焊接操作方式2步4步什麼意思

Ⅰ 簡述焊接的五步法、三步法。

焊接五步法：

1． 准備施焊：准備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。

2． 加熱焊件：將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印製板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

3． 熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤濕焊點。

4． 移開焊錫：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

5． 移開烙鐵：當焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鍾。對於熱容量較小的焊點，例如印製電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。

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金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池。

冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

參考資料：焊接操作_網路

Ⅱ 焊接兩塊12mm的銅板平對接焊的步驟

焊接兩塊12毫米的銅板對接焊的步驟，先說這種厚板料的對接，一般會選用大功專率的500A的直流氬弧焊機焊接屬，如果是紫銅板選擇紫銅的氬弧焊絲比如威歐丁204的紫銅氬弧焊絲焊接，如果是黃銅板就選用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲，氣體純度選用高純氬氣保護，氣體流量在10L/MIN。
第一步：選擇合適的足夠電流輸出的氬弧焊機，及焊接質量過硬的紫銅氬弧焊絲或者黃銅氬弧焊絲。。
第二步：12毫米厚度的銅板需要開具10毫米深度左右的坡口，留2毫米鈍邊，間隙2毫米左右，焊絲選用威歐丁204紫銅氬弧焊絲或者204S黃銅氬弧焊絲，直徑2.4毫米。
第三步：對12毫米開好坡口的紫銅板做預熱處理，調試合理的電流參數，及焊接速度。
第四步：可以按照正常的氬弧焊焊接的氬弧焊操作進行了。
第五步：焊後水冷，要求表面干凈的可以用銅氬弧焊清洗劑清洗露出金屬光澤。

Ⅲ 二保焊焊機上二步四步是什麼

2步 4步，有些焊機是 2T 4T。
2步，按下焊槍開關即可焊接，松開開關停止焊接。用於人工專半自動二保焊。
4步，按屬下焊槍開關即可焊接。松開焊槍開關繼續焊接，第三次按下焊槍開關才能停止焊接。用於焊接小車或焊接機器人等全自動焊接。

Ⅳ 如何在coreldraw里焊接兩條線段

1、在coreldraw里確定相關對象以後，通過Line來選擇頂點。