這一步是去除殘余應力的步驟不可省略。有時也叫回火（不規范的稱呼）。
以上2種都是提高焊接質量的方法。

㈢ 不銹鋼焊接管為什麼要進行預熱

你好，不是所有的不銹鋼焊接管焊接都需要進行預熱的，如果是奧氏體的不銹鋼就不需要。如果是馬氏體的不銹鋼，如1Cr13這類材料，焊接工藝才需要預熱的。需要注意的是，焊後也需要進行後熱的，避免裂紋產生。

㈣ 長輸管道焊接時為什麼要預熱

不是因為長輸管道，而是因為管道使用的材料為高合金剛，具有較強的裂紋傾向，預熱可以有效地預防裂紋發生。

㈤ 焊接強綱和厚板時為什麼要預熱

高強鋼和厚板焊接時預熱的目的是緩慢冷卻，同時也為了防止出專現冷裂紋。
因為焊屬接冷裂紋產生的的一個主要因素就是有淬硬組織馬氏體。馬氏體產生的溫度大多在250℃左右，因此預熱溫度一般確定在200-300℃，目的是在此溫度下緩慢冷卻，以防止馬氏體淬硬組織的產生。

㈥ 為什麼焊接前要預熱，焊接後要熱處理

你好，焊前要預熱以及焊後要熱處理基於以下原因：
這個母材有熱裂紋傾向，或者比較厚。所以需要預熱。
整體結構拘束度大，應力大，因此需要焊後熱處理消除應力。或者需要熱處理改善性能等。
望採納，謝謝。

㈦ 合金鋼為什麼需要焊前預熱和焊後熱處理

合金鋼具有良好的抗高溫氧化及組織穩定性，較高的高溫強度。但它的可焊版性較差，淬硬傾權向大，焊接過程中焊縫及熱影響區可能出現如下一些問題： （1）焊後在焊縫及熱影響區出現硬而脆的淬硬組織，若再的較大內應力存在，就會出現冷裂紋，韌性、塑性降低。 （2）具有出現弧坑裂紋的傾向。 （3）某些合金元素，具有焊接再熱裂紋傾向，尤以含釩、含硼的鋼種為甚。 為了避免和消除上述缺陷，合金鋼需要焊前預熱，焊後熱處理。 焊前預熱的主目的是改善材料的可焊性。在加熱並保持一定溫度的過程中可以降低焊接接頭區域的溫差，使熱影響區的淬硬傾向減弱。在焊接過程中有利於氫氣的逸出，降低焊縫中的氫含量，防止冷裂紋的產生，改善焊接接頭的塑性及韌性。 後熱處理的方法一般是高溫回火，其主要目地是： （1）消除或減少在焊接過程中所產生的內應力，防止焊縫和熱影響區產生裂紋。 （2）改善焊縫和熱影響區的機械性能，即提高其塑性及韌性，改善硬脆傾向。 （3）改善焊縫和熱影響區的金相組織。 一般碳素鋼的焊接性能好，焊接時可不必預熱與熱處理。但對於含碳量高、剛度大的焊件，由於焊後殘余應力大，也需預熱及熱處理，如壁厚於30mm的碳鋼管。

㈧ 焊接前預熱的主要功能有哪些

我們知道一般的重要部件的焊接、合金鋼的焊接和厚件的焊接要求焊接前預熱。
焊接前預回熱的主要功能答是:
(1) 預熱可降低焊接後的冷卻速度, 有利於消除焊縫金屬中的氫擴散, 避免氫致裂紋。同時也降低了焊縫和熱影響區的硬化程度, 提高了焊接接頭的抗裂性。
(2) 預熱可以減少焊接應力。即使是局部預熱或整體預熱也能降低焊接區焊工之間的溫差 (也稱為溫度梯度)。這樣, 一方面降低了焊接應力, 另一方面降低了焊接應變率, 有利於避免焊接裂紋的發生。
(3) 預熱可以降低焊接結構的結合度, 降低接頭的結合度尤為明顯, 隨著預熱溫度的增加, 裂紋的發生率降低。預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼和電極的化學成分有關, 而且與焊接結構、焊接方法和環境溫度的剛性有關, 因此我們應該考慮這些因素全面.另外, 預熱溫度在鋼板厚度方向均勻性和焊縫區均勻性方面, 對降低焊接應力有重要影響。局部預熱的寬度應根據焊機的受限程度確定, 一般為焊接區周圍壁厚的三倍, 不得少於150-200 毫米。如果預熱不均勻, 不僅不會降低焊接應力, 而且會出現增加焊接應力的情況。

㈨ 焊接前預熱有什麼作用

焊前預熱這件事是針對的碳鋼和低合金鋼這些鋼材的焊接工藝。為什麼是這些材料，是因為它們在不同的溫度區間會有相變產生。而奧氏體不銹鋼就不用預熱，也不用焊後熱處理，因為它沒有相變。相變是啥，就是高溫時是一種晶體結構，低溫時又是另一種。而不同的晶體結構有不同的組織性能。

預熱能產生什麼效果，主要就是緩解冷卻速度。搞焊接的應該知道碳鋼低合金鋼焊接產生延遲裂紋的三要素: 擴散氫，淬硬組織和拘束度。那麼我們控製冷裂紋就是從這三方面入手的。

擴散氫: 這個不用多說，打磨清理表面雜物，使用鹼性焊材，烘乾焊條焊劑等。

淬硬組織: 這個就是開篇說的快速冷卻時，由於不均勻相變，晶格畸變產生的脆硬馬氏體組織。它的產生與化學成分和冷卻速度有關，其中化學成分決定了材料的碳當量，碳當量又決定了淬硬傾向。控製冷卻速度，就是為了避免產生淬硬組織，冷卻速度有幾個因素決定: 預熱溫度，焊接熱輸入，焊接方法和母材厚度，說白了，就是焊接時工件上的熱量要保持住，不能讓它散走了。

拘束度: 這個文縐縐的詞，簡單說就是焊接完後能不能自由收縮，不能的話，那焊件中的內應力必然就很大。俗話說的好，只要有焊接，那不產生變形就產生應力，二者必有其一。

簡單說，預熱就是為了防止冷裂紋的產生，但要明白一點，預熱溫度的制定是與化學成分，擴散氫含量，焊接熱輸入，焊接方法，母材厚度和拘束度都有關系的，這是個綜合性的因素。不是說我做了焊接工藝評定，定了個預熱溫度，試驗合格了就完事了，不能所有接頭都用這個溫度。你也許要跟我提什麼連續冷卻轉變溫度CCT曲線，這玩意也僅供參考而已，工程上不實用。舉個例子，筒體開孔接管插入的焊接，即使是Q235這種低碳鋼，在打底焊時就可能會裂，因為拘束度高，預熱即可預防。

焊接接頭預熱溫度的確定常用的有兩種標准方法，一種是EN1011，一種是AWS D1.1方法，兩種都是考慮了各個影響因素，後一種比前一種要保守，就是計算出來的預熱溫度偏高些